燃用劣质煤直流节油燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种燃用劣质煤节油直流燃烧器。它具有煤粉燃烧室，煤粉燃烧室内前端设有撞击式煤粉浓缩器，煤粉燃烧室内设有一级燃烧室，一级燃烧室中部外侧设有多个油燃烧室，油燃烧室内设有小油量油燃烧器，一级燃烧室尾部连接有二级燃烧室，二级燃烧室中设有折焰环，煤粉燃烧室尾部经环形配风器连接有蓄热式煤粉稳燃室，蓄热式煤粉稳燃室内敷设蓄热耐火保温材料。本发明专利技术用少量的油，点燃大量的煤粉，实现燃用劣质煤锅炉冷炉升炉的目的，节油率可达９５％以上；具有低负荷不投油稳燃功能和超低负荷稳燃功能；在锅炉点火后即可以投用电除尘，环保效果好；点火后锅炉煤粉燃烬率高，飞灰可燃物低，锅炉效率高，对除尘设备无影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃烧装置，尤其涉及一种燃用劣质煤(包括劣质烟煤、贫煤和无烟煤)直流节油燃烧器。
技术介绍
大型电站燃用劣质煤锅炉点火和超低负荷稳燃用油量巨大，一般一台200MW锅炉冷炉升炉一次约耗油150-200吨，一台300MW锅炉约耗油200-300吨，特别是新建机组，一般300MW新建锅炉，调试阶段需耗油1500-2500吨。据统计，每年电站锅炉耗油约需180-200万吨燃油，折合人民币约80-100亿元。油是我国稀缺战略资源，国家经贸委资源节约与综合利用司在“节约和替代燃料油十五规划”中写道节约和替代燃料油是解决我国石油资源短缺，缓解石油供需矛盾，保障国家经济安全的重大战略措施。在十五期间，电力行业节约和替代燃料油的目标755万吨，无油点火技术和少油煤粉点火技术即是经贸委鼓励开发和推广的项目之一。国内已经开发成功了等离子体无油点火技术和少油点火技术，但这些技术使用对象仅为高挥发份烟煤，对劣质烟煤、贫煤和无烟煤均不能适用。而且，等离子无油点火技术系统比较复杂，投资费用高，可靠性不高；少油点火燃烧器冷炉点炉阶段煤粉燃烬率低(约50％)，飞灰可燃物高，锅炉效率低，容易产生二次燃烧，对后续设备如省煤器和除尘器等影响较大，并且由于该燃烧器无稳燃功能，负荷一般低于60％就必须投油稳燃，同样消耗大量的助燃用油。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种燃用劣质煤节油直流燃烧器。它具有煤粉燃烧室，煤粉预燃室内前端设有撞击式煤粉浓缩器，煤粉预燃室内设有一级燃烧室，一级燃烧室中部外侧设有多个油燃烧室，油燃烧室内设有小油量油燃烧器，一级燃烧室尾部连接有二级燃烧室，二级燃烧室中设有折焰环，煤粉预燃室尾部经环形配风器连接有蓄热式煤粉稳燃室，蓄热式煤粉稳燃室由α角锥形筒和直筒组成，蓄热式煤粉稳燃室内敷设蓄热耐火保温材料。本专利技术的有益效果(1)用少量的油(60-80kg/h)，点燃大量的煤粉(4-10t/h)，实现燃用劣质煤(劣质烟煤、贫煤和无烟煤)锅炉冷炉升炉的目的，节油率可达95％以上；(2)具有低负荷(40％)不投油稳燃功能； (3)具有超低负荷(10-30％)稳燃功能；(4)在锅炉点火后即可以投用电除尘，环保效果好；(5)点火后锅炉煤粉燃烬率高(85％以上)，飞灰可燃物低，锅炉效率高，对除尘设备无影响；(6)系统改造简单，投资成本低，市场前景广。附图说明附图是燃用劣质煤节油燃烧器结构示意图。图中，煤粉预燃室1、撞击式煤粉浓缩器2、一级煤粉燃烧室3、油燃烧室4、小油量油燃烧器5、二级煤粉燃烧室6、折焰环7、环形配风器8、煤粉稳燃室9。具体实施例方式如附图所示，燃用劣质煤直流节油燃烧器具有煤粉燃烧室1，煤粉预燃室内1前端设有撞击式煤粉浓缩器2，煤粉预燃室1内设有一级燃烧室3，一级燃烧室3中部外侧设有多个油燃烧室4，油燃烧室4内设有小油量油燃烧器5，一级燃烧室3尾部连接有二级燃烧室6，二级燃烧室6中设有折焰环7，煤粉预燃室1尾部经环形配风器8连接有蓄热式煤粉稳燃室9，蓄热式煤粉稳燃室9由α角锥形筒和直筒组成，蓄热式煤粉稳燃室9内敷设蓄热耐火保温材料。所述的一级燃烧室3中部外侧设有2-4个油燃烧室4。蓄热煤粉稳燃室9中的α角锥形筒夹角为30-150度。环形配风器8厚度为5mm-50mm。本专利技术用少量的油，先点燃一级燃烧室内经浓缩的煤粉，利用一级燃烧室内煤粉燃烧的热量点燃二级燃烧室的煤粉，二级煤粉燃烧室煤粉燃烧产生的热量继续点燃剩余的煤粉。