本实用新型专利技术公开了一种热压联冷压力机辊轴传送装置，包括压力机本体，所述压力机本体的左右两侧相对设有第一传送机构和第二传送机构，所述第一传送机构的前侧设有第三传送结构，所述第二传送机构的前侧设有第四传送机构，本热压联冷压力机辊轴传送装置，结构简单，通过第一传送机构、第三传送结构、第五传送机构、第四传送机构和第二次传送机构构成输送线路，实现工件或模具的输送，第一传送机构和第二次传送机构可进行升降，从而方便工件进出压力机本体，第五传送机构和第四传送机构的辊轴均倾斜分布，有利于工件在其表面滚动输送，设有挡板和垫板，能够避免工件滑脱，提高安全性，输送稳定，提高了加工效率。
A roller conveying device of hot press combined with cold press
【技术实现步骤摘要】
一种热压联冷压力机辊轴传送装置
本技术涉及压力机
，具体为一种热压联冷压力机辊轴传送装置。
技术介绍
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，压力机由四部分组成：上压式四立柱油压机、组合控制机柜、电加热系统和模具输送装置，模具输送装置进行模具和工件的输送，但现有的输送装置结构复杂，对于大的工件移动不便，同时容易脱落。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热压联冷压力机辊轴传送装置，结构简单，使用方便，能够进行工件的循环输送，方便进出料，摩擦力小，输送稳定，不易脱落，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热压联冷压力机辊轴传送装置，包括压力机本体，所述压力机本体的左右两侧相对设有第一传送机构和第二传送机构，所述第一传送机构的前侧设有第三传送结构，所述第二传送机构的前侧设有第四传送机构，所述第三传送结构和第四传送机构的前端通过第五传送机构相连，所述第三传送结构、第四传送机构和第五传送机构结构相同，所述第五传送机构包括底架，所述底架的上端安装座上等距分布有辊轴，所述第三传送结构的前端上表面通过悬臂固定有固定台，所述压力机本体侧面对应固定台的位置设有吊装机构，所述第四传送机构的底架上固定有第二侧架，所述第二侧架通过螺栓固定有支架，所述支架的上端固定有挡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传送机构和第二传送机构的结构相同，所述第一传送机构包括侧架，所述侧架的底部固定有固定板。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的上表面固定有竖直方向的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上侧伸缩臂端面固定有升降座，所述升降座上表面等距分布有辊轴。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传送机构、第三传送结构和第四传送机构的辊轴横向布置，第二传送机构和第五传送机构的辊轴纵向布置。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板为“L”型板，且挡板右侧部分的左侧面固定有垫板。作为本技术的一种优选技术方案，所述第五传送机构和第四传送机构的辊轴均沿15°的倾角分布，且第五传送机构左高右低，第四传送机构前高后低。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本热压联冷压力机辊轴传送装置，结构简单，通过第一传送机构、第三传送结构、第五传送机构、第四传送机构和第二次传送机构构成输送线路，实现工件或模具的输送，第一传送机构和第二次传送机构可进行升降，从而方便工件进出压力机本体，第五传送机构和第四传送机构的辊轴均倾斜分布，有利于工件在其表面滚动输送，设有挡板和垫板，能够避免工件滑脱，提高安全性，输送稳定，提高了加工效率。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术前视结构示意图；图3为本技术第一传送机构结构示意图；图4为本技术局部示意图。