一种用于门窗制造的金属件压制折弯装置制造方法及图纸

技术编号:23722759 阅读:20 留言:0更新日期:2020-04-08 14:59
本实用新型专利技术公开了一种用于门窗制造的金属件压制折弯装置,涉及门窗金属件领域,包括底座架、基座、挡板和顶板,顶板通过支撑架固定安装在底座架上,挡板固定安装在基座的顶部,挡板和基座的之间卡接有多个金属件本体,顶板上活动安装有支撑架,支撑架的底部固定连接有折弯头,基座的底面开设有导槽,底座架上固定安装有气缸,基座的顶部开设有多个压弯槽,挡板上开设有多个槽口。本实用新型专利技术可以一次性压制折弯多个门窗金属件,大大提高了工作效率,且挡板上第二限位槽和基座上第一限位槽的配合设置,对金属件起到定位的作用,防止在压制折弯的过程中乱动,提高了压制折弯效果,且方便卸料。

A pressing and bending device for metal parts used in the manufacture of doors and windows

【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗制造的金属件压制折弯装置
本技术涉及门窗金属件领域,特别涉及一种用于门窗制造的金属件压制折弯装置。
技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。门窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。我国现代建筑门窗是在二十世纪发展起来的,以钢门窗为代表的金属门窗在我国已经有九十年的历史。金属件为门窗框架上的一个重要部件,是由平直的金属片压制折弯成直角状的门窗金属件,传统的方式是手动进行对金属件进行压制折弯处理,工作效率低下,压制效果不好。因此,专利技术一种用于门窗制造的金属件压制折弯装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于门窗制造的金属件压制折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于门窗制造的金属件压制折弯装置,包括底座架、基座、挡板和顶板,所述顶板通过支撑架固定安装在底座架上,所述挡板固定安装在基座的顶部,所述挡板和基座的之间卡接有多个金属件本体,所述顶板上活动安装有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有折弯头,所述基座的底面开设有导槽,所述底座架上固定安装有气缸,所述基座的顶部开设有多个压弯槽,所述挡板上开设有多个槽口,所述基座上压弯槽的顶面开口处开设有第一限位槽,所述挡板上槽口的底面开口处开设有第二限位槽,所述底座架的右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆;所述基座的顶面两侧边缘处均固定连接有固定柱,所述顶板上固定安装有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接,所述气缸的顶端固定安装有导轮,所述导轮的顶部位于导槽的内部,所述导轮与导槽滑动连接。可选的,所述折弯头的底部呈直角状;所述槽口和压弯槽的角度均为直角。可选的,所述槽口和压弯槽的对应设置;所述折弯头和压弯槽配合设置。可选的,所述金属件本体卡接在第一限位槽和第二限位槽的之间;所述螺杆与基座螺纹连接。可选的,所述固定柱贯穿挡板并固定安装有螺母;所述主动齿轮位于从动齿轮的右侧。可选的,所述顶板的后面固定安装有电机,所述电机的输出端与主动齿轮固定连接。可选的,所述导架的内侧壁固定安装有齿条;所述主动齿轮和从动齿轮分别与导架内壁两侧的齿条啮合连接。本技术的技术效果和优点:1、本技术可以一次性压制折弯多个门窗金属件,大大提高了工作效率,且挡板上第二限位槽和基座上第一限位槽的配合设置,对金属件起到定位的作用,防止在压制折弯的过程中乱动,提高了压制折弯效果。2、本技术伺服电机驱动螺杆正反转动进而使得基座左右来回移动,从而对其上的金属件逐个进行压制折弯处理,在需要对折弯完成的金属件进行卸料时,取下挡板,气缸收缩使得导轮与导槽分离,解锁导轮对基座的限位,此时驱动螺杆转动就可以实现基座翻转,从而方便卸料。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术图1中A处结构放大示意图。图3为本技术图1中B处结构放大示意图。图4为本技术图1中C处结构放大示意图。图5为本技术图1中D处结构放大示意图。