一种气动模头压蜡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动模头压蜡机，包括机箱、压蜡台、第一滑槽、清洁组件、安装背板、第二滑槽、底板、注蜡组件、连接软管、第二滑块、风干组件、密封圈、挡板、热熔机、液泵、进液管、橡胶板、箱门、通风孔和支撑板，所述机箱的底部两侧均通过螺钉安装有支撑板，所述机箱的顶部中央通过螺钉安装有压蜡台，所述压蜡台的前后两端均开设有第一滑槽，所述压蜡台的外侧设置有清洁组件，所述机箱的顶部一端通过螺钉安装有安装背板，所述机箱的内部通过螺钉安装有挡板，所述挡板的顶部一侧设置有风干组件，该气动模头压蜡机，结构简单，使用时，能够将残留的蜡滴进行清洁，同时，具有快速风干的功能，有利于提高成型速度。

A kind of wax press with pneumatic die head

【技术实现步骤摘要】
一种气动模头压蜡机
本技术涉及压蜡机设备领域，具体为一种气动模头压蜡机。
技术介绍
熔模铸造的过程中需要使用到压蜡机，气动模头的模具在注蜡时要将蜡注入模具中，在注蜡的过程中，容易使得液态的蜡滴落在模具的外侧，从而发生凝固，在进行清洁时，清洁不方便，而且，现有技术中的压蜡机，功能单一，在注蜡的过程中，注入模具中的液态蜡成型的速率较慢，影响生产效率，因此，设计一种气动模头压蜡机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动模头压蜡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种气动模头压蜡机，包括机箱、压蜡台、第一滑槽、清洁组件、安装背板、第二滑槽、底板、注蜡组件、连接软管、第二滑块、风干组件、密封圈、挡板、热熔机、液泵、进液管、橡胶板、箱门、通风孔和支撑板，所述机箱的底部两侧均通过螺钉安装有支撑板，所述机箱的顶部中央通过螺钉安装有压蜡台，所述压蜡台的前后两端均开设有第一滑槽，所述压蜡台的外侧设置有清洁组件，所述机箱的顶部一端通过螺钉安装有安装背板，所述机箱的内部通过螺钉安装有挡板，所述挡板的顶部一侧设置有风干组件，所述挡板的顶部中央通过螺钉安装有热熔机，所述挡板的顶部另一侧通过螺钉安装有液泵，所述安装背板的一侧设置有底板，所述底板的外侧设置有注蜡组件。作为本技术进一步的方案：所述清洁组件包括清洁架、刀片、清洁槽和第一滑块，所述清洁架的内侧开设有清洁槽，且清洁槽的顶部通过螺钉安装有刀片，所述清洁架的内部两侧通过螺钉安装有第一滑块，且第一滑块一端均插接安装在压蜡台的第一滑槽内。作为本技术进一步的方案：所述挡板的底部与机箱的内壁之间填充有橡胶板。作为本技术进一步的方案：所述风干组件包括冷风机、出风口、出风管和导流罩，所述冷风机通过螺钉安装在挡板的顶部一侧，所述冷风机的顶部设置有出风口，且出风口内连接安装有出风管，所述安装背板的内部设置有两个导流罩，且导流罩穿过安装背板与外界连通，所述出风管穿过机箱和安装背板与导流罩固定连接。作为本技术进一步的方案：所述安装背板的一侧开设有第二滑槽，所述底板的一侧通过螺钉安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述注蜡组件包括导柱、注射管和注射头，所述导柱通过螺钉安装在底板的外侧，所述导柱的一端底部通过螺钉安装有注射管，所述注射管的底部通过螺钉安装有注射头。作为本技术进一步的方案：所述液泵的一侧通过螺钉安装有进液管，且进液管与热熔机的出料口连接，所述液泵的顶部通过螺钉安装有连接软管，且连接软管穿过机箱与注蜡组件连接。