一种生产叠合板用混凝土灌注设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产叠合板用混凝土灌注设备，包括罐体和支腿，所述罐体的下方四角均固接有支腿，所述罐体的上方固接有料斗，所述料斗的内部下方设有螺柱，且螺柱贯穿罐体的内部上方，所述螺柱的下方固接有支柱，所述罐体的内部上方固接有筛网，且转轴贯穿筛网。该生产叠合板用混凝土灌注设备，通过螺柱和料斗的配合，能够使原料远远不断的被向下进行投入，避免了原料将料斗堵塞的情况出现，省去了工作人员费时费力的进行清理疏通的操作，通过刮板和筛网的配合，能够使原料中的大颗粒被筛选出来进行清理，省去了工作人员预先将原料进行筛选的操作，大大提高了产品的质量，提高了工作人员的工作效率。

A concrete pouring equipment for the production of laminated plates

【技术实现步骤摘要】
一种生产叠合板用混凝土灌注设备
本技术涉及混凝土灌注设备
，具体为一种生产叠合板用混凝土灌注设备。
技术介绍
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，在制作叠合楼板时需要使用混凝土灌注设备，现有的混凝土灌注设备，在工作人员投入原料之前，需要工作人员费时费力的将原料中的大颗粒筛选出来的操作，大大降低了工作人员的工作效率，同时在工作人员投入原料后会出现原料将输送管道堵塞的情况，需要工作人员费时费力的进行疏通清理的操作，工作人员使用起来及其的不便捷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产叠合板用混凝土灌注设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产叠合板用混凝土灌注设备，包括罐体和支腿，所述罐体的下方四角均固接有支腿，所述罐体的上方固接有料斗，所述料斗的内部下方设有螺柱，且螺柱贯穿罐体的内部上方，所述螺柱的下方固接有支柱，所述罐体的内部上方固接有筛网，且转轴贯穿筛网，所述转轴的外壁上方固定套接有刮板，所述罐体的一侧上方固接有出口，所述转轴的外壁下方固定套接有套环，所述套环的外壁两侧对称固接有搅拌棍，所述转轴的下方通过轴承与罐体转动相连，所述罐体的下方固接有电机箱，所述电机箱的内部固接有电机，所述转轴的下方贯穿罐体和电机箱与电机固定相连，所述罐体靠近出口的一侧下方固接有阀体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产叠合板用混凝土灌注设备，通过螺柱和料斗的配合，能够使原料远远不断的被向下进行投入，避免了原料将料斗堵塞的情况出现，省去了工作人员费时费力的进行清理疏通的操作，通过刮板和筛网的配合，能够使原料中的大颗粒被筛选出来进行清理，省去了工作人员预先将原料进行筛选的操作，大大提高了产品的质量，提高了工作人员的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中转轴、刮板和罐体俯视连接结构示意图。图中：1、罐体，2、料斗，3、螺柱，4、刮板，5、出口，6、转轴，7、搅拌棍，8、套环，9、轴承，10、电机，11、电机箱，12、支腿，13、筛网，14、阀体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种生产叠合板用混凝土灌注设备，包括罐体1和支腿12，罐体1的下方四角均固接有支腿12，支腿12能够起到支撑固定罐体1的作用，罐体1的上方固接有料斗2，料斗2的内部下方设有螺柱3，且螺柱3贯穿罐体1的内部上方，将原料投入到料斗2的内部，螺柱3转动能够将原料远远不断的向下进行推动，螺柱3的下方固接有支柱6，罐体1的内部上方固接有筛网13，且转轴6贯穿筛网13，筛网3能够将原料中大块颗粒过滤出来，转轴6的外壁上方固定套接有刮板4，刮板4带有一定的弧度，刮板4的下方与筛网13相贴合，刮板4转动能够将筛网13刮动进行清理，罐体1的一侧上方固接有出口5，刮板4转动能够将颗粒向外侧推动，通过出口5排出被进行处理，转轴6的外壁下方固定套接有套环8，套环8的外壁两侧对称固接有搅拌棍7，转轴6的下方通过轴承9与罐体1转动相连，转轴6能够绕轴承9进行转动，转轴6转动能够搅拌棍7将原料搅拌进行混合，罐体1的下方固接有电机箱11，电机箱11的内部固接有电机10，转轴6的下方贯穿罐体1和电机箱11与电机10固定相连，电机10的型号为Y2-132M-4，接通电机10的外接电源，电机10能够带动转轴6进行转动，罐体1靠近出口5的一侧下方固接有阀体14，原料加工完毕后可以将阀体14打开进行灌注的操作。本实施案例中，使用时，工作人员将原料全部投入到料斗2的内部，然后接通电机10的外接电源，电机10开始工作，电机10带动转轴6绕轴承9进行转动，转轴6带动螺柱3转动将原料远远不断的向下进行推动，原料掉落到筛网13的上方，原料中复合规格的粉末穿过筛网13向下进行掉落，其中较大的颗粒被留在筛网13上方的表面上，同时转轴6吊顶刮板4转动将大颗粒刮动进行清理，同时通过刮板4的弧度将大颗粒向外侧推动通过出口5排出，原料全部筛选完毕后工作人员将液体原料投入，使转轴6带动搅拌棍7转动将原料进行混合搅拌的操作，当原料加工完毕后将阀体14打开进行灌注的操作即可。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产叠合板用混凝土灌注设备，包括罐体(1)和支腿(12)，所述罐体(1)的下方四角均固接有支腿(12)，其特征在于：所述罐体(1)的上方固接有料斗(2)，所述料斗(2)的内部下方设有螺柱(3)，且螺柱(3)贯穿罐体(1)的内部上方，所述螺柱(3)的下方固接有转轴(6)，所述罐体(1)的内部上方固接有筛网(13)，且转轴(6)贯穿筛网(13)，所述转轴(6)的外壁上方固定套接有刮板(4)，所述罐体(1)的一侧上方固接有出口(5)，所述转轴(6)的外壁下方固定套接有套环(8)，所述套环(8)的外壁两侧对称固接有搅拌棍(7)，所述转轴(6)的下方通过轴承(9)与罐体(1)转动相连，所述罐体(1)的下方固接有电机箱(11)，所述电机箱(11)的内部固接有电机(10)，所述转轴(6)的下方贯穿罐体(1)和电机箱(11)与电机(10)固定相连，所述罐体(1)靠近出口(5)的一侧下方固接有阀体(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产叠合板用混凝土灌注设备，包括罐体(1)和支腿(12)，所述罐体(1)的下方四角均固接有支腿(12)，其特征在于：所述罐体(1)的上方固接有料斗(2)，所述料斗(2)的内部下方设有螺柱(3)，且螺柱(3)贯穿罐体(1)的内部上方，所述螺柱(3)的下方固接有转轴(6)，所述罐体(1)的内部上方固接有筛网(13)，且转轴(6)贯穿筛网(13)，所述转轴(6)的外壁上方固定套接有刮板(4)，所述罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子龙，
申请(专利权)人：辽宁汉石科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21