电池包安装组合结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池包安装组合结构，包括电池包外壳、电池包上下盖、电池包挂板、电源显示面板、电池组单元、电池组单元固定架；电池包外壳与电池包上下盖通过U型凹槽连接，电池包上下盖与电池组单元固定架通过上下左右各一个卡扣固定，电源显示面板固定在电池包外壳的一个方孔内，电池组单元固定在电池组单元固定架上，电池组单元固定架整体是挂在电池包挂板上。本实用新型专利技术结构操作简单，安装方便，因结构厚度设计比较薄便于安装于家庭或工厂墙面上应用面非常广。

【技术实现步骤摘要】
电池包安装组合结构
本技术涉及新能源电池行业，具体地，涉及电池包安装组合结构，尤其是涉及一种储能电池包在工厂和家庭中的应用。
技术介绍
随着经济的飞速发展，我国的用电量从2012年到2016年每年的平均增长率约为4％左右，尽管如此，仍然有很多地方都会出现不同程度的电荒。因此，除大力加大相关产业的投入之外，国家也对各行各业的用电出台了一系列用电政策促进了新能源电池及锂电池的广泛应用。清洁能源越来越受到大家的重视，加之相关技术逐年提高，近年来市面上陆续出现了很多锂电储能系统。除此之外，随着新能源锂电池技术的不断发展成熟以及生产成本的下降，使得锂电池的应用场合和范围在不断地扩大，客户对电池的安装结构要求越来越多，不光需要安全实用，还需要外形美观，安装更换方便等要求。例如现有电池包储能的不足之处有：多是集中放置长宽高体积比较大。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种电池包安装组合结构。根据本专利技术提供的一种电池包安装组合结构，包括电池包外壳、电池包上下盖、电池包挂板、电池组单元、电池组单元固定架；电池包外壳的上端、下端分别连接电池包上下盖中的电池包上盖、电池包下盖；电池包上下盖与电池组单元固定架连接；电池组单元安装在电池组单元固定架上；电池组单元固定架安装在电池包挂板上。优选地，还包括电源显示面板；电池包外壳的正面设置有显示面板安装孔；电源显示面板安装在显示面板安装孔中。优选地，电源显示面板包括面板主体、面板固定框；面板固定框的凸起与显示面板安装孔的孔壁上的槽相匹配；面板主体通过面板固定框安装在显示面板安装孔中。优选地，电池包外壳与电池包上下盖之间通过U型凹槽连接；电池包上盖、电池包下盖分别与电池组单元固定架通过卡扣安装连接；电池包外壳上均布有通气孔。优选地，电池包外壳的上端面、下端面均具有U形轮廓边缘；电池包上下盖的一端设置有出线孔，电池包上下盖的另一端设置有U形轮廓槽，其中，U形轮廓槽与匹配的U形轮廓边缘相连接。优选地，电池组单元固定架上设置有电池包安装孔，通过将电池包安装孔挂接在电池包挂板的Z字型挂钩，能够将电池组单元固定架可拆卸连接在电池包挂板上。优选地，电池组单元安装在电池组单元固定架的正面；电池包挂板的数量为一个或者多个，其中，多个电池包挂板在垂直方向上分布。优选地，电池包挂板的正面设置有多个Z字型挂钩、固定孔。优选地，电源显示面板为平板状的，电源显示面板的正面廓形为圆角矩形。优选地，电池组单元固定架的正面设置有电池组单元固定板；电池组单元固定板承托电池组单元。现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术结构简单，安装方便，应用范围广，尤其是通过Z字型挂钩与电池包安装孔的配合实现了快捷的可拆卸连接；2、本技术进出线方式多样，可上出线可下出线，尤其是电池包外壳上端或者下端连接的电池包上下盖均设置有出线孔；3、本技术的电池包外壳的表面设置有通气孔，并且电池包外壳、电池包上下盖、电池包挂板、电池组单元固定架可均有金属或者合金材料制成，散热性好。4、本技术操作简单安装方便，因结构厚度设计比较薄便于安装于家庭或工厂墙面上应用面非常广。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术电池包安装及组合结构外部效果图；图2为电池包安装及组合结构内部效果图；图3为电池包外壳的结构示意图；图4、图5为电池包上下盖的结构示意图；图6、图7为电池包挂板的结构示意图；图8、图9为电源显示面板的结构示意图；图10为电源显示面板与电池包外壳组装顺序示意图图11电池组单元的结构示意图；图12为电池组单元固定架的结构示意图。图13、图14、图15为电池包组合结构正面图和分别沿A-A向和B-B向的剖面图图中：10-电池包外壳；11-U形轮廓边缘；12-显示面板安装孔；13-通气孔；20-电池包上下盖；21-出线孔；22-U形轮廓槽；23-卡扣固定孔30-电池包挂板；31-Z字型挂钩；32-固定孔40-电源显示面板；41-面板主体42-面板固定框50-电池组单元；60-电池组单元固定架；61-电池组单元固定板；62-电池包安装孔；63-卡扣具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。