棒材送料机的焊接式主体结构制造技术

一种棒材送料机的焊接式主体结构，包括：机架、下料槽支架、下料槽、转轴、上料槽、上料槽支架、传动轴、传动轴导引座、上料槽开盖凸轮、上料槽开盖导引轴承、上盖；其中，自下料槽支架后端延伸设一转轴座，并直接自机架底端向前延伸设以集油盘，自机架后端向上延伸设以传动轴支撑块，再将下料槽支架焊固在机架上，使得仅需对下料槽支架供下料槽组装定位的顶面及轴转座上供转轴穿经的轴孔作精密加工而达到节省加工成本，且直接将上盖组装在传动轴支撑块末端，提供棒材送料机所须组装零件较少下，降低材料加工及组装成本的实用效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种送料机，特别涉及一种棒材送料机的焊接式主体结构，该棒材送料机由机架、下料槽支架、下料槽、转轴、上料槽支架、传动轴、传动轴导引座、上料槽开 盖凸轮、上料槽开盖导引轴承和上盖组成其主体结构，针对在最初制作及组装过程中，如何 降低材料加工及组装等成本所作的结构设计。
技术介绍
—般棒材送料机的主体结构，请参阅图1至图4所示，其主要包括机架3、下料槽支架4、下料槽5、转轴座6、上料槽7、上料槽支架8、上料槽开盖凸轮9、转轴10、传动轴导引座11、传动轴12、上料槽开盖导引轴承13、下盖14、后盖15、上盖16 ;其中， 机架3，其底端凭借多组由连结块311及橡胶密封块312组成的结合件31而组装在下盖14前段顶面。 下料槽支架4，组装在机架3顶面前段处。 下料槽5，组装在下料槽支架4顶面41，而下料槽5顶面中央沿轴向设有提供棒材 (图中未示)作输送前进的料槽51。 转轴座6，组装在机架3顶面后段处，其上段沿轴向设有轴孔61。 上料槽7，其顶面中央沿轴向设有料槽71，使其与下料槽5顶面中央沿轴向所设料槽51配合。 上料槽支架8，其与上料槽7作组装结合，其末端并设一连结座81。 上料槽开盖凸轮9，其后段设一概呈三角圆锥状的凸轮91，其前段则设一轴孔座92，轴孔座92中央并设有一轴孔921，而将轴孔座92与上料槽支架8后端所设连结座81结合。 转轴10，穿设于转轴座6上段中央的轴孔61及上料槽开盖凸轮9前段轴孔座92中央所设的轴孔921，而将上料槽7、上料槽开盖凸轮9及转轴座6三者作连结。 传动轴导引座ll，其前方中央设有定位凹槽111，而将其前方上、下端组装在一概呈倒L型的传动轴支撑块112上，进而将传动轴支撑块112底段结合在机架3后方。 传动轴12，套于传动轴导引座11前方中央所设的定位凹槽111中，并作往复移位动作。 上料槽开盖导引轴承13，组装在传动轴12上，而与设在上料槽开盖凸轮9后段的 凸轮91配合，当上料槽开盖导引凸轮9随传动轴12作往复移位过程中，可沿凸轮91所呈 三角圆锥状曲线轨迹，而将与上料槽开盖凸轮9前段轴孔座92结合的上料槽支架8作上、 下启闭操作，相对地将组装在上料槽支架8的上料槽7，作开启与闭合(如图3、图4所示， 为常用结构，故不赘述)的操控。 下盖14，其前、后端分别向上设以突缘141、142，使下盖14顶面形成一集油盘143，而其后端突缘142内侧则凭借下盖连结块144与传动轴支撑块112结合。 后盖15，组装在下盖14后端所向上突设的突缘141顶端处，其内侧分别以多个后盖连结块151与传动轴支撑块112结合。 上盖16，组装在后盖15的最前端处。 借由上述构件，可组成一棒材送料机的主体结构。 