一种打孔设备制造技术

本发明专利技术涉及机械设备领域，本发明专利技术的技术方案为：一种打孔设备，所述输送机构包括输送轨道，所述输送轨道两侧对称设置有若干安装孔，所述安装孔内设置有滚轮，所述滚轮上套设有输送皮带，所述输送皮带两端设置有传动轴，所述输送轨道下方固定设置有输送电机，所述输送电机通过传动皮带传动轴连接；所述清洗机构包括清洗机架，所述清洗机架上滑动设置有用于清洗的清洗头；两个所述加工平台依次设置于所述输送轨道上，所述翻转机构设置于所述输送轨道上，所述翻转机构包括用于夹取加工件的第一翻转夹具和第二翻转夹具；所述打孔机构包括两个对称设置在所述输送轨道两侧的打孔固定座，所述打孔固定座上滑动设置有打孔机。

A drilling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种打孔设备
本专利技术涉及机械设备领域，尤其涉及到一种打孔设备。
技术介绍
打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。目前，打孔机只能进行单面的打孔加工，不能够进行同一产品上多个方位的自动打孔加工，且加工效率慢，工人负荷大，。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种打孔设备。本专利技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种打孔设备，包括机架，输送机构，清洗机构，加工平台，翻转机构和打孔机构，所述输送机构包括输送轨道，所述输送轨道两侧对称设置有若干安装孔，所述安装孔内设置有滚轮，所述滚轮上套设有输送皮带，所述输送皮带两端设置有传动轴，所述输送轨道下方固定设置有输送电机，所述输送电机通过传动皮带传动轴连接；通过采用上述技术方案，输送轨道两侧设置输送皮带，中部用于放置加工平台，空间得到合理使用，使设备显得精简美观。所述清洗机构包括清洗机架，所述清洗机架上滑动设置有用于清洗的清洗头；通过采用上述技术方案，设置清洗机构用于对加工件进行清洗，使得工件表面无杂质，更便于打孔加工。所述加工平台共有两个，两个所述加工平台依次设置于所述输送轨道上，包括加工底座，所述加工底座上设置有连接板，所述连接板为L形结构，所述连接板上端两侧分别设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸向上延伸第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上连接第一推送板，所述第一推送板上设置有用于加工件限位的挡料块，所述第二气缸向上延伸第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上连接第二推送板，所述第二推送板上连接有固定台；通过采用上述技术方案，加工平台共有两个，一个设置于清洗机构下方，一个设置于打孔机构下方；第一气缸向上运动，使得挡料块将在输送轨道上的加工件拦住，使其停止，然后第二气缸向上运动，固定台将加工件托起在空中。所述翻转机构设置于所述输送轨道上，所述翻转机构包括用于夹取加工件的第一翻转夹具和第二翻转夹具，所述第一翻转夹具和所述第二翻转夹具相对设置；通过采用上述技术方案，第一翻转夹具和第二翻转夹具将加工件固定，保证加工件在加工过程中不会移动，保证加工精度；而可以转动的夹具，使得加工件可以同步翻转，使得加工件可以多个角度进行打孔。所述打孔机构包括两个对称设置在所述输送轨道两侧的打孔固定座，所述打孔固定座上滑动设置有打孔机。本专利技术的进一步设置为：所述清洗机构设置于所述输送轨道侧面，所述清洗机构还包括设置于所述清洗机架上方的第一清洗轨道，所述清洗机架下方设置有第一清洗电机，所述第一清洗电机通过传动皮带连接第一清洗丝杠，所述第一清洗丝杠上设置有第一丝杠座，所述第一丝杠座上连接第一清洗滑板，所述第一清洗滑板下方设置有与所述第一清洗轨道相适应的第一清洗滑块，所述第一清洗滑板两侧设置有支架，所述支架上设置有第二清洗轨道，所述第二清洗轨道后侧设置有第二清洗电机，所述第二清洗电机连接第二清洗丝杠，所述第二清洗丝杠上设置有第二丝杠座，所述第二丝杠座与第二清洗滑板连接，所述第二清洗滑板后侧设置有与所述第二清洗轨道相适应的第二清洗滑块，所述第二清洗滑板上设置有清洗头，所述清洗头外部连接水管。