铸造用白模组件组模工序中使用的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造用白模组件组模工序中使用的定位装置，包括滑轨、沿竖直方向可移动的设置于滑轨上且可保持在设定高度位置处的滑块装配体、设置于滑块装配体上且可与滑块装配体同步移动的量杆和设置于量杆上且用于插入支管白模上的螺栓孔中的定位销，滑轨具有用于指示滑块装配体所处高度位置的刻度线，定位销设置多个。本实用新型专利技术铸造用白模组件组模工序中使用的定位装置，可以准确快速的完成在组模时对支管白模的定位，提高白模组件组模工作效率和装配精度。

Positioning device used in the assembly process of white mold components for casting

【技术实现步骤摘要】
铸造用白模组件组模工序中使用的定位装置
本技术属于铸管生产设备
，具体地说，本技术涉及一种铸造用白模组件组模工序中使用的定位装置。
技术介绍
在水及燃气管道用的铸铁管件铸造过程中，采用消失模铸造工艺使得产品外观良好，螺栓孔可实现不加工直接铸造等优势得到广泛应用。在铸造过程中关键一环的白模组模工序中，对于带法兰盘类三通管件的法兰支管，由于要求法兰盘上的螺栓孔相对水平垂直中心线跨中均布，对成型的白模运管组模时要保证螺栓孔的水平和尺寸符合要求。在进行白模组件的组模时，现有操作方式是由人工将主管白模放置在平台上，支管白模靠到主管身，然后测量法兰盘上中心线两侧对称部位的螺栓孔高度来保证支管白模的位置，这种操作方式在批量化生产中存在生产效率低的问题，而且对人员素质要求高，导致产品偏差大。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种铸造用白模组件组模工序中使用的定位装置，目的是提高白模组件组模工作效率。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：铸造用白模组件组模工序中使用的定位装置，包括滑轨、沿竖直方向可移动的设置于滑轨上且可保持在设定高度位置处的滑块装配体、设置于滑块装配体上且可与滑块装配体同步移动的量杆和设置于量杆上且用于插入支管白模上的螺栓孔中的定位销，滑轨具有用于指示滑块装配体所处高度位置的刻度线，定位销设置多个。所述定位销设置两个且两个定位销为对称布置，所述滑轨位于两个定位销之间。所述量杆具有多个用于安装定位销的安装位置，所有安装位置为沿量杆的长度方向依次布置。所述定位销与所述滑轨之间的距离可调。所述定位销通过螺栓安装在所述量杆上，量杆具有让螺栓穿过的安装孔。所述的铸造用白模组件组模工序中使用的定位装置还包括设置于所述滑块装配体上且使滑块装配体保持在设定高度位置处的锁止机构。所述锁止机构包括与所述滑块装配体连接的支座、可旋转的设置于支座上且用于对所述滑轨施加压力的挡块和与挡块连接的操纵手柄。所述滑轨上设有用于与所述挡块接触且采用橡胶材质制成的垫块。所述的铸造用白模组件组模工序中使用的定位装置还包括用于放置主管白模的工作台和设置于工作台上的底座，所述滑轨设置于底座上。本技术铸造用白模组件组模工序中使用的定位装置，可以准确快速的完成在组模时对支管白模的定位，提高白模组件组模工作效率和装配精度。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1是本技术定位装置的结构示意图；图2是本技术定位装置的使用状态图；图3是本技术定位装置的主视图；图4是本技术定位装置的侧视图；图5是本技术定位装置的俯视图；图6是本技术定位装置的后视图；图中标记为：1、滑轨；2、滑块装配体；3、量杆；4、定位销；5、底座；6、加强板；7、安装孔；8、操纵手柄；9、支座；10、挡块；11、工作台；12、主管白模；13、支管白模；14、法兰盘；15、垫块。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”、“第二”和“第三”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。如图1至图6所示，本技术提供了一种铸造用白模组件组模工序中使用的定位装置，包括滑轨1、沿竖直方向可移动的设置于滑轨1上且可保持在设定高度位置处的滑块装配体2、设置于滑块装配体2上且可与滑块装配体2同步移动的量杆3和设置于量杆3上且用于插入支管白模上的螺栓孔中的定位销4，滑轨1具有用于指示滑块装配体2所处高度位置的刻度线和对应刻度数值，定位销4设置多个。