图中:1、底座架;2、基座;3、挡板;4、金属件本体;5、顶板;6、支撑架;7、导架;8、折弯头;9、导槽;10、气缸;11、压弯槽;12、槽口;13、第一限位槽;14、第二限位槽;15、伺服电机;16、螺杆;17、固定柱;18、螺母;19、主动齿轮;20、从动齿轮;21、导轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-5所示的一种用于门窗制造的金属件压制折弯装置,包括底座架1、基座2、挡板3和顶板5,由图1和图2所示,顶板5通过支撑架6固定安装在底座架1上,挡板3固定安装在基座2的顶部,挡板3和基座2的之间卡接有多个金属件本体4,挡板3防止金属件本体4移动,起到定位的作用,顶板5上活动安装有支撑架6,支撑架6的底部固定连接有折弯头8,折弯头8的底部呈直角状,基座2的底面开设有导槽9,底座架1上固定安装有气缸10,基座2的顶部开设有多个压弯槽11,挡板3上开设有多个槽口12,槽口12和压弯槽11的对应设置,槽口12和压弯槽11的角度均为直角,折弯头8和压弯槽11配合设置,基座2上压弯槽11的顶面开口处开设有第一限位槽13,挡板3上槽口12的底面开口处开设有第二限位槽14,金属件本体4卡接在第一限位槽13和第二限位槽14的之间,通过这样的设置,有利于保证门窗金属件压制弯折的效果,避免门窗金属件在压制弯折过程中乱晃动,底座架1的右侧固定安装有伺服电机15,伺服电机15的输出端固定连接有螺杆16,螺杆16与基座2螺纹连接,即可以配合导轮21与基座2上的导槽9一起使用,伺服电机15驱动螺杆16正反转动进行左右来回移动,还可以通过气缸10收缩使得导轮21与导槽9分离,进而达到翻转基座2的目的,有利于后期对压制弯折后的金属件进行卸料;由图3-图5所示,基座2的顶面两侧边缘处均固定连接有固定柱17,固定柱17贯穿挡板3并固定安装有螺母18,便于挡板3和挡板3之间的拆装,便于安装金属件和取出弯折后的金属件,顶板5上固定安装有主动齿轮19和从动齿轮20,主动齿轮19位于从动齿轮20的右侧,主动齿轮19和从动齿轮20啮合连接,顶板5的后面固定安装有电机,电机的输出端与主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于门窗制造的金属件压制折弯装置,包括底座架(1)、基座(2)、挡板(3)和顶板(5),所述顶板(5)通过支撑架(6)固定安装在底座架(1)上,所述挡板(3)固定安装在基座(2)的顶部,所述挡板(3)和基座(2)的之间卡接有多个金属件本体(4),所述顶板(5)上活动安装有支撑架(6),所述支撑架(6)的底部固定连接有折弯头(8),所述基座(2)的底面开设有导槽(9),所述底座架(1)上固定安装有气缸(10),所述基座(2)的顶部开设有多个压弯槽(11),所述挡板(3)上开设有多个槽口(12),所述基座(2)上压弯槽(11)的顶面开口处开设有第一限位槽(13),所述挡板(3)上槽口(12)的底面开口处开设有第二限位槽(14),所述底座架(1)的右侧固定安装有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出端固定连接有螺杆(16);/n所述基座(2)的顶面两侧边缘处均固定连接有固定柱(17),所述顶板(5)上固定安装有主动齿轮(19)和从动齿轮(20),所述主动齿轮(19)和从动齿轮(20)啮合连接,所述气缸(10)的顶端固定安装有导轮(21),所述导轮(21)的顶部位于导槽(9)的内部,所述导轮(21)与导槽(9)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于门窗制造的金属件压制折弯装置,包括底座架(1)、基座(2)、挡板(3)和顶板(5),所述顶板(5)通过支撑架(6)固定安装在底座架(1)上,所述挡板(3)固定安装在基座(2)的顶部,所述挡板(3)和基座(2)的之间卡接有多个金属件本体(4),所述顶板(5)上活动安装有支撑架(6),所述支撑架(6)的底部固定连接有折弯头(8),所述基座(2)的底面开设有导槽(9),所述底座架(1)上固定安装有气缸(10),所述基座(2)的顶部开设有多个压弯槽(11),所述挡板(3)上开设有多个槽口(12),所述基座(2)上压弯槽(11)的顶面开口处开设有第一限位槽(13),所述挡板(3)上槽口(12)的底面开口处开设有第二限位槽(14),所述底座架(1)的右侧固定安装有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出端固定连接有螺杆(16);
所述基座(2)的顶面两侧边缘处均固定连接有固定柱(17),所述顶板(5)上固定安装有主动齿轮(19)和从动齿轮(20),所述主动齿轮(19)和从动齿轮(20)啮合连接,所述气缸(10)的顶端固定安装有导轮(21),所述导轮(21)的顶部位于导槽(9)的内部,所述导轮(21)与导槽(9)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于门窗制造的金属件压制折弯装置,其特征在于:

【专利技术属性】
技术研发人员:李海峰
申请(专利权)人:安徽润恒实业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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