然而，上述结构中，机架3需要凭借多组由连结块311及橡胶密封块312组成的结 合件31才能将其组装在下盖14前段顶面上；其传动轴支撑块112则是以另一独立构件方 式而结合在机架3后方；其下料槽支架4及转轴座6也是采个别独立方式与机架3结合；其 须有下盖14及后盖15的设置，且下盖14及后盖15必须分别再以下盖连结块144及后盖 连结块151来与传动轴支撑块112结合；由此，使得整体构件相当多，除了因此造成材料成 本增加外，更使得在组装上须花费较多时间而造成组装成本增加，而且，连结块311、橡胶密 封块312、下盖连结块144及后盖连结块151等组装配件，更在平常即须作库存备料动作， 无形中造成库存成本增加；特别是，为使欲进行加工制成产品的棒材，在置入棒材送料机主 体的下料槽5顶面中央沿轴向所设料槽51后，可呈较平稳输送前进，以确保当棒材被进一 步送入自动车床进行加工时的产品质量，便须对机架3提供与结合件31、下料槽支架4、转 轴座6作配合组装的底面32及顶面33实施精密加工，对下料槽支架4与下料槽5及机架 3作配合组装的顶面41及底面42实施精密加工，对转轴座6上段所设供转轴10穿经的轴 孔61及与机架3配合组装的底面62实施精密加工，使得所须精密加工的零配件增多，所须 加工成本相对提高，也待改进。
技术实现思路
本技术一种棒材送料机的焊接式主体结构的主要目的在于相对于常用结构， 本技术棒材送料机所需组装零件较少，降低材料加工及组装等成本的实用效果；节省 零组件及所须组装的时间与程序，大大降低材料及组装等成本，且整体结构可更为精简、坚 固。 为达到上述目的，本技术一种棒材送料机的焊接式主体结构包括机架、下料 槽支架、下料槽、上料槽、上料槽支架、上料槽开盖凸轮、转轴、传动轴导引座、传动轴、上料 槽开盖导引轴承、上盖；其中，下料槽支架组装在机架顶面前段处；下料槽组装在下料槽支 架顶面上，下料槽顶面中央沿轴向设有提供棒材作输送前进的料槽；上料槽的顶面中央沿 轴向设有料槽，以使该料槽与下料槽顶面中央沿轴向所设的料槽配合；上料槽支架，供该上 料槽组装在该上料槽支架上，该上料槽支架后端并设一轴孔；上料槽开盖凸轮的后段设一 呈三角圆锥状的凸轮，该上料槽开盖凸轮的前段设一轴孔座，轴孔座中央设有一轴孔；传动 轴导引座的中央设有定位凹槽供传动轴套经，并使传动轴沿该定位凹槽作往复移位动作； 而上料槽开盖导引轴承组装在传动轴上，该上料槽开盖导引轴承与上料槽开盖凸轮后段所 设凸轮配合，令上料槽开盖导引凸轮随传动轴作往复移位过程中，能够沿凸轮所呈三角圆 锥状曲线轨迹配合，使与上料槽开盖凸轮前段轴孔座结合的上料槽支架作上、下启闭操作， 相对地使组装在上料槽支架的上料槽，可作开启与闭合的操控；在下料槽支架后端延伸设 转轴座，并在机架底端向前延伸设以集油盘，机架后端向上延伸设以传动轴支撑块。 下料槽支架焊固在机架上。 下料槽支架后端延伸设置的转轴座上设一轴孔，以供转轴穿经该轴孔、上料槽开 盖凸轮前段轴孔座中央所设轴孔及上料槽支架后端所设轴孔，并将上料槽与上料槽开盖凸4设转轴座三者作连结。 上盖组装在机架的传动轴支撑块上段末端。 下料槽支架后端延伸设置转轴座，该转轴座位于转轴座所设轴孔的后端并与上置 料座支架末段结合。 本技术的有益效果在于仅需对下料槽支架提供下料槽组装定位的顶面及轴转座上供转轴穿经的轴孔作精密加工而节省加工成本，且直接将上盖组装在传动轴支撑块末端上，提供棒材送料机所需组装零件较少，降低材料加工及组装等成本。 