一种打孔冲压为一体的试纸打孔装置制造方法及图纸

技术编号:23549771 阅读:22 留言:0更新日期:2020-03-24 22:42
一种打孔冲压为一体的试纸打孔装置,其特征在于,包括机架,所述机架上端位置设有冲压机构,所述机架中部在位于冲压机构下方设有打孔机构,所述机架底部在位于打孔机构下方设有推板机构,所述机架底部在位于推板机构上方设有试纸平台,所述冲压机构驱动打孔机构对试纸平台上的试纸进行打孔,并将打孔后的试纸冲压定位到推板机构上。本发明专利技术的有益效果是:该打孔装置通过设置冲压机构、打孔机构及推板机构可实现对试纸打孔冲压的一体化,节省了打孔的操作工序,节省了大量的加工时间,同时也节省了的生产成本。

A punching device for test paper integrated with punching and punching

【技术实现步骤摘要】
一种打孔冲压为一体的试纸打孔装置
本专利技术涉及机械打孔设备
,具体涉及一种打孔冲压为一体的试纸打孔装置。
技术介绍
视液镜用于制冷、空调装置的液体管路上,用来指示制冷剂的流动状况、制冷剂中的含水量及油分离器回油管路中润滑油的流动状况。视液镜带有潮湿指示器,通过改变颜色来指示制冷剂中的含水量。该试纸打孔装置运用于潮湿指示器中试纸的打孔和冲压。在目前的生产中,打孔和冲压过程都是分开两个工步。需要将小圆片的试纸在整张试纸上打下,然后送往下一个工步,在冲压时又需要挑选出打好的试纸,再冲压在试纸座上。这一过程费时费力,工作效率低下。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供了结构设计合理的一种打孔冲压为一体的试纸打孔装置。本专利技术的技术方案如下:一种打孔冲压为一体的试纸打孔装置,其特征在于,包括机架,所述机架上端位置设有冲压机构,所述机架中部在位于冲压机构下方设有打孔机构,所述机架底部在位于打孔机构下方设有推板机构,所述机架底部在位于推板机构上方设有试纸平台,所述冲压机构驱动打孔机构对试纸平台上的试纸进行打孔,并将打孔后的试纸冲压定位到推板机构上。所述一种打孔冲压为一体的试纸打孔装置,其特征在于,所述冲压机构包括气缸、气缸连接块、内部冲压块、外部冲压块及冲压弹簧,所述气缸与气缸连接块固定连接,所述气缸连接块与内部冲压块固定连接,所述内部冲压块配合设置在外部中压块内,所述冲压弹簧套设在内部冲压块上,且其底端与外部冲压块相接触。所述一种打孔冲压为一体的试纸打孔装置,其特征在于,所述打孔机构包括接触头、内冲头、外冲头、内部弹簧及外部弹簧,所述接触头设有三个,其中两个装在外冲头顶端,剩下一个装在内冲头顶端;所述外冲头上固定设有打孔冲头,所述内冲头上固定设有冲压冲头;所述内部弹簧套设在内冲头上,且内冲头配合设置在外冲头内部,所述内部弹簧底端与外冲头内部相接触,所述外部弹簧套设在外冲头上,且外部弹簧及外冲头均设在机架上。所述一种打孔冲压为一体的试纸打孔装置,其特征在于,所述推板机构包括推板、滑轨、定位头、定位弹簧及试纸座,所述推板配合固定在滑轨上,所述推板两侧壁上设有定位凹槽,所述推板顶部开设有用于试纸座放置的若干个试纸座放置孔,所述试纸座放置孔内设有用于试纸座固定的弹性固定环,所述定位弹簧套设在定位头上,并通过定位头将推板在滑轨上进行定位,从而实现试纸座的精准定位。所述一种打孔冲压为一体的试纸打孔装置,其特征在于,所述试纸平台包括平台底座、平台台面及平台通孔,所述平台底座设置在机架底部位置处,所述平台台面固定设置在平台底座上,所述平台通孔设置在平台台面中心位置处,且位于打孔机构的正下方。本专利技术的有益效果是:1)该打孔装置通过设置冲压机构、打孔机构及推板机构可实现对试纸打孔冲压的一体化,节省了打孔的操作工序,节省了大量的加工时间,同时也节省了的生产成本。2)该装置为一体化设备,其结构紧凑简单,易于操作。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术的平面结构示意图;图3为本专利技术的冲压机构结构示意图;图4为本专利技术的打孔机构结构示意图;图5为本专利技术的推板机构结构示意图;图中:1-冲压机构,101-气缸,102-气缸连接块,103-内部冲压块,104-冲压弹簧,105-外部冲压块,2-打孔机构,201-接触头,202-外冲头连接块,203-内冲头,204-内部弹簧,205-外冲头,206-外部弹簧,207-打孔冲头,208-冲压冲头,3-推板机构,301-滑轨,302-定位头,303-定位弹簧,304-试纸座,305-弹性固定环,306-推板,4-机架,5-试纸平台,501-平台底座,502-平台通孔,503-平台台面。具体实施方式以下结合说明书附图,对本专利技术做进一步描述。实施例:如图1-5所示,一种打孔冲压为一体的试纸打孔装置,包括冲压机构1、打孔机构2、推板机构3、机架4及试纸平台5;其中机架4采用L型结构。