一种排烟管加工用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排烟管加工用焊接装置，包括基座，所述基座顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有焊接装置本体，所述基座顶部的两侧均开设有动力槽，所述基座的两侧均固定嵌入有减速电机，所述减速电机的内侧固定连接有螺杆，所述螺杆远离减速电机的一侧活动连接有轴承。本实用新型专利技术通过设置基座、支撑柱、焊接装置本体、动力槽、减速电机、螺杆、轴承、滑动板、卡紧机构和支撑板的配合使用，解决了现有的焊接装置通用性太差，不能适应不同管道长度的焊接，从而造成短管无法焊接的问题，该排烟管加工用焊接装置，具备通用性好的优点，提高了焊接装置的实用性，便于使用者的使用。

A welding device for smoke exhaust pipe processing

【技术实现步骤摘要】
一种排烟管加工用焊接装置
本技术涉及排烟管加工
，具体为一种排烟管加工用焊接装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。排烟管加工时需要使用到焊接装置焊接管道，但是现有的焊接装置通用性太差，不能适应不同管道长度的焊接，从而造成短管无法焊接的情况，降低了焊接装置的实用性，不便于使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排烟管加工用焊接装置，具备通用性好的优点，解决了现有的焊接装置通用性太差，不能适应不同管道长度的焊接，从而造成短管无法焊接的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排烟管加工用焊接装置，包括基座，所述基座顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有焊接装置本体，所述基座顶部的两侧均开设有动力槽，所述基座的两侧均固定嵌入有减速电机，所述减速电机的内侧固定连接有螺杆，所述螺杆远离减速电机的一侧活动连接有轴承，所述轴承远离螺杆的一侧与动力槽的内壁固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有滑动板，所述滑动板的底部与动力槽内壁的底部滑动连接，所述滑动板的顶部固定连接有卡紧机构，所述基座顶部的两侧均固定连接有支撑板。优选的，所述卡紧机构包括卡紧板，所述卡紧板的外侧设置有排烟管本体，所述排烟管本体的内侧贯穿至卡紧板的内侧，所述卡紧板的顶部设置有卡紧螺栓，所述卡紧螺栓的底部贯穿至卡紧板的内侧并延伸至排烟管本体的顶部，所述卡紧螺栓的表面和卡紧板的内部螺纹连接。优选的，所述滑动板的底部固定连接有滑块，所述动力槽内壁的底部开设有配合滑块使用的滑槽。优选的，所述动力槽内壁两侧的顶部和底部均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的正面和背面分别与动力槽内壁的前侧和后侧固定连接。优选的，所述卡紧螺栓的底部固定连接有保护垫，所述保护垫的底部与排烟管本体的顶部紧密接触，所述支撑板的顶部与排烟管本体的底部滑动连接。优选的，所述卡紧板的内部开设有配合排烟管本体使用的通孔，所述支撑柱内侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部与焊接装置本体的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置基座、支撑柱、焊接装置本体、动力槽、减速电机、螺杆、轴承、滑动板、卡紧机构和支撑板的配合使用，解决了现有的焊接装置通用性太差，不能适应不同管道长度的焊接，从而造成短管无法焊接的问题，该排烟管加工用焊接装置，具备通用性好的优点，提高了焊接装置的实用性，便于使用者的使用。2、本技术通过设置卡紧结构，可以对排烟管本体进行卡紧固定，防止排烟管本体在焊接时出现晃动，从而导致影响焊接质量的问题，通过滑块和滑槽的设置，能够增强滑动板的移动能力，有效防止滑动板移动时出现卡顿的现象，通过设置缓冲垫，能够防止滑动板的表面与动力槽的内壁出现直接撞击，从而导致滑动板的表面或者动力槽的内壁出现损坏的现象，通过设置固定板，能够加固支撑柱和焊接装置本体的连接处，防止支撑柱和焊接装置本体的连接处出现断裂的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术卡紧板的左视图；图3为本技术图1中A处放大结构图。