本实用新型专利技术公开了一种鼻胃肠管专用打孔机，包括打孔机构和夹持机构，所述夹持机构位于打孔机构的前端，所述夹持机构包括用于将鼻胃肠管沿打孔方向夹紧至扁平的夹紧部和用于定位鼻胃肠管的定位部，所述打孔机构的前端与定位部和夹紧部正对设置。本实用新型专利技术的优点：由于通过设置夹紧气缸和用于定位鼻胃肠管的定位模块，在打孔之前先在定位模块中间的夹紧定位槽内定位夹紧至扁平，再通过打孔刀进行打孔，能够确保打孔精度，打孔位置不会发生偏移，避免软圆管由于弧形边的存在导致打孔偏移，确保了产品的一致性和打孔的成功率。
A special perforator for nasogastric tube
【技术实现步骤摘要】
一种鼻胃肠管专用打孔机
本技术涉及鼻胃肠管加工设备，特别涉及一种鼻胃肠管专用打孔机。
技术介绍
鼻胃肠管是一种适用于通过鼻饲进行的肠内营养液输注的患者的装置，主要适用于鼻胃肠等大手术中，作用较为重要。鼻胃肠管主要由导丝手柄、鼻管接头、导丝、鼻管组成。鼻胃肠管在使用过程中，有一些是需要在管壁上开孔的，现有技术中通常采用直接打孔的方式，这样的打孔方式会因为管壁较为软，在打孔过程中发生偏移，导致打孔位置发生改变，从而影响精度，导致产品一致性较差，甚至导致打孔失败，导致废品产生。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种避免打孔偏移，导致打孔失败的情况的鼻胃肠管专用打孔机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种鼻胃肠管专用打孔机，包括打孔机构和夹持机构，所述夹持机构位于打孔机构的前端，所述夹持机构包括用于将鼻胃肠管沿打孔方向夹紧至扁平的夹紧部和用于定位鼻胃肠管的定位部，所述打孔机构的前端与定位部和夹紧部正对设置。进一步的，所述打孔机构设置有两个，两个打孔机构正对设置，所述夹持机构设置在两个打孔机构中间。进一步的，所述打孔机构包括打孔驱动机构和打孔刀，所述打孔刀设置在打孔驱动机构的前端并与其固定连接，所述打孔刀与定位部和夹紧部正对设置。进一步的，所述打孔驱动机构的下端设置有水平平台，所述打孔驱动机构与水平平台的上端固定连接。进一步的，所述打孔机构还包括平移机构，所述平移机构设置在打孔机构的下端位置，所述平移机构的移动方向垂直于打孔方向设置。进一步的，所述平移机构的下方设置有设备底座，所述设备底座与平移机构之间通过滑轨配合滑槽滑动连接。进一步的，所述打孔驱动机构为伺服驱动气缸。进一步的，所述夹持机构包括鼻胃肠管定位模块、定位模块固定平台和鼻胃肠管夹紧机构，所述鼻胃肠管定位模块固定在定位模块固定平台的上方，所述鼻胃肠管夹紧机构设置在鼻胃肠管定位模块的上方，所述鼻胃肠管定位模块与打孔机构的前端正对设置。进一步的，所述鼻胃肠管定位模块垂直于打孔方向设置有鼻胃肠管通孔，所述鼻胃肠管通孔内对穿鼻胃肠管，所述鼻胃肠管定位模块的中间位置设置有夹紧定位槽。进一步的，所述鼻胃肠管夹紧机构为一夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞下方固定连接有夹紧块，所述夹紧块与夹紧定位槽正对设置，所述夹紧块上沿打孔方向设置有贯穿的打孔用通孔。采用上述技术方案，由于通过设置夹紧气缸和用于定位鼻胃肠管的定位模块，在打孔之前先在定位模块中间的夹紧定位槽内定位夹紧至扁平，再通过打孔刀进行打孔，能够确保打孔精度，打孔位置不会发生偏移，避免软圆管由于弧形边的存在导致打孔偏移，确保了产品的一致性和打孔的成功率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的打孔机构和鼻胃肠管定位模块的位置结构示意图；图3为本技术中的鼻胃肠管夹紧气缸和鼻胃肠管定位模块的位置结构示意图；图4为本技术中的鼻胃肠管夹紧气缸和鼻胃肠管定位模块的纵向剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参看图1-图4，本具体实施例方式披露了一种鼻胃肠管专用打孔机，包括设备底座1、打孔机构2、夹持机构3和控制机构4，打孔机构2和夹持机构3分别与控制机构4电连接，打孔机构2和夹持机构3设置在设备底座1的上方，可行的，在具体实施例中，打孔机构2设置有两组分别设置在夹持机构3的两侧。夹持机构3用于夹紧夹持将要打孔的鼻胃肠管，而打孔机构2则通过设置在前端的打孔刀对加紧至扁平的鼻胃肠管进行打孔。先进行打孔，能够有效的避免打孔过程中由于弧形边导致的尺寸不一和位置不一致的情况发生。优选的，打孔机构2包括平移机构21、水平平台22、打孔气缸23和打孔刀24，平移机构21设置在设备底座1的上表面，设备底座1上设置有平移滑槽，平移机构21为下方带有滑轨的平面板或者金属块，滑轨设置在滑槽内，滑槽方向垂直于打孔方向，即与放入的鼻胃肠管方向相同。