通过采用上述技术方案，三轴运动的清洗机构，可以使得清洗工序更加全方位的进行，可以无死角的对加工件进行清洗。本专利技术的进一步设置为：所述挡料块为一端向上弯折的L形结构，所述固定台用于加工件的固定，所述固定台两侧具有工所述挡料块通过的缺口，所述固定台上还设置有若干定位销，所述固定台两侧向上折弯。通过采用上述技术方案，挡料块用于阻挡加工件，而固定台上设置的定位销公寓固定加工件。本专利技术的进一步设置为：所述第一翻转夹具位于所述输送轨道一侧，所述第一翻转夹具设置于所述清洗机构同一侧，所述第一翻转夹具包括第一安装板，所述第一安装板通过螺栓固定于所述输送轨道侧面，所述第一安装板上设置有第一垂直轨道，所述第一垂直轨道上设置有第一垂直滑板，所述第一垂直滑板后侧还设置有与所述第一垂直轨道相适应的第一垂直滑块，所述第一垂直滑板下方连接第一垂直气缸，所述第一垂直滑板上端设置有第一横向气缸固定座，所述第一横向气缸固定座上固定有第一横向气缸，所述第一横向气缸上方连接第一转动电机，所述第一转动电机延伸有第一转动主轴，所述第一转动主轴前端设置有固定板，所述固定板上固定有第一气动夹爪。通过采用上述技术方案，第一气动夹爪在加工件的上下方夹紧，第一翻转夹具可以三轴运动能够更好的进行定位和夹紧。本专利技术的进一步设置为：所述第二翻转夹具位于所述输送轨道一侧，所述第二翻转夹具位于所述第一翻转夹具对面，所述第二翻转夹具包括第二安装板，所述第二安装板上设置有第二横向轨道，所述第二横向轨道上连接第二横向滑块，所述第二横向滑块上设置有第二垂直气缸，所述第二垂直气缸上方连接第二转动电机固定座，所述第二转动电机固定座上固定第二转动电机，所述第二转动电机延伸第二转动主轴，所述第二转动主轴前端设置有夹具安装板，所述夹具安装板上对称设置有两个夹具气缸，所述夹具气缸前端连接夹板。通过采用上述技术方案，第二翻转夹具在加工件的侧面进行夹紧，第二翻转夹具可以三轴运动，和第一翻转夹具配合将加工件进行紧固以及调整位置。本专利技术的进一步设置为：两个所述打孔固定座上方均设置有第一打孔轨道，所述第一打孔轨道上方连接第一打孔固定板，所述第一打孔固定板下方设置有与所述第一打孔轨道相适应的第一打孔滑块，所述第一打孔固定板后侧连接第一打孔气缸，两个所述第一打孔固定板上设置有第二打孔轨道，所述第二打孔轨道上设置有第一安装板，所述第一安装板侧面连接第二打孔气缸，所述第一安装板上设置有垂直打孔气缸，所述垂直打孔气缸连接打孔机。通过采用上述技术方案，三轴运动的打孔机加工范围更大，加工更加简便。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1)输送轨道两侧设置输送皮带，中部用于放置加工平台，空间得到合理使用，使设备显得精简美观。2)加工平台共有两个，一个设置于清洗机构下方，一个设置于打孔机构下方；第一气缸向上运动，使得挡料块将在输送轨道上的加工件拦住，使其停止，然后第二气缸向上运动，固定台将加工件托起在空中。3)第一翻转夹具和第二翻转夹具将加工件固定，保证加工件在加工过程中不会移动，保证加工精度；而可以转动的夹具，使得加工件可以同步翻转，使得加工件可以多个角度进行打孔。附图说明图1是本专利技术提出的一种打孔设备的结构示意图。图2是本专利技术提出的一种打孔设备的输送机构的结构示意图。图3是本专利技术提出的一种打孔设备的清洗机构的结构示意图。图4是本专利技术提出的一种打孔设备的加工平台的结构示意图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打孔设备，包括机架(1)，输送机构(2)，清洗机构(3)，加工平台(4)，翻转机构(5)和打孔机构(6)，其特征在于：所述输送机构(2)包括输送轨道(21)，所述输送轨道(21)两侧对称设置有若干安装孔，所述安装孔内设置有滚轮，所述滚轮上套设有输送皮带(23)，所述输送皮带(23)两端设置有传动轴(24)，所述输送轨道(21)下方固定设置有输送电机(22)，所述输送电机(22)通过传动皮带传动轴(24)连接；/n所述清洗机构(3)包括清洗机架(31)，所述清洗机架(31)上滑动设置有用于清洗的清洗头(32)；/n所述加工平台(4)共有两个，两个所述加工平台(4)依次设置于所述输送轨道