一种陶瓷铸造模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷铸造模具，包括：模具本体、第一陶瓷芯模具、第二陶瓷芯模具；所述模具本体的外形特征呈长方体状，且模具本体由下模及上模构成；所述模具本体内部设置有第一陶瓷芯，且第一陶瓷芯由第一陶瓷芯模具制成；所述模具本体内部设置有第二陶瓷芯，且第二陶瓷芯由第二陶瓷芯模具制成；所述下模上设置有导柱，且导柱与下模为过盈配合；所述上模上设置有导套，且导套与上模为过盈配合；本实用新型专利技术通过对铸造模具的改进，具有结构设计合理，通过使用陶瓷芯生成阀体内腔，简化工艺难度，内腔精密度高的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术在背景技术一项中提出的问题和不足。

A ceramic casting mold

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷铸造模具
本技术涉及铸造模具
，更具体的说，尤其涉及一种陶瓷铸造模具。
技术介绍
熔模精密铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化。将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模。一经焙烧。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。熔模精密铸造工艺最大的特点是能制造形状结构复杂，难以用其他工艺成型的各种金属零件。有很多铸件的内腔结构复杂，一般的精铸工艺是使用组合抽芯以及使用粘蜡工艺，如：阀门类产品，但熔模组合抽芯的结构设计复杂，操作繁琐，成型部位的精密度较差，无法满足使用需求。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种陶瓷铸造模具，来解决目前存在的熔模组合抽芯的结构设计复杂，操作繁琐，成型部位的精密度较差的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷铸造模具，以解决上述背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷铸造模具，包括：模具本体(1)、第一陶瓷芯模具(2)、第二陶瓷芯模具(3)、下模(4)、上模(5)、第一陶瓷芯(6)、第二陶瓷芯(7)、导套(8)、导柱(9)、注蜡口(10)、抽芯(11)、阀体蜡件(12)、螺栓(13)、撬模槽(14)、第一陶瓷芯模具上模(201)、第一陶瓷芯模具下模(202)、第二陶瓷芯模具上模(301)、第二陶瓷芯模具下模(302)、第二陶瓷芯模具抽芯(303)、第一陶瓷芯进料口(601)、第一陶瓷芯模具连接头(602)、第二陶瓷芯进料口(701)、第二陶瓷芯定位头(702)；其特征在于：所述模具本体(1)的外形特征呈长方体状，且模具本体(1)由下模(4)及上...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷铸造模具，包括：模具本体(1)、第一陶瓷芯模具(2)、第二陶瓷芯模具(3)、下模(4)、上模(5)、第一陶瓷芯(6)、第二陶瓷芯(7)、导套(8)、导柱(9)、注蜡口(10)、抽芯(11)、阀体蜡件(12)、螺栓(13)、撬模槽(14)、第一陶瓷芯模具上模(201)、第一陶瓷芯模具下模(202)、第二陶瓷芯模具上模(301)、第二陶瓷芯模具下模(302)、第二陶瓷芯模具抽芯(303)、第一陶瓷芯进料口(601)、第一陶瓷芯模具连接头(602)、第二陶瓷芯进料口(701)、第二陶瓷芯定位头(702)；其特征在于：所述模具本体(1)的外形特征呈长方体状，且模具本体(1)由下模(4)及上模(5)构成；所述模具本体(1)内部设置有第一陶瓷芯(6)，且第一陶瓷芯(6)由第一陶瓷芯模具(2)制成；所述模具本体(1)内部设置有第二陶瓷芯(7)，且第二陶瓷芯(7)由第二陶瓷芯模具(3)制成；所述下模(4)上设置有导柱(9)，且导柱(9)与下模(4)为过盈配合；所述上模(5)上设置有导套(8)，且导套(8)与上模(5)为过盈配合；所述上模(5)上设置有注蜡口(10)；所述模具本体(1)的两侧设置有若干抽芯(11)，且抽芯(11)与下模(4)及上模(5)通过滑动方式相连接；所述阀体蜡件(12)成型与模具本体(1)；所述模具本体(1)、第一陶瓷芯模具(2)及第二陶瓷芯模具(3)上均设置有螺栓(13)及撬模槽(14)；所述第一陶瓷芯模具(2)由第一陶瓷芯模具上模(201)及第一陶瓷芯模具下模(202)构成，且第一陶瓷芯模具上模(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文辉，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：新郑市恒益陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41