一种钢构件焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢构件焊接定位装置，包括工作台、置物台、调节装置和吸气装置，所述工作台的顶端焊接有并排设置的下直线电机和滑轨，滑轨的顶端滑动连接有滑块，所述下直线电机的移动部的顶端和滑块顶端焊接有置物台，所述工作台的侧面焊接有固定板，所述固定板的竖向剖面竖向剖面设置为L字型，所述固定板的横向部的底端焊接有上直线电机，所述上直线电机的移动部连接有调节装置，所述固定板的横向部的顶端安装有吸气装置，且吸气装置的吸气管的开口部通过连杆焊接在液压杆的移动部的侧面。该钢构件焊接定位装置，不仅能够对钢构件进行全方位的定位焊接，还能对空气进行处理，以及焊接后的处理。

A welding positioning device for steel members

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件焊接定位装置
本技术属于钢构件加工
，具体涉及一种钢构件焊接定位装置。
技术介绍
钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。由于一般的钢构件的体积一般都不小，钢构件的焊接很不方便。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种钢构件焊接定位装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢构件焊接定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢构件焊接定位装置，包括工作台、置物台、调节装置和吸气装置，所述工作台的顶端焊接有并排设置的下直线电机和滑轨，滑轨的顶端滑动连接有滑块，所述下直线电机的移动部的顶端和滑块顶端焊接有置物台，所述工作台的侧面焊接有固定板，所述固定板的竖向剖面设置为L字型，所述固定板的横向部的底端焊接有上直线电机，所述上直线电机的移动部连接有调节装置，所述固定板的横向部的顶端安装有吸气装置，且吸气装置的吸气管的开口部通过连杆焊接在液压杆的移动部的侧面。优选的，所述调节装置包括连接板、液压杆和电焊枪头，所述连接板的竖向剖面设置为L字型，所述连接板的横向部顶端与上直线电机的移动部的底端焊接固定，所述固定板的横向部的侧面焊接有导轨，所述连接板的竖向部与导轨滑动连接的导块焊接固定，所述连接板的另一侧通过螺钉连接有液压杆，且液压杆和导块分别设置在连接板的竖向部的两侧，所述液压杆的移动部的底端焊接有电焊枪头。优选的，所述吸气装置包括储液箱、鼓风机、波纹管和吸气管，所述储液箱顶端挖设的进气口内通过螺钉连接有鼓风机，所述鼓风机的底端的通水管的下半部设置在液面以下，所述鼓风机的顶端连通有波纹管，且波纹管的另一端通过法兰与吸气管连通。优选的，所述置物台的顶端焊接有两组电动伸缩杆，且电动伸缩杆的侧面焊接有抵板，所述置物台的另一侧还焊接有弧形板，且弧形板的下方设置有收料箱，收料箱的底端四角连接有具有制动能力的万向轮，所述置物台的顶端挖设的滑槽内设置有中直线电机，且中直线电机的移动部的顶端焊接有推板。优选的，所述工作台的顶端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述固定板竖向板的侧面安装有蓄电池和控制开关，且控制开关与上直线电机、中直线电机、下直线电机、液压杆、电动伸缩杆和鼓风机为电性连接。本技术的技术效果和优点：该钢构件焊接定位装置，利用上直线电机的移动部和下直线电机的移动部，使得电焊枪头和钢构件之间能够形成平面全方位的相对移动，便于钢构件的全方位的焊接；吸气装置使得焊接过程中，产生的废气抽进储液箱，避免流通出去，影响工作环境和工作人员；电动伸缩杆的抵板能够抵住钢构件，中直线电机和推板能够钢构件，弧形板便于钢构件落到收料箱内，该钢构件焊接定位装置，不仅能够对钢构件进行全方位的定位焊接，还能对空气进行处理，以及焊接后的处理。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的置物台的俯视图；图3为本技术的电路原理图。图中：1工作台、2下直线电机、3置物台、4固定板、5上直线电机、6调节装置、7吸气装置、8连接板、9液压杆、10电焊枪头、11储液箱、12鼓风机、13波纹管、14吸气管、15电动伸缩杆、16抵板、17弧形板、18中直线电机、19推板、20支撑腿、21控制开关、22蓄电池、23收料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种钢构件焊接定位装置，包括工作台1、置物台3、调节装置6和吸气装置7，所述工作台1的顶端焊接有并排设置的下直线电机2和滑轨，滑轨的顶端滑动连接有滑块，所述下直线电机2的移动部的顶端和滑块顶端焊接有置物台3，所述工作台1的侧面焊接有固定板4，所述固定板4的竖向剖面设置为L字型，所述固定板4的横向部的底端焊接有上直线电机5，所述上直线电机5的移动部连接有调节装置6，所述固定板4的横向部的顶端安装有吸气装置7，且吸气装置7的吸气管14的开口部通过连杆焊接在液压杆9的移动部的侧面。