通过分级燃烧，可实现少量的油点燃大量的煤粉。蓄热式煤粉稳燃室由耐火保温材料浇注成型，材料加热后可保持较高的温度；根据气流特性，α角锥形筒可形成一个较大的烟气回流区，煤粉燃烧的烟气被卷吸回到稳燃室，对未燃烧的煤粉加热，保持整个燃烧器出口煤粉的稳定燃烧。锅炉正常运行时，该燃烧器不投油，做常规主燃烧器用，可保持低负荷不投油稳燃；在锅炉冷炉升炉和超低负荷稳燃时，投用少量的油(60-80kg/h)，可保持煤粉稳定燃烧，节油率可达95％以上，能在冷态情况下直接点燃劣质烟煤、贫煤和无烟煤。本专利技术在启动点火时首先点燃油燃烧器5，油在燃烧室4内充分燃烧，由此产生高温火焰进入一级煤粉燃烧室3内，经撞击式煤粉浓缩器2浓缩的高浓度煤粉着火燃烧，燃烧的火焰进入二级煤粉燃烧室，点燃二级煤粉燃烧室内的煤粉，最后火焰和煤粉气流通过截面突扩进入稳燃室稳定燃烧。已部分点燃的煤粉气流喷入炉内继续燃烧，提供锅炉升炉所需要的热量。总之，该项专利技术具有节油效率高(95％以上)、能在锅炉冷态情况下直接点燃劣质煤(包括劣质烟煤、贫煤和无烟煤)、具有不投油低负荷稳燃能力、系统简单可靠性高等特点。与同类节油产品相比具有适用范围广、节油效果好、设备改造简单、成本低、维护工作量小、能为电厂节省大量的锅炉用油的优点，更重要的是目前燃用劣质煤(包括劣质烟煤、贫煤和无烟煤)的大型电站燃煤机组数量庞大，用油量巨大，因此该技术具有广阔的市场空间。权利要求1.一种燃用劣质煤直流节油燃烧器，其特征在于，它具有煤粉燃烧室(1)，煤粉燃烧室内(1)前端设有撞击式煤粉浓缩器(2)，煤粉燃烧室(1)内设有一级燃烧室(3)，一级燃烧室(3)中部外侧设有多个油燃烧室(4)，油燃烧室(4)内设有小油量油燃烧器(5)，一级燃烧室(3)尾部连接有二级燃烧室(6)，二级燃烧室(6)中设有折焰环(7)，煤粉燃烧室(1)尾部经环形配风器(8)连接有蓄热式煤粉稳燃室(9)，蓄热式煤粉稳燃室(9)由α角锥形筒和直筒组成，蓄热式煤粉稳燃室(9)内敷设蓄热耐火保温材料。2.根据权利要求1所述的一种燃用劣质煤直流节油燃烧器，其特征在于，所述的一级燃烧室(3)中部外侧设有2-4个油燃烧室(4)。3.根据权利要求1所述的一种燃用劣质煤直流节油燃烧器，其特征在于，所述的蓄热煤粉稳燃室(9)中的α角锥形筒夹角为30-150度。4.根据权利要求1所述的一种燃用劣质煤直流节油燃烧器，其特征在于，所述的环形配风器(8)厚度为5mm-50mm。全文摘要本专利技术公开了一种燃用劣质煤节油直流燃烧器。它具有煤粉燃烧室，煤粉燃烧室内前端设有撞击式煤粉浓缩器，煤粉燃烧室内设有一级燃烧室，一级燃烧室中部外侧设有多个油燃烧室，油燃烧室内设有小油量油燃烧器，一级燃烧室尾部连接有二级燃烧室，二级燃烧室中设有折焰环，煤粉燃烧室尾部经环形配风器连接有蓄热式煤粉稳燃室，蓄热式煤粉稳燃室内敷设蓄热耐火保温材料。本专利技术用少量的油，点燃大量的煤粉，实现燃用劣质煤锅炉冷炉升炉的目的，节油率可达95％以上；具有低负荷不投油稳燃功能和超低负荷稳燃功能；在锅炉点火后即可以投用电除尘，环保效果好；点火后锅炉煤粉燃烬率高，飞灰可燃物低，锅炉效率高，对除尘设备无影响。文档编号F23Q7/00GK1793737SQ20061004892公开日2006年6月28日 申请日期2006年1月5日 优先权日2006年1月5日专利技术者章联兵 申请人:章联兵 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃用劣质煤直流节油燃烧器，其特征在于，它具有煤粉燃烧室（１），煤粉燃烧室内（１）前端设有撞击式煤粉浓缩器（２），煤粉燃烧室（１）内设有一级燃烧室（３），一级燃烧室（３）中部外侧设有多个油燃烧室（４），油燃烧室（４）内设有小油量油燃烧器（５），一级燃烧室（３）尾部连接有二级燃烧室（６），二级燃烧室（６）中设有折焰环（７），煤粉燃烧室（１）尾部经环形配风器（８）连接有蓄热式煤粉稳燃室（９），蓄热式煤粉稳燃室（９）由α角锥形筒和直筒组成，蓄热式煤粉稳燃室（９）内敷设蓄热耐火保温材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章联兵，
申请(专利权)人：章联兵，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]