平移机构21在滑槽内滑动，整个打孔机构2耿穗平移机构21滑动。水平平台22通过螺栓固定在平移机构21上，在本技术的其他具体实施例中还可以采用其他具体实施方式中还可以采用其他连接方式进行固定，例如焊接或榫卯固定的方式。打孔气缸23通过螺栓固定在水平平台22的上方，也可以通过键销等连接方式进行固定，固定用的螺栓可以固定在下方或者侧边。通过水平平台22可以调节打孔气缸23的水平度。可行的，在本具体实施方式中，水平平台22采用机械调平平台，即通过转矩调节转轮调节打孔气缸23与水平平台22上方连接固定的两根或四根螺柱进行调剂水平度。在本技术的其他具体实施方式中还可以是其他水平调节方式，只要是能够调节平台水平度就可以。打孔气缸23为一水平设置的气缸，其前端正对夹持机构3夹持的鼻胃肠管。打孔刀24通过键销或套筒等固定结构固定在打孔气缸23的前端，通过气缸23的伸缩控制打孔刀24前进行打孔。可行的，打孔气缸23与控制机构4进行电连接，通过控制机构4对打孔气缸进行控制，可优选为伺服气缸，提高控制精度。设置的两个打孔机构2的打孔刀24错开设置，其错开的位置通过滑动平移机构21进行调节。优选的，本具体实施例中，可以在设备底座1下方设置有垫脚11，通过垫脚11增加整个设备的平稳性。夹持机构3包括鼻胃肠管定位模块31、定位模块固定平台32和鼻胃肠管夹紧气缸33，其中，定位模块固定平台32用于固定鼻胃肠管定位模块31，定位模块固定平台32通过螺栓固定或者卡嵌或过盈配合连接的方式固定在设备底座1的上方，也可以采用焊接固定的方式，在本技术的其他具体实施方式，为了提高牢固度和精确度还可以采用和设备底座1进行一体成型，即一并塑模的方式进行定位。在本具体实施例中，定位模块固定平台32设置在两个平移机构21之间。鼻胃肠管定位模块31通过卡槽或定位销等定位固定机构固定在定位模块固定平台32的上方，鼻胃肠管定位模块31平行定位模块固定平台32设置，鼻胃肠管定位模块31前后方向贯穿有鼻胃肠管通孔311，鼻胃肠管定位模块31中间位置设置有夹紧定位槽312，夹紧定位槽312的位置设置在打孔刀24正对位置，通过调节平移机构21的位置，调节打孔位置并使打孔刀24位于夹紧定位槽312所在位置，加工过程中鼻胃肠管穿过，需要打孔的部分置于夹紧定位槽312内，通过鼻胃肠管夹紧气缸33进行夹紧，夹紧后通过打孔刀24进行打孔。鼻胃肠管夹紧气缸33通过设置夹紧气缸固定架331固定在定位模块固定平台32的上方，夹紧气缸固定架331可以采用框架结构，两侧通过螺栓固定、键销固定或过盈配合等方式固定在定位模块固定平台32两侧，或者与设备底座1进行固定，可以采用螺栓进行固定在底座上。鼻胃肠管夹紧气缸33设置在夹紧定位槽312本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种鼻胃肠管专用打孔机，其特征在于：包括打孔机构和夹持机构，所述夹持机构位于打孔机构的前端，所述夹持机构包括用于将鼻胃肠管沿打孔方向夹紧至扁平的夹紧部和用于定位鼻胃肠管的定位部，所述打孔机构的前端与定位部和夹紧部正对设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种鼻胃肠管专用打孔机，其特征在于：包括打孔机构和夹持机构，所述夹持机构位于打孔机构的前端，所述夹持机构包括用于将鼻胃肠管沿打孔方向夹紧至扁平的夹紧部和用于定位鼻胃肠管的定位部，所述打孔机构的前端与定位部和夹紧部正对设置。
2.根据权利要求1所述的一种鼻胃肠管专用打孔机，其特征在于：所述打孔机构设置有两个，两个打孔机构正对设置，所述夹持机构设置在两个打孔机构中间。
3.根据权利要求1或2所述的一种鼻胃肠管专用打孔机，其特征在于：所述打孔机构包括打孔驱动机构和打孔刀，所述打孔刀设置在打孔驱动机构的前端并与其固定连接，所述打孔刀与定位部和夹紧部正对设置。
4.根据权利要求3所述的一种鼻胃肠管专用打孔机，其特征在于：所述打孔驱动机构的下端设置有水平平台，所述打孔驱动机构与水平平台的上端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种鼻胃肠管专用打孔机，其特征在于：所述打孔机构还包括平移机构，所述平移机构设置在打孔机构的下端位置，所述平移机构的移动方向垂直于打孔方向设置。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄一飞，邱建明，
申请(专利权)人：江苏康百年医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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