一种橡胶密封垫加工用高效打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封垫加工用高效打孔装置，包括工作台、回转机构、固定装置和废料装置，所述工作台的底端固定焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述工作台的顶端焊接有固定架，所述固定架的竖向剖面设置为L字型，所述固定架的横向部的底端连接有回转机构，所述回转机构的底端固定焊接有切割装置，所述工作台的顶端设置有固定装置，所述工作台的下方设置有废料装置，且废料装置设置在固定装置的正下方，所述回转机构包括旋转电机、转盘、连接杆、竖杆和套管，旋转电机的侧面通过螺钉与固定架连接。该橡胶密封垫加工用高效打孔装置，不仅打孔效率高，进行多组密封垫本体同时打孔，而且废料自动落下，极大的节省人力。

An efficient drilling device for processing rubber gasket

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封垫加工用高效打孔装置
本技术属于橡胶加工
，尤其涉及一种橡胶密封垫加工用高效打孔装置。
技术介绍
橡胶密封垫为一种自膨胀密封垫片，属于管道密封部件。橡胶密封垫用途的也是很广泛的，我们平时喝的饮料盖子上面都有一层橡胶垫，那个就是用来密封的，用这个来隔绝与外界空气的流通。在机械上面的工作原理有静态和动态的。总之都是用来进行与外界或者某个地方进行隔绝，密封垫工作原理也都是很简单，可以说是没有什么太多的原理，就是隔离。在密封垫加工时，需要对对密封垫的中心进行打孔，从而满足管道等部件的使用，但是传统的打孔，都是人工一个一个的进行打孔效率较慢，而且很消耗人力。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种橡胶密封垫加工用高效打孔装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种橡胶密封垫加工用高效打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。技术方案：本技术的橡胶密封垫加工用高效打孔装置，包括工作台、回转机构、固定装置和废料装置，所述工作台的底端固定焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述工作台的顶端焊接有固定架，所述固定架的竖向剖面设置为L字型，所述固定架的横向部的底端连接有回转机构，所述回转机构的底端固定焊接有切割装置，所述工作台的顶端设置有固定装置，所述工作台的下方设置有废料装置，且废料装置设置在固定装置的正下方。优选的，所述回转机构包括旋转电机、转盘、连接杆、竖杆和套管，旋转电机的侧面通过螺钉与固定架连接，旋转电机的输出轴通过联轴器与转盘的中心连接，所述转盘的侧面挖设有多组等距排列的横向螺纹孔，且一组横向螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的外周焊接的轴承座的外圈固定焊接在连接杆的横向凹槽内，所述连接杆的另一端与竖杆通过转轴铰接，所述竖杆的底端固定焊接有切割刀，所述固定架的竖向部的侧面通过横杆连接有圆管，且圆管套设在竖杆的外周。优选的，所述切割装置包括圆板、圆管和压力弹簧，所述圆管的顶端固定焊接有圆板，所述圆板的底端固定焊接压力弹簧，且压力弹簧设置在圆管的内腔，所述圆管的底端固定焊接有用于切割的环形刀片，所述圆管的侧面开设有透视槽。优选的，所述固定装置包括卡板和支撑板，所述支撑板的底端固定焊接有四组卡板，且工作台上挖设有放置卡板的卡槽，所述支撑板顶端固定焊接的圆管，所述圆管的侧面开设有多组通槽，所述支撑板的侧面挖设有拿槽，所述支撑板上挖设有孔槽，所述工作台上挖设有与孔槽适配的漏槽。优选的，所述废料装置包括废料箱和滚轮，所述废料箱的底端固定焊接有四组矩形阵列排列的连接杆，且连接杆的底端安装有滚轮。有益效果：与现有技术相比，本技术的优点为：该橡胶密封垫加工用高效打孔装置，回转机构的转盘的转动，使得连接杆发生移动，从而带动竖杆在套管内进行上下移动，进行使得切割装置进行往复的切割，不用人力手动进行操作；固定装置的圆管内能够放置多组密封垫本体，使得打孔效率得到大幅提高，而且设置的拿槽，便于拿出密封垫本体，设置的漏槽和孔槽方便切掉的废料落下；切割装置的环形刀片能够进行切割，压力弹簧的收缩。便于环形刀片切割多组密封垫本体，压力弹簧的反弹力能够推掉在圆管内的废料，避免其影响下一次的打孔，该橡胶密封垫加工用高效打孔装置，不仅打孔效率高，进行多组密封垫本体同时打孔，而且废料自动落下，极大的节省人力。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的切割装置的结构示意图；图3为本技术的固定装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步详细说明。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。