图中：1压力机本体、2第一传送机构、201侧架、202固定板、203电动伸缩杆、204升降座、3第二次传送机构、4第三传送结构、5第四传送机构、6第五传送机构、601底架、7固定台、8吊装机构、9第二侧架、10辊轴、11支架、12挡板、13垫板、14螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种热压联冷压力机辊轴传送装置，包括压力机本体1，压力机本体1的左右两侧相对设有第一传送机构2和第二传送机构3，第一传送机构2和第二传送机构3的结构相同，第一传送机构2包括侧架201，侧架201的底部固定有固定板202，固定板202的上表面固定有竖直方向的电动伸缩杆203，电动伸缩杆203的上侧伸缩臂端面固定有升降座204，升降座204上表面等距分布有辊轴10，第一传送机构2的前侧设有第三传送结构4，第二传送机构3的前侧设有第四传送机构5，第三传送结构4和第四传送机构5的前端通过第五传送机构6相连，第三传送结构4、第四传送机构5和第五传送机构6结构相同，第五传送机构6包括底架601，底架601的上端安装座上等距分布有辊轴10，第五传送机构6和第四传送机构5的辊轴10均沿15°的倾角分布，且第五传送机构6左高右低，第四传送机构5前高后低，第三传送结构4的前端上表面通过悬臂固定有固定台7，压力机本体1侧面对应固定台7的位置设有吊装机构8，第四传送机构5的底架601上固定有第二侧架9，第二侧架9通过螺栓14固定有支架11，支架11的上端固定有挡板12，挡板12为“L”型板，且挡板12右侧部分的左侧面固定有垫板13，挡板12避免工件沿倾斜的第五传送机构6输送时滑脱，第一传送机构2、第三传送结构4和第四传送机构5的辊轴10横向布置，第二传送机构3和第五传送机构6的辊轴10纵向布置，压力机本体1、电动伸缩杆203和吊装机构8分别通过外部开关与外部电源电连接，本热压联冷压力机辊轴传送装置，结构简单，通过第一传送机构2、第三传送结构4、第五传送机构6、第四传送机构5和第二次传送机构3构成输送线路，实现工件或模具的输送，第一传送机构2和第二次传送机构3可进行升降，从而方便工件进出压力机本体1，第五传送机构6和第四传送机构5的辊轴10均倾斜分布，有利于工件在其表面滚动输送，设有挡板12和垫板13，能够避免工件滑脱，提高安全性，输送稳定，提高了加工效率。在使用时：第一传送机构2可进行升降，将工件从左侧送入压力机本体1内，加工完成后，升降座204升至对应高度，配合外部辅助设备将工件从压力机本体1抽至升降座204的辊轴10上，再降至与第三传送结构4水平，配合吊装机构8将工件移动至固定台7上进行加工，再经过第五传送机构6和第四传送机构5倾斜分布的辊轴10滑至第二次传送机构3的辊轴10上，通过电动伸缩杆203推动第二次传送机构3的升降座204上升，将工件从右侧送入压力机本体1内进行再加工。本技术结构简单，使用方便，能够进行工件的循环输送，方便进出料，摩擦力小，输送稳定，不易脱落。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热压联冷压力机辊轴传送装置，包括压力机本体(1)，其特征在于：所述压力机本体(1)的左右两侧相对设有第一传送机构(2)和第二传送机构(3)，所述第一传送机构(2)的前侧设有第三传送结构(4)，所述第二传送机构(3)的前侧设有第四传送机构(5)，所述第三传送结构(4)和第四传送机构(5)的前端通过第五传送机构(6)相连，所述第三传送结构(4)、第四传送机构(5)和第五传送机构(6)结构相同，所述第五传送机构(6)包括底架(601)，所述底架(601)的上端安装座上等距分布有辊轴(10)，所述第三传送结构(4)的前端上表面通过悬臂固定有固定台(7)，所述压力机本体(1)侧面对应固定台(7)的位置设有吊装机构(8)，所述第四传送机构(5)的底架(601)上固定有第二侧架(9)，所述第二侧架(9)通过螺栓(14)固定有支架(11)，所述支架(11)的上端固定有挡板(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种热压联冷压力机辊轴传送装置，包括压力机本体(1)，其特征在于：所述压力机本体(1)的左右两侧相对设有第一传送机构(2)和第二传送机构(3)，所述第一传送机构(2)的前侧设有第三传送结构(4)，所述第二传送机构(3)的前侧设有第四传送机构(5)，所述第三传送结构(4)和第四传送机构(5)的前端通过第五传送机构(6)相连，所述第三传送结构(4)、第四传送机构(5)和第五传送机构(6)结构相同，所述第五传送机构(6)包括底架(601)，所述底架(601)的上端安装座上等距分布有辊轴(10)，所述第三传送结构(4)的前端上表面通过悬臂固定有固定台(7)，所述压力机本体(1)侧面对应固定台(7)的位置设有吊装机构(8)，所述第四传送机构(5)的底架(601)上固定有第二侧架(9)，所述第二侧架(9)通过螺栓(14)固定有支架(11)，所述支架(11)的上端固定有挡板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种热压联冷压力机辊轴传送装置，其特征在于：所述第一传送机构(2)和第二传送机构(3)的结构相同，所述第一传送机构(2)包括侧架(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜艳军，杜贺宇，
申请(专利权)人：深州市誉华高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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