冲压机构1设置在机架4的上端位置处,冲压机构1包括气缸101、气缸连接块102、内部冲压块103、外部冲压块105及冲压弹簧104,气缸101通过螺栓固定在机架4上,气缸101与气缸连接块102通过螺栓固定连接,气缸连接块102与内部冲压块103通过螺栓固定连接,内部冲压块103配合设置在外部中压块105内(外部中压块105中心开有盲孔),冲压弹簧104套设在内部冲压块103上,且其底端与外部冲压块105相接触,其中外部冲压块105配合设置在机架4上,机架4上设有通孔,外部冲压块105配合设置在通孔内,且能相对于机架4上下运动。打孔机构2设置在机架4的中部位置处,且位于冲压机构1的下方位置,打孔机构2包括接触头201、外冲头连接块202、内冲头203、外冲头205、内部弹簧204及外部弹簧206,接触头201设有三个,其中两个螺接安装在外冲头205顶端的外冲头连接块202上(外冲头连接块202与外冲头205之间通过固定钉连接),剩下一个螺接安装在内冲头203顶端;外冲头205上焊接固定设置打孔冲头207,内冲头203上焊接设置冲压冲头208;内部弹簧204套设在内冲头203上,且内冲头203配合设置在外冲头205内部(外冲头205内开设有盲孔),内部弹簧204底端与外冲头205内部相接触,外部弹簧206套设在外冲头205上,且外部弹簧206及外冲头205均设在机架4上(机架4开设有台阶孔,外部弹簧206底部与台阶孔相接触,外冲头205配合设置在台阶孔内),且能相对于机架4上下运动。试纸平台5包括平台底座501、平台台面503及平台通孔502,所述平台底座501设置在机架4底部位置处,平台台面503固定设置在平台底座501上,平台通孔502设置在平台台面503中心位置处,且位于打孔机构2的正下方。推板机构3设置在机架的底部位置处,推板机构3包括推板306、滑轨301、定位头302、定位弹簧303及试纸座304,推板306配合固定在滑轨301上,推板306两侧壁上设有定位凹槽,推板306顶部开设有用于试纸座304放置的若干个试纸座放置孔,试纸座放置孔内设有用于试纸座304固定的弹性固定环305,定位弹簧303套设在定位头302上,平台底座501内壁上设有定位孔,所述定位头302设置在定位孔内,通过定位头302能够将推板306在滑轨301上进行定位,从而实现试纸座的精准定位。工作过程:气缸101的内缸伸出,通过气缸连接块102带动内部冲压块103向下运动,此时由于冲压弹簧104的存在,带动外部冲压块105一起向下运动;内部冲压块103和外部冲压块105分别和接触头201接触带着内冲头203和外冲头205一起向下运动,此时内冲头203上的冲压冲头208还未伸出外冲头11上的打孔冲头207(打孔冲头207是套在冲压冲头208外侧的),从而实现对试纸平台5上的试纸进行打孔动作。当气缸101的内缸运行到一定程度时,外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打孔冲压为一体的试纸打孔装置,其特征在于,包括机架(4),所述机架(4)上端位置设有冲压机构(1),所述机架(4)中部在位于冲压机构(1)下方设有打孔机构(2),所述机架(4)底部在位于打孔机构(2)下方设有推板机构(3),所述机架(4)底部在位于推板机构(3)上方设有试纸平台(5),所述冲压机构(1)驱动打孔机构(2)对试纸平台(5)上的试纸进行打孔,并将打孔后的试纸冲压定位到推板机构(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种打孔冲压为一体的试纸打孔装置,其特征在于,包括机架(4),所述机架(4)上端位置设有冲压机构(1),所述机架(4)中部在位于冲压机构(1)下方设有打孔机构(2),所述机架(4)底部在位于打孔机构(2)下方设有推板机构(3),所述机架(4)底部在位于推板机构(3)上方设有试纸平台(5),所述冲压机构(1)驱动打孔机构(2)对试纸平台(5)上的试纸进行打孔,并将打孔后的试纸冲压定位到推板机构(3)上。


2.根据权利要求1所述一种打孔冲压为一体的试纸打孔装置,其特征在于,所述冲压机构包括气缸(101)、气缸连接块(102)、内部冲压块(103)、外部冲压块(105)及冲压弹簧(104),所述气缸(101)与气缸连接块(102)固定连接,所述气缸连接块(102)与内部冲压块(103)固定连接,所述内部冲压块(103)配合设置在外部中压块(105)内,所述冲压弹簧(104)套设在内部冲压块(103)上,且其底端与外部冲压块(105)相接触。


3.根据权利要求1所述一种打孔冲压为一体的试纸打孔装置,其特征在于,所述打孔机构(2)包括接触头(201)、内冲头(203)、外冲头(205)、内部弹簧(204)及外部弹簧(206),所述接触头(201)设有三个,其中两个装在外冲头(205)顶端,剩下一个装在内冲头(203)顶端;所述外冲头(205)上固定设有打孔冲头(207),...

【专利技术属性】
技术研发人员:竺文涛竺亚均黄一军
申请(专利权)人:新昌县安普机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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