如图1-3所示，本技术的橡胶密封垫加工用高效打孔装置，包括工作台1、回转机构4、固定装置6和废料装置7，所述工作台1的底端固定焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿2，所述工作台1的顶端焊接有固定架3，所述固定架3的竖向剖面设置为L字型，所述固定架3的横向部的底端连接有回转机构4，所述回转机构4的底端固定焊接有切割装置5，所述工作台1的顶端设置有固定装置6，所述工作台1的下方设置有废料装置7，且废料装置7设置在固定装置6的正下方。其中，回转机构4包括旋转电机、转盘9、连接杆10、竖杆11和套管12，旋转电机的侧面通过螺钉与固定架3连接，旋转电机的输出轴通过联轴器与转盘9的中心连接，旋转电机设置在转盘9的背面，尺寸没有转盘大，故未视出，所述转盘9的侧面挖设有多组等距排列的横向螺纹孔，且一组横向螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外周焊接的轴承座的外圈固定焊接在连接杆10的横向凹槽内，所述连接杆10的另一端与竖杆11通过转轴铰接，所述竖杆11的底端固定焊接有切割装置5，所述固定架3的竖向部的侧面通过横杆连接有圆管14，且圆管14套设在竖杆11的外周。切割装置5包括圆板13、圆管14和压力弹簧16，所述圆管14的顶端固定焊接有圆板13，所述圆板13的底端固定焊接压力弹簧16，压力弹簧16的形变，便于圆管14内塞进和推出废料，且压力弹簧16设置在圆管14的内腔，所述圆管14的底端固定焊接有用于切割的环形刀片15，环形刀片15设置为底端开刃的管子，所述圆管14的侧面开设有透视槽，便于观察圆管14内的废料情况。固定装置6包括卡板17和支撑板18，所述支撑板18的底端固定焊接有四组卡板17，且工作台1上挖设有放置卡板17的卡槽，所述支撑板18顶端固定焊接的圆管14，所述圆管14的侧面开设有多组通槽，所述支撑板18的侧面挖设有拿槽，便于拿出圆管14内放置的密封垫本体，所述支撑板18上挖设有孔槽，所述工作台1上挖设有与孔槽适配的漏槽，漏槽尺寸大于孔槽，漏槽和孔槽便于废料直接落到废料箱20内。废料装置7包括废料箱20和滚轮21，所述废料箱20的底端固定焊接有四组矩形阵列排列的连接杆10，且连接杆10的底端安装有滚轮21，移动方便，便于更换废料箱20。该橡胶密封垫加工用高效打孔装置，将密封垫本体置于圆管14内，开启旋转电机，旋转电机带动转盘9转动，转盘9的转动，使得螺纹杆8的位置的得以改变，从而实现连接杆10发生移动，进而带动竖杆11在套管内移动，使得切割装置5的环形刀片15能够对密封垫本体进行切割，切割掉的废料从孔槽和漏槽内落到废料箱20内，塞进圆管14内的废料被压力弹簧16的反弹力推下，也落到废料箱20内，切割装置5上移时，工作人员可以拿出打孔完成的密封垫本体，然后放入未打孔的密封垫本体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶密封垫加工用高效打孔装置，包括工作台(1)、回转机构(4)、固定装置(6)和废料装置(7)，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶端焊接有固定架(3)，所述固定架(3)的竖向剖面设置为L字型，所述固定架(3)的横向部的底端连接有回转机构(4)，所述回转机构(4)的底端固定焊接有切割装置(5)，所述工作台(1)的顶端设置有固定装置(6)，所述工作台(1)的下方设置有废料装置(7)，且废料装置(7)设置在固定装置(6)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封垫加工用高效打孔装置，包括工作台(1)、回转机构(4)、固定装置(6)和废料装置(7)，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶端焊接有固定架(3)，所述固定架(3)的竖向剖面设置为L字型，所述固定架(3)的横向部的底端连接有回转机构(4)，所述回转机构(4)的底端固定焊接有切割装置(5)，所述工作台(1)的顶端设置有固定装置(6)，所述工作台(1)的下方设置有废料装置(7)，且废料装置(7)设置在固定装置(6)的正下方。


2.根据权利要求1所述的橡胶密封垫加工用高效打孔装置，其特征在于：所述回转机构(4)包括旋转电机、转盘(9)、连接杆(10)、竖杆(11)和套管(12)，旋转电机的侧面通过螺钉与固定架(3)连接，旋转电机的输出轴通过联轴器与转盘(9)的中心连接，所述转盘(9)的侧面挖设有多组等距排列的横向螺纹孔，且一组横向螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的外周焊接的轴承座的外圈固定焊接在连接杆(10)的横向凹槽内，所述连接杆(10)的另一端与竖杆(11)通过转轴铰接，所述竖杆(11)的底端固定焊接有切割装置(5)，所述固定架(3)的竖向部的侧面通过横杆连接有圆管(14)，且圆管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺健，
申请(专利权)人：南京太洋新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32