图中：1基座、2支撑柱、3焊接装置本体、4动力槽、5减速电机、6螺杆、7轴承、8滑动板、9卡紧机构、901卡紧板、902排烟管本体、903卡紧螺栓、10支撑板、11滑块、12滑槽、13缓冲垫、14保护垫、15固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种排烟管加工用焊接装置，包括基座1，基座1顶部的四角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有焊接装置本体3，基座1顶部的两侧均开设有动力槽4，动力槽4内壁两侧的顶部和底部均固定连接有缓冲垫13，缓冲垫13的正面和背面分别与动力槽4内壁的前侧和后侧固定连接，通过设置缓冲垫13，能够防止滑动板8的表面与动力槽4的内壁出现直接撞击，从而导致滑动板8的表面或者动力槽4的内壁出现损坏的现象，基座1的两侧均固定嵌入有减速电机5，减速电机5的内侧固定连接有螺杆6，螺杆6远离减速电机5的一侧活动连接有轴承7，轴承7远离螺杆6的一侧与动力槽4的内壁固定连接，螺杆6的表面螺纹连接有滑动板8，滑动板8的底部固定连接有滑块11，动力槽4内壁的底部开设有配合滑块11使用的滑槽12，通过滑块11和滑槽12的设置，能够增强滑动板8的移动能力，有效防止滑动板8移动时出现卡顿的现象，滑动板8的底部与动力槽4内壁的底部滑动连接，滑动板8的顶部固定连接有卡紧机构9，卡紧机构9包括卡紧板901，卡紧板901的外侧设置有排烟管本体902，排烟管本体902的内侧贯穿至卡紧板901的内侧，卡紧板901的顶部设置有卡紧螺栓903，卡紧螺栓903的底部贯穿至卡紧板901的内侧并延伸至排烟管本体902的顶部，卡紧螺栓903的表面和卡紧板901的内部螺纹连接，通过设置卡紧结构9，可以对排烟管本体3进行卡紧固定，防止排烟管本体3在焊接时出现晃动，从而导致影响焊接质量的问题，卡紧螺栓903的底部固定连接有保护垫14，保护垫14的底部与排烟管本体902的顶部紧密接触，支撑板10的顶部与排烟管本体902的底部滑动连接，卡紧板901的内部开设有配合排烟管本体902使用的通孔，支撑柱2内侧的顶部固定连接有固定板15，固定板15的顶部与焊接装置本体3的底部固定连接，通过设置固定板15，能够加固支撑柱2和焊接装置本体3的连接处，防止支撑柱2和焊接装置本体3的连接处出现断裂的现象，基座1顶部的两侧均固定连接有支撑板10。使用时，使用者启动减速电机5，减速电机5带动螺杆6转动，螺杆6通过轴承7固定位置带动滑动板8向内侧移动，滑动板8带动卡紧板901向内侧移动，调节两个卡紧板901之间的距离，使较短的排烟管道本体902放在卡紧板901的内部时可以正常焊接，然后使用者将排烟管道本体902从卡紧板901内部的通孔穿过后经过支撑板10的顶部至焊接装置本体3的底部，此时使用者可以使用焊接装置本体3正常焊接，当减速电机5反向转动时即可使卡紧板901向外侧移动，此时卡紧板901内可以放置较长排烟管本体902，通过调节卡紧板901之间的距离，从而实现通用性好的效果。综上所述：该排烟管加工用焊接装置，通过设置基座1、支撑柱2、焊接装置本体3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排烟管加工用焊接装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部的四角均固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有焊接装置本体（3），所述基座（1）顶部的两侧均开设有动力槽（4），所述基座（1）的两侧均固定嵌入有减速电机（5），所述减速电机（5）的内侧固定连接有螺杆（6），所述螺杆（6）远离减速电机（5）的一侧活动连接有轴承（7），所述轴承（7）远离螺杆（6）的一侧与动力槽（4）的内壁固定连接，所述螺杆（6）的表面螺纹连接有滑动板（8），所述滑动板（8）的底部与动力槽（4）内壁的底部滑动连接，所述滑动板（8）的顶部固定连接有卡紧机构（9），所述基座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种排烟管加工用焊接装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部的四角均固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有焊接装置本体（3），所述基座（1）顶部的两侧均开设有动力槽（4），所述基座（1）的两侧均固定嵌入有减速电机（5），所述减速电机（5）的内侧固定连接有螺杆（6），所述螺杆（6）远离减速电机（5）的一侧活动连接有轴承（7），所述轴承（7）远离螺杆（6）的一侧与动力槽（4）的内壁固定连接，所述螺杆（6）的表面螺纹连接有滑动板（8），所述滑动板（8）的底部与动力槽（4）内壁的底部滑动连接，所述滑动板（8）的顶部固定连接有卡紧机构（9），所述基座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（10）。


2.根据权利要求1所述的一种排烟管加工用焊接装置，其特征在于：所述卡紧机构（9）包括卡紧板（901），所述卡紧板（901）的外侧设置有排烟管本体（902），所述排烟管本体（902）的内侧贯穿至卡紧板（901）的内侧，所述卡紧板（901）的顶部设置有卡紧螺栓（903），所述卡紧螺栓（903）的底部贯穿至卡紧板（901）的内侧并延伸至排烟管本体（902）的顶部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱和荣，
申请(专利权)人：苏州金毅净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32