具体的，所述调节装置6包括连接板8、液压杆9和电焊枪头10，电焊枪头10还连接未视出的电焊设备，所述连接板8的竖向剖面设置为L字型，所述连接板8的横向部顶端与上直线电机5的移动部的底端焊接固定，所述固定板4的横向部的侧面焊接有导轨，所述连接板8的竖向部与导轨滑动连接的导块焊接固定，所述连接板8的另一侧通过螺钉连接有液压杆9，且液压杆9和导块分别设置在连接板8的竖向部的两侧，所述液压杆9的移动部的底端焊接有电焊枪头10。具体的，所述吸气装置7包括储液箱11、鼓风机12、波纹管13和吸气管14，所述储液箱11顶端挖设的进气口内通过螺钉连接有鼓风机12，所述鼓风机12的底端的通水管的下半部设置在液面以下，所述鼓风机12的顶端连通有波纹管13，且波纹管13的另一端通过法兰与吸气管14连通，储液箱11内的反应液设置为清洗液。具体的，所述置物台3的顶端焊接有两组电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15的侧面焊接有抵板16，所述置物台3的另一侧还焊接有弧形板17，且弧形板17的下方设置有收料箱23，收料箱23的底端四角连接有具有制动能力的万向轮，所述置物台3的顶端挖设的滑槽内设置有中直线电机18，且中直线电机18的移动部的顶端焊接有推板19，将加工完成的钢构件推动弧形板17，推到收料箱内。具体的，所述工作台1的顶端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿20，所述固定板4竖向板的侧面安装有蓄电池22和控制开关21，且控制开关21与上直线电机5、中直线电机18、下直线电机2、液压杆9、电动伸缩杆15和鼓风机12为电性连接，控制开关21设置为多项开关，上直线电机5、中直线电机18、下直线电机2的型号均设置为GJ-30，电动伸缩杆15的型号设置为奥奔TGA-E48，液压杆9的型号设置为国龙TYTP，鼓风机12设置为江苏全风环保科技有限公司的CX-100。具体的，该钢构件焊接定位装置，将需要焊接的钢构件之间置物台3上，控制电动伸缩杆15伸长，使得抵板16抵紧钢构件，控制上直线电机5和下直线电机2的移动部移动，开启电焊枪头10和液压杆9，使得电焊枪头10能够对钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢构件焊接定位装置，包括工作台（1）、置物台（3）、调节装置（6）和吸气装置（7），其特征在于：所述工作台（1）的顶端焊接有并排设置的下直线电机（2）和滑轨，滑轨的顶端滑动连接有滑块，所述下直线电机（2）的移动部的顶端和滑块顶端焊接有置物台（3），所述工作台（1）的侧面焊接有固定板（4），所述固定板（4）的竖向剖面设置为L字型，所述固定板（4）的横向部的底端焊接有上直线电机（5），所述上直线电机（5）的移动部连接有调节装置（6），所述固定板（4）的横向部的顶端安装有吸气装置（7），且吸气装置（7）的吸气管（14）的开口部通过连杆焊接在液压杆（9）的移动部的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢构件焊接定位装置，包括工作台（1）、置物台（3）、调节装置（6）和吸气装置（7），其特征在于：所述工作台（1）的顶端焊接有并排设置的下直线电机（2）和滑轨，滑轨的顶端滑动连接有滑块，所述下直线电机（2）的移动部的顶端和滑块顶端焊接有置物台（3），所述工作台（1）的侧面焊接有固定板（4），所述固定板（4）的竖向剖面设置为L字型，所述固定板（4）的横向部的底端焊接有上直线电机（5），所述上直线电机（5）的移动部连接有调节装置（6），所述固定板（4）的横向部的顶端安装有吸气装置（7），且吸气装置（7）的吸气管（14）的开口部通过连杆焊接在液压杆（9）的移动部的侧面。


2.根据权利要求1所述的一种钢构件焊接定位装置，其特征在于：所述调节装置（6）包括连接板（8）、液压杆（9）和电焊枪头（10），所述连接板（8）的竖向剖面设置为L字型，所述连接板（8）的横向部顶端与上直线电机（5）的移动部的底端焊接固定，所述固定板（4）的横向部的侧面焊接有导轨，所述连接板（8）的竖向部与导轨滑动连接的导块焊接固定，所述连接板（8）的另一侧通过螺钉连接有液压杆（9），且液压杆（9）和导块分别设置在连接板（8）的竖向部的两侧，所述液压杆（9）的移动部的底端焊接有电焊枪头（10）。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：车锡松，
申请(专利权)人：江西松昊重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36