其次，因机架底端直接向前延伸设以集油盘，机架后端向上延伸设以传动轴支撑块，将上盖组装在传动轴支撑块末端上，因此，相对于常用结构则可不再需下盖、后盖、结合件、下盖连结块、后盖链接块等零组件及所需组装的时间与程序，故可大大降低材料及组装等成本，且整体结构更为精简、坚固。 再次，下料槽支架后端所延设的转轴座，其位于转轴座所设轴孔的后端，更可提供 上置料座支架末段底端与该转轴座作锁固结合的便利效果。附图说明图1为常用结构的平面分解示意图； 图2为常用结构的局部立体组合外观示意图； 图3为常用结构的组合剖面示意图(上料槽呈闭合状态)； 图4为常用结构的组合示意图(上料槽呈开启状态)； 图5为本技术结构的平面分解示意图； 图6为本技术结构的局部立体组合外观示意图； 图7为本技术结构的组合剖面示意图(上料槽呈闭合状态)； 图8为本技术结构的组合示意图(上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒材送料机的焊接式主体结构，包括：机架、下料槽支架、下料槽、上料槽、上料槽支架、上料槽开盖凸轮、转轴、传动轴导引座、传动轴、上料槽开盖导引轴承、上盖；其中，下料槽支架组装在机架顶面前段处；下料槽组装在下料槽支架顶面上，下料槽顶面中央沿轴向设有提供棒材作输送前进的料槽；上料槽的顶面中央沿轴向设有料槽，该料槽与下料槽顶面中央沿轴向所设的料槽配合；上料槽支架供该上料槽组装在其上，该上料槽支架后端设一轴孔；上料槽开盖凸轮的后段设一呈三角圆锥状的凸轮，该上料槽开盖凸轮的前段设一轴孔座，轴孔座中央设有一轴孔；传动轴导引座的中央设有定位凹槽供传动轴套经，并使传动轴沿该定位凹槽作往复移位动作；而上料槽开盖导引轴承组装在传动轴上，该上料槽开盖导引轴承与上料槽开盖凸轮后段所设凸轮配合，令上料槽开盖导引凸轮随传动轴作往复移位过程中，能够沿凸轮所呈三角圆锥状曲线轨迹配合，使与上料槽开盖凸轮前段轴孔座结合的上料槽支架作上、下启闭操作，相对地使组装在上料槽支架的上料槽，可作开启与闭合的操控；　　　　其特征在于：在下料槽支架后端延伸设转轴座，并在机架底端向前延伸设以集油盘，机架后端向上延伸设以传动轴支撑块。

【技术特征摘要】
一种棒材送料机的焊接式主体结构，包括机架、下料槽支架、下料槽、上料槽、上料槽支架、上料槽开盖凸轮、转轴、传动轴导引座、传动轴、上料槽开盖导引轴承、上盖；其中，下料槽支架组装在机架顶面前段处；下料槽组装在下料槽支架顶面上，下料槽顶面中央沿轴向设有提供棒材作输送前进的料槽；上料槽的顶面中央沿轴向设有料槽，该料槽与下料槽顶面中央沿轴向所设的料槽配合；上料槽支架供该上料槽组装在其上，该上料槽支架后端设一轴孔；上料槽开盖凸轮的后段设一呈三角圆锥状的凸轮，该上料槽开盖凸轮的前段设一轴孔座，轴孔座中央设有一轴孔；传动轴导引座的中央设有定位凹槽供传动轴套经，并使传动轴沿该定位凹槽作往复移位动作；而上料槽开盖导引轴承组装在传动轴上，该上料槽开盖导引轴承与上料槽开盖凸轮后段所设凸轮配合，令上料槽开盖导引凸轮随传动轴作往复移位过程中，能够沿凸轮所呈三角圆锥状曲线轨迹配合，使与上料槽开盖凸轮前段轴孔座结合的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玛克，
申请(专利权)人：冠通机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]