作为本技术进一步的方案：所述机箱的一侧固定安装有密封圈，且连接软管穿过密封圈、导柱与注射管连通。作为本技术进一步的方案：所述机箱的一侧开设有若干个通风孔，且通风孔与机箱内部连通。作为本技术进一步的方案：所述机箱的另一端通过铰链连接安装有箱门，且箱门位于机箱内部的热熔机的外侧。本技术的有益效果：该气动模头压蜡机，结构简单，使用时，将固态蜡通过热熔机熔化后，通过液泵输送到滴蜡组件，使得滴蜡组件能够将液态蜡注入到模具的内部，再通过风干组件，能够将冷风机产生的冷空气吹向模具，从而能够提高液态蜡的凝固速度，进而提高模具的成型速度；模具成型后，能够通过清洁组件将残留的蜡滴进行刮去清洁，大大提高了清洁的方便性。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术机箱的剖视图；图3为本技术清洁组件的结构示意图；图4为本技术安装背板的侧视图；图5为本技术注蜡组件的剖视图；图中：1-机箱；2-压蜡台；3-第一滑槽；4-清洁组件；5-清洁架；6-刀片；7-清洁槽；8-第一滑块；9-安装背板；10-第二滑槽；11-底板；12-注蜡组件；13-导柱；14-注射管；15-注射头；16-连接软管；17-第二滑块；18-风干组件；19-冷风机；20-出风口；21-出风管；22-导流罩；23-密封圈；24-挡板；25-热熔机；26-液泵；27-进液管；28-橡胶板；29-箱门；30-通风孔；31-支撑板。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，一种气动模头压蜡机，包括机箱1、压蜡台2、第一滑槽3、清洁组件4、安装背板9、第二滑槽10、底板11、注蜡组件12、连接软管16、第二滑块17、风干组件18、密封圈23、挡板24、热熔机25、液泵26、进液管27、橡胶板28、箱门29、通风孔30和支撑板31，机箱1的底部两侧均通过螺钉安装有支撑板31，机箱1的顶部中央通过螺钉安装有压蜡台2，压蜡台2的前后两端均开设有第一滑槽3，压蜡台2的外侧设置有清洁组件4，清洁组件4包括清洁架5、刀片6、清洁槽7和第一滑块8，清洁架5的内侧开设有清洁槽7，且清洁槽7的顶部通过螺钉安装有刀片6，清洁架5的内部两侧通过螺钉安装有第一滑块8，且第一滑块8一端均插接安装在压蜡台2的第一滑槽3内，便于将滴落的蜡滴进行清洁；机箱1的顶部一端通过螺钉安装有安装背板9，机箱1的内部通过螺钉安装有挡板24，挡板24的底部与机箱1的内壁之间填充有橡胶板28，提高挡板24的缓冲效果；挡板24的顶部一侧设置有风干组件18，风干组件18包括冷风机19、出风口20、出风管21和导流罩22，冷风机19通过螺钉安装在挡板24的顶部一侧，冷风机19的顶部设置有出风口20，且出风口20内连接安装有出风管21，安装背板9的内部设置有两个导流罩22，且导流罩22穿过安装背板9与外界连通，出风管21穿过机箱1和安装背板9与导流罩22固定连接，加快风干成型；挡板24的顶部中央通过螺钉安装有热熔机25，挡板24的顶部另一侧通过螺钉安装有液泵26，液泵26的一侧通过螺钉安装有进液管27，且进液管27与热熔机25的出料口连接，液泵26的顶部通过螺钉安装有连接软管16，且连接软管16穿过机箱1与注蜡组件12连接，便于输送原料；安装背板9的一侧设置有底板11，安装背板9的一侧开设有第二滑槽10，底板11的一侧通过螺钉安装有第二滑块17，且第二滑块17与第二滑槽10滑动连接，便于调节底板11的位置；底板11的外侧设置有注蜡组件12，注蜡组件12包括导柱13、注射管14和注射头15，导柱13通过螺钉安装在底板11的外侧，导柱13的一端底部通过螺钉安装有注射管14，注射管14的底部通过螺