本技术提供的电池包安装组合结构，包括电池包外壳10、电池包上下盖20、电池包挂板30、电源显示面板40、电池组单元50、电池组单元固定架60。电池包外壳10与电池包上下盖20之间通过U型凹槽连接，电池包上下盖20与电池组单元固定架60通过上下左右各一个卡扣63固定，电源显示面板40通过面板固定框41连接电池包外壳10，面板固定框41设置有槽与电池包外壳10匹配，从而电源显示面板40能够安装在电池包外壳的一个显示面板安装孔12内，电池组单元50固定在电池组单元固定架60上，电池组单元固定架60整体是挂在电池包挂板30上的。如图1所示，电池包外壳10的上端、下端分别连接一个电池包上下盖20；电池包挂板30的数量为一个或者多个，优选地如图1所示为两个，并且在垂直方向上分布。电池包外壳10的正面设置有电源显示面板40。如图2所示，电池组单元固定架60上设置有电池包安装孔62，通过将电池包安装孔62挂接在电池包挂板30的Z字型挂钩31，能够将电池组单元固定架60可拆卸连接在电池包挂板30上。电池组单元50安装在电池组单元固定架60的正面。如图3所示，电池包外壳10的上端面、下端面均具有U形轮廓边缘11；电池包外壳10上设置有显示面板安装孔12，显示面板安装孔12内安装有电源显示面板40；电池包外壳10上均布有通气孔13。如图4、图5所示，电池包上下盖20的一端设置有出线孔21，电池包上下盖20的另一端设置有U形轮廓槽22，其中，U形轮廓槽22与匹配的U形轮廓边缘11相连接。电池包上下盖20的侧面设置有卡扣固定孔23，其中，卡扣固定孔23与图12中示出的设置在电池组单元固定架60的侧面的卡扣63匹配安装连接。如图6、图7所示，电池包挂板30的正面设置有多个Z字型挂钩31、固定孔32。如图8、图9、图10所示，电源显示面板40为平板状的，面板正面廓形为圆角矩形。电源显示面板40包括面板主体41、面板固定框42；电池包外壳10的正面设置有显示面板安装孔12；面板固定框42的凸起与显示面板安装孔12的孔壁上的槽相匹配；面板主体41通过面板固定框42安装在显示面板安装孔12中。如图11所示，电池组单元50连接有安装结构，该安装结构能够与电池组单元固定架60相配合连接安装。如图12所示，电池组单元固定架60的正面设置有电池组单元固定板61、电池包安装孔62。电池组单元固定板61承托电池组单元50。电池包安装孔62悬挂在电池包挂板30的Z字型挂钩31上。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池包安装组合结构，其特征在于，包括电池包外壳(10)、电池包上下盖(20)、电池包挂板(30)、电池组单元(50)、电池组单元固定架(60)；电池包外壳(10)的上端、下端分别连接电池包上下盖(20)中的电池包上盖、电池包下盖；电池包上下盖(20)与电池组单元固定架(60)连接；电池组单元(50)安装在电池组单元固定架(60)上；电池组单元固定架(60)安装在电池包挂板(30)上。

【技术特征摘要】
1.一种电池包安装组合结构，其特征在于，包括电池包外壳(10)、电池包上下盖(20)、电池包挂板(30)、电池组单元(50)、电池组单元固定架(60)；电池包外壳(10)的上端、下端分别连接电池包上下盖(20)中的电池包上盖、电池包下盖；电池包上下盖(20)与电池组单元固定架(60)连接；电池组单元(50)安装在电池组单元固定架(60)上；电池组单元固定架(60)安装在电池包挂板(30)上。2.根据权利要求1所述的电池包安装组合结构，其特征在于，还包括电源显示面板(40)；电池包外壳(10)的正面设置有显示面板安装孔(12)；电源显示面板(40)安装在显示面板安装孔(12)中。3.根据权利要求1所述的电池包安装组合结构，其特征在于，电源显示面板(40)包括面板主体(41)、面板固定框(42)；面板固定框(42)的凸起与显示面板安装孔(12)的孔壁上的槽相匹配；面板主体(41)通过面板固定框(42)安装在显示面板安装孔(12)中。4.根据权利要求1所述的电池包安装组合结构，其特征在于，电池包外壳(10)与电池包上下盖(20)之间通过U型凹槽连接；电池包上盖、电池包下盖分别与电池组单元固定架(60)通过卡扣(63)安装连接；电池包外壳(10)上均布有通气孔(13)。5.根据权利要求4所述的电池包安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭筱褀，
申请(专利权)人：上海盈达空调设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31