(21)上，包括加工底座(41)，所述加工底座(41)上设置有连接板(42)，所述连接板(42)为L形结构，所述连接板(42)上端两侧分别设置有第一气缸(43)和第二气缸(44)，所述第一气缸(43)向上延伸第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上连接第一推送板，所述第一推送板上设置有用于加工件限位的挡料块(45)，所述第二气缸(44)向上延伸第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上连接第二推送板，所述第二推送板上连接有固定台(46)；/n所述翻转机构(5)设置于所述输送轨道(21)上，所述翻转机构(5)包括用于夹取加工件的第一翻转夹具(51)和第二翻转夹具(52)，所述第一翻转夹具(51)和所述第二翻转夹具(52)相对设置；/n所述打孔机构(6)包括两个对称设置在所述输送轨道(21)两侧的打孔固定座(61)，所述打孔固定座(61)上滑动设置有打孔机(62)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种打孔设备，包括机架(1)，输送机构(2)，清洗机构(3)，加工平台(4)，翻转机构(5)和打孔机构(6)，其特征在于：所述输送机构(2)包括输送轨道(21)，所述输送轨道(21)两侧对称设置有若干安装孔，所述安装孔内设置有滚轮，所述滚轮上套设有输送皮带(23)，所述输送皮带(23)两端设置有传动轴(24)，所述输送轨道(21)下方固定设置有输送电机(22)，所述输送电机(22)通过传动皮带传动轴(24)连接；
所述清洗机构(3)包括清洗机架(31)，所述清洗机架(31)上滑动设置有用于清洗的清洗头(32)；
所述加工平台(4)共有两个，两个所述加工平台(4)依次设置于所述输送轨道(21)上，包括加工底座(41)，所述加工底座(41)上设置有连接板(42)，所述连接板(42)为L形结构，所述连接板(42)上端两侧分别设置有第一气缸(43)和第二气缸(44)，所述第一气缸(43)向上延伸第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上连接第一推送板，所述第一推送板上设置有用于加工件限位的挡料块(45)，所述第二气缸(44)向上延伸第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上连接第二推送板，所述第二推送板上连接有固定台(46)；
所述翻转机构(5)设置于所述输送轨道(21)上，所述翻转机构(5)包括用于夹取加工件的第一翻转夹具(51)和第二翻转夹具(52)，所述第一翻转夹具(51)和所述第二翻转夹具(52)相对设置；
所述打孔机构(6)包括两个对称设置在所述输送轨道(21)两侧的打孔固定座(61)，所述打孔固定座(61)上滑动设置有打孔机(62)。


2.根据权利要求1所述的一种打孔设备，其特征在于：所述清洗机构(3)设置于所述输送轨道(21)侧面，所述清洗机构(3)还包括设置于所述清洗机架(32)上方的第一清洗轨道，所述清洗机架(31)下方设置有第一清洗电机，所述第一清洗电机通过传动皮带连接第一清洗丝杠，所述第一清洗丝杠上设置有第一丝杠座，所述第一丝杠座上连接第一清洗滑板，所述第一清洗滑板下方设置有与所述第一清洗轨道相适应的第一清洗滑块，所述第一清洗滑板两侧设置有支架，所述支架上设置有第二清洗轨道，所述第二清洗轨道后侧设置有第二清洗电机，所述第二清洗电机连接第二清洗丝杠，所述第二清洗丝杠上设置有第二丝杠座，所述第二丝杠座与第二清洗滑板连接，所述第二清洗滑板后侧设置有与所述第二清洗轨道相适应的第二清洗滑块，所述第二清洗滑板上设置有清洗头(32)。


3.根据权利要求1所述的一种打孔设备，其特征在于：所述挡料块(45)为一端向上弯折的L形结构，所述固定台(46)用于加工件的固定，所述固定台(46)两侧具有工所述挡料块(45)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：何桂花，
申请(专利权)人：嘉善瑞佳运动器材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33