钉安装有注射头15，便于注蜡；机箱1的一侧固定安装有密封圈23，且连接软管16穿过密封圈23、导柱13与注射管14连通，提高密封效果；机箱1的一侧开设有若干个通风孔30，且通风孔30与机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动模头压蜡机，其特征在于，包括机箱(1)、压蜡台(2)、第一滑槽(3)、清洁组件(4)、安装背板(9)、第二滑槽(10)、底板(11)、注蜡组件(12)、连接软管(16)、第二滑块(17)、风干组件(18)、密封圈(23)、挡板(24)、热熔机(25)、液泵(26)、进液管(27)、橡胶板(28)、箱门(29)、通风孔(30)和支撑板(31)，所述机箱(1)的底部两侧均通过螺钉安装有支撑板(31)，所述机箱(1)的顶部中央通过螺钉安装有压蜡台(2)，所述压蜡台(2)的前后两端均开设有第一滑槽(3)，所述压蜡台(2)的外侧设置有清洁组件(4)，所述机箱(1)的顶部一端通过螺钉安装有安装背板(9)，所述机箱(1)的内部通过螺钉安装有挡板(24)，所述挡板(24)的顶部一侧设置有风干组件(18)，所述挡板(24)的顶部中央通过螺钉安装有热熔机(25)，所述挡板(24)的顶部另一侧通过螺钉安装有液泵(26)，所述安装背板(9)的一侧设置有底板(11)，所述底板(11)的外侧设置有注蜡组件(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动模头压蜡机，其特征在于，包括机箱(1)、压蜡台(2)、第一滑槽(3)、清洁组件(4)、安装背板(9)、第二滑槽(10)、底板(11)、注蜡组件(12)、连接软管(16)、第二滑块(17)、风干组件(18)、密封圈(23)、挡板(24)、热熔机(25)、液泵(26)、进液管(27)、橡胶板(28)、箱门(29)、通风孔(30)和支撑板(31)，所述机箱(1)的底部两侧均通过螺钉安装有支撑板(31)，所述机箱(1)的顶部中央通过螺钉安装有压蜡台(2)，所述压蜡台(2)的前后两端均开设有第一滑槽(3)，所述压蜡台(2)的外侧设置有清洁组件(4)，所述机箱(1)的顶部一端通过螺钉安装有安装背板(9)，所述机箱(1)的内部通过螺钉安装有挡板(24)，所述挡板(24)的顶部一侧设置有风干组件(18)，所述挡板(24)的顶部中央通过螺钉安装有热熔机(25)，所述挡板(24)的顶部另一侧通过螺钉安装有液泵(26)，所述安装背板(9)的一侧设置有底板(11)，所述底板(11)的外侧设置有注蜡组件(12)。


2.根据权利要求1所述的气动模头压蜡机，其特征在于，所述清洁组件(4)包括清洁架(5)、刀片(6)、清洁槽(7)和第一滑块(8)，所述清洁架(5)的内侧开设有清洁槽(7)，且清洁槽(7)的顶部通过螺钉安装有刀片(6)，所述清洁架(5)的内部两侧通过螺钉安装有第一滑块(8)，且第一滑块(8)一端均插接安装在压蜡台(2)的第一滑槽(3)内。


3.根据权利要求1所述的气动模头压蜡机，其特征在于，所述挡板(24)的底部与机箱(1)的内壁之间填充有橡胶板(28)。


4.根据权利要求1所述的气动模头压蜡机，其特征在于，所述风干组件(18)包括冷风机(19)、出风口(20)、出风管(21)和导流罩(22)，所述冷风机(19)通过螺钉安装在挡板(24)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣禄，
申请(专利权)人：天锜精密机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32