具体地说，如图1至图6所示，本技术的铸造用白模组件组模工序中使用的定位装置还包括用于放置主管白模的工作台11和设置于工作台11上的底座5，滑轨1设置于底座5上。底座5固定设置在工作台11的顶面上，工作台11的顶面为水平面，底座5具有一定的长度且底座5的长度方向与第一方向相平行，第一方向为水平方向，滑轨1为长条状结构，滑轨1为竖直设置，滑轨1的长度方向为竖直方向，滑轨1的下端与底座5固定连接且滑轨1是在底座5的长度方向上的中间位置处与底座5固定连接。白模组件是用于在采用消失模铸造工艺铸造三通管件时使用，主管白模和支管白模均为圆柱体，支管白模的一端设置有法兰盘，支管白模的另一端与主管白模连接，法兰盘上设置有多个螺栓孔，螺栓孔为圆孔且螺栓孔的轴线与支管白模的轴线相平行，螺栓孔为在法兰盘上贯穿设置的通孔且所有螺栓孔为在法兰盘是以支管白模的轴线为中心线沿周向均匀分布。在组模时，主管白模呈竖直状态放置在工作台11的顶面上且主管白模位于底座5的一侧，主管白模的轴线为竖直线，主管白模与底座5处于与第二方向相平行的同一直线上，第二方向为水平方向且第二方向与第一方向相垂直；通过定位装置对支管白模进行定位，各个定位销4分别插入到支管白模的法兰盘上的一个螺栓孔中，以使支管白模呈水平状态抵靠在主管白模上，支管白模的轴线与第二方向相平行，实现支管白模的准确定位，确保螺栓孔的水平度。如图1至图6所示，定位销4设置两个且两个定位销4为对称布置，滑轨1位于两个定位销4之间。两个定位销4处于与第一方向相平行的同一直线上，定位销4为圆柱形且定位销4的轴线与第二方向相平行，滑轨1位于两个定位销4的中间位置处。量杆3与滑块装配体2固定连接且量杆3为水平设置，量杆3具有一定的长度且量杆3的长度方向与第一方向相平行，滑块装配体2位于底座5的上方，定位销4沿水平方向朝向量杆3的外侧伸出。在组模时，两个定位销4分别插入到支管白模的法兰盘上的两个对称的螺栓孔中，定位销4的直径与螺栓孔的直径大小相同，定位装置对支管白模提供支撑作用，并实现支管白模的准确定位。如图1至图6所示，量杆3具有多个用于安装定位销4的安装位置，各个定位销4分别安装在一个安装位置处，所有安装位置为沿量杆3的长度方向依次布置，这样可以使定位销4与滑轨1之间的距离可调，以适于不同规格的支管白模的定位，不同规格的支管白模的法兰盘的直径大小不同，相应的，法兰盘上的用于让两个定位销4插入的两个螺栓孔之间的距离大小不同。对于不同规格的支管白模，需调节两个定位销4在量杆3上的安装位置，满足不同规格的支管白模的定位要求，通用性好。作为优选的，如图1至图6所示，定位销4通过螺栓安装在量杆3上，量杆3具有让螺栓穿过的安装孔7，安装孔7位于安装位置处，各个安装位置处分别设置一个安装孔7，量杆3上的所有安装孔7分布在滑轨1的两侧且所有安装孔7为对称分布在在滑轨1的相对两侧。定位销4具有让螺栓插入的螺纹孔，通过拧紧定位销4和螺栓，实现定位销4位置的固定。在需要更换定位销4的位置时，拧松定位销4和螺栓，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铸造用白模组件组模工序中使用的定位装置，其特征在于，包括滑轨、沿竖直方向可移动的设置于滑轨上且可保持在设定高度位置处的滑块装配体、设置于滑块装配体上且可与滑块装配体同步移动的量杆和设置于量杆上且用于插入支管白模上的螺栓孔中的定位销，滑轨具有用于指示滑块装配体所处高度位置的刻度线，定位销设置多个。/n

【技术特征摘要】
1.铸造用白模组件组模工序中使用的定位装置，其特征在于，包括滑轨、沿竖直方向可移动的设置于滑轨上且可保持在设定高度位置处的滑块装配体、设置于滑块装配体上且可与滑块装配体同步移动的量杆和设置于量杆上且用于插入支管白模上的螺栓孔中的定位销，滑轨具有用于指示滑块装配体所处高度位置的刻度线，定位销设置多个。


2.根据权利要求1所述的铸造用白模组件组模工序中使用的定位装置，其特征在于，所述定位销设置两个且两个定位销为对称布置，所述滑轨位于两个定位销之间。


3.根据权利要求2所述的铸造用白模组件组模工序中使用的定位装置，其特征在于，所述量杆具有多个用于安装定位销的安装位置，所有安装位置为沿量杆的长度方向依次布置。


4.根据权利要求1至3任一所述的铸造用白模组件组模工序中使用的定位装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓明，李晓明，刘善江，陈建华，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34