【技术实现步骤摘要】
一种自动组装切管设备
本专利技术涉及加工设备领域，尤其涉及到一种自动组装切管设备。
技术介绍
目前，液压机械剪设备本体结构简单，体积小，重量轻，广泛用于小方坯连铸机上。液压剪一般采用平移式，剪切液压缸装在小车上，切割时与铸坯拉速同步。也有上切和下切之分，下切式主液压缸装在下面。剪切时，上刀片压在铸坯上，下刀片向上提升完成剪切。液压剪还有直剪和斜剪之分，直剪为刀片上下运动。斜剪刀片在45°方向运动，剪切质量好，剪口变形小，而在一般工作过程中，裁剪和组装都是分别进行，工人操作复杂，需要进行两道工序完成，在移动过程中也十分麻烦，危险，自动化程度低，非常不符合目前的自动化企业的需求。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动组装切管设备。本专利技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种自动组装切管设备，包括机架，所述机架为中空的长方体结构，所述机架包括工作台以及固定配件，所述工作台上设置有上料机构，所述上料机构下方设置有组装机构，所述组装机...
【技术保护点】
1.一种自动组装切管设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)为中空的长方体结构，所述机架(1)包括工作台(11)以及固定配件，所述工作台(11)上设置有上料机构(2)，所述上料机构(2)下方设置有组装机构(3)，所述组装机构(3)后侧设置有切割机构(4)以及设置于切割机构(4)上方的传送机构(5)；/n所述上料机构(2)包括两个平行放置的上料箱，所述上料箱上方设置有上料架(21)，所述上料架(21)为“T”形结构，所述上料架(21)上方设置有上料轨道(22)，所述上料轨道(22)上滑动连接上料夹爪；/n所述组装机构(3)包括第一放置架(32)，所述第一放置架(32)...
【技术特征摘要】
1.一种自动组装切管设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)为中空的长方体结构，所述机架(1)包括工作台(11)以及固定配件，所述工作台(11)上设置有上料机构(2)，所述上料机构(2)下方设置有组装机构(3)，所述组装机构(3)后侧设置有切割机构(4)以及设置于切割机构(4)上方的传送机构(5)；
所述上料机构(2)包括两个平行放置的上料箱，所述上料箱上方设置有上料架(21)，所述上料架(21)为“T”形结构，所述上料架(21)上方设置有上料轨道(22)，所述上料轨道(22)上滑动连接上料夹爪；
所述组装机构(3)包括第一放置架(32)，所述第一放置架(32)为长方体结构，所述第一放置架(32)上端设置有“V”形槽，所述“V”形槽底部为圆弧结构，所述第一放置架(32)后侧设置有用于组装的推送机(31)，所述第一放置架(32)左侧设置有第二放置架(33)，所述第二放置架(33)为长方体结构，所述第二放置架(33)上端设置有圆弧槽，所述圆弧槽中部还向下设置有两个缺口，所述第二放置架(33)左侧设置有定位气缸(35)，所述定位气缸(35)向右延长一根伸缩杆，所述伸缩杆顶端连接定位块(352)，所述定位块(352)为“L”形结构，所述定位块(352)上端具有圆形安装孔，所述圆形安装孔内设置有定位销(353)，所述定位块(352)底部侧面设置有限位块(354)，所述限位块(354)两侧对称设置有限位座(355)，所述限位座(355)上方开设有安装孔，安装孔内设置有可以调节的限位螺栓(356)，所述限位螺栓(356)通过螺母调节位置，所述第二放置架(33)前后侧对称设置有固定架(34)，所述固定架(34)下方对称设置有两个滑块，所述滑块下方设置滑动轨道(341)，所述固定架(34)还连接有推送气缸(343)，所述推送气缸(343)延伸推送杆(317)，所述推送杆(317)与所述固定架(34)连接，所述固定架(34)上端为圆弧结构的压盖，所述固定架(34)中部设置有两块固定块(344)，所述固定块(344)与缺口相适应；
所述切割机构(4)包括支撑架，所述支撑架下方设置有固定轨道(41)，所述固定轨道(41)两侧设置有固定气缸(42)，所述固定气缸(42)延伸伸缩杆，所述伸缩杆连接安装板(43)，所述安装板(43)上设置有定位杆(44)，所述安装板(43)侧面连接连接块(45)，所述连接块(45)另一端连接切割刀组(46)；
所述传送机构(5)包括传送固定座(51)，所述传送固定座(51)上方设置有传送轨道(52)，所述传送轨道(52)上滑动连接有传送滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何桂花，
申请(专利权)人：嘉善瑞佳运动器材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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