一种隔音密闭型门窗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音密闭型门窗结构，包括门窗框和密封组件；门窗框：其上下内侧壁均对称设有滑轨，竖向对应的两个滑轨之间均滑动连接有玻璃框，玻璃框的内部前侧均设有夹胶玻璃，前侧的玻璃框左侧面和后侧面的玻璃框右侧面均开设有密封槽，密封槽的内部均设有卡块；密封组件：错位设置于门窗框的左右内侧壁，卡块和密封槽均与横向对应的密封组件配合设置，密封组件包括密封座、安装槽和橡胶管，所述密封座错位设置于门窗框的左右内侧壁，密封座的前后侧面均开设有安装槽，安装槽的内部均设有橡胶管，密封座和横向对应的密封槽配合设置，该隔音密闭型门窗结构，能形成多层密封层，密闭性强，隔音效果好。隔音效果好。隔音效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音密闭型门窗结构


[0001]本技术涉及门窗
，具体为一种隔音密闭型门窗结构。

技术介绍

[0002]门窗是建筑物重要的组成部分，门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，门窗的密闭性，是节能设计中的重要内容，并且经过大量的实验证明，百分之九十的声音是通过门窗传播的，其门窗的密封性大大影响也会影响门窗的隔音效果，目前，推拉式的门窗简洁、美观，窗幅大，玻璃块大，使用灵活，安全可靠，受到了广泛的使用，但现有的门窗，其门窗扇和门窗框之间的缝隙一般采用密封条进行密封，使用单根密封条，密封条和门窗扇之间容易产生缝隙，密封效果不佳影响门窗的密闭性，进而影响隔音效果，为此，我们提出一种隔音密闭型门窗结构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种隔音密闭型门窗结构，能形成多层密封结构，橡胶管的位置能发生变化，密封效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔音密闭型门窗结构，包括门窗框和密封组件；
[0005]门窗框：其上下内侧壁均对称设有滑轨，竖向对应的两个滑轨之间均滑动连接有玻璃框，玻璃框的内部前侧均设有夹胶玻璃，前侧的玻璃框左侧面和后侧面的玻璃框右侧面均开设有密封槽，密封槽的内部均设有卡块；
[0006]密封组件：错位设置于门窗框的左右内侧壁，卡块和密封槽均与横向对应的密封组件配合设置，在门窗扇关闭后，玻璃框能与门窗框形成三道密封结构，进而隔绝空气的流通，同时橡胶管能产生横向的移动和密封槽壁紧密接触，密封效果好，进而提升了门窗的密封性，进而达到了隔音降噪的目的。
[0007]进一步的，所述密封组件包括密封座、安装槽和橡胶管，所述密封座错位设置于门窗框的左右内侧壁，密封座的前后侧面均开设有安装槽，安装槽的内部均设有橡胶管，密封座和横向对应的密封槽配合设置，提升门窗框和玻璃框的密封效果。
[0008]进一步的，所述密封组件还包括梯形卡槽，所述梯形卡槽分别开设于两个密封座的相对内侧面，梯形卡槽分别与卡块配合设置，能方便的使密封座发生弹性形变张开。
[0009]进一步的，所述密封组件还包括形变槽，所述形变槽分别开设于密封座的前后侧面，方便密封座发生弹性形变。
[0010]进一步的，所述梯形卡槽内部均设有橡胶条，缓冲门窗扇的动能，并且提升密封效果。
[0011]进一步的，所述玻璃框的内部后侧均设有钢化玻璃，夹胶玻璃和钢化玻璃之间均
设有支撑框和密封胶层，支撑框分别位于密封胶层的内部，提升门窗的隔热效果。
[0012]进一步的，还包括密封条板，所述密封条板分别设置于两个玻璃框的相对内侧面，密封玻璃框之间的缝隙。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本隔音密闭型门窗结构，具有以下好处：
[0014]随着玻璃框的移动，密封座和橡胶管将位于密封槽的内部，然后卡块将活动卡接到梯形卡槽的内部，由于梯形卡槽的开口小于卡块纵向的宽度，进而卡块将密封座撑开，密封座在形变槽处发生弹性形变，两个密封座的相对内侧端头炸开，进而橡胶管将与密封槽的前后内部侧壁紧密贴合，实现密封，玻璃框移动到位后，卡块和橡胶条接触，限制卡块的移动，并且又形成一道密封层，在门窗扇关闭后，能与门窗框形成三道密封结构，进而隔绝空气的流通，同时橡胶管能产生横向的移动和密封槽壁紧密接触，密封效果好，进而提升了门窗的密封性，进而达到了隔音降噪的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术B处放大结构示意图。
[0018]图中：1门窗框、2滑轨、3玻璃框、4夹胶玻璃、5支撑框、6钢化玻璃、7密封胶层、8卡块、9密封组件、91密封座、92安装槽、93橡胶管、94梯形卡槽、95形变槽、10密封槽、11橡胶条、12密封条板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种隔音密闭型门窗结构，包括门窗框1和密封组件9；
[0021]门窗框1：其上下内侧壁均对称设有滑轨2，门窗框1方便门窗的固定，竖向对应的两个滑轨之间均滑动连接有玻璃框3，玻璃框3的内部前侧均设有夹胶玻璃4，前侧的玻璃框3左侧面和后侧面的玻璃框3右侧面均开设有密封槽10，密封槽10的内部均设有卡块8，玻璃框3的内部后侧均设有钢化玻璃6，夹胶玻璃4和钢化玻璃6之间均设有支撑框5和密封胶层7，支撑框5分别位于密封胶层7的内部，夹胶玻璃4的中部设有PVB中间膜，当噪声传递到隔声玻璃门窗上，钢化玻璃6和夹胶玻璃4以及它们之间形成的空腔会使噪音的能量逐次衰减，特别是噪声在经过夹胶玻璃4的PVB中间膜时，PVB中间膜能将噪音吸收、扭曲、衰减，能将中、长波噪声有效地滤除，其支撑框5和密封胶层7促使夹胶玻璃4和钢化玻璃6之间形成一个空腔，进而具有相对较好的保温效果，还包括密封条板12，密封条板12分别设置于两个玻璃框3的相对内侧面，在关闭门窗时，分别向两侧滑动玻璃框3，玻璃框3沿滑轨2滑动，然后玻璃框3带动密封槽10和卡块8移动，当两个玻璃框3移动到位后，两个密封条板12的相对
内侧面将会接触，进而实现两个玻璃框3之间的密封；
[0022]密封组件9：错位设置于门窗框1的左右内侧壁，卡块8和密封槽10均与横向对应的密封组件9配合设置，密封组件9包括密封座91、安装槽92和橡胶管93，密封座91错位设置于门窗框1的左右内侧壁，密封座91的前后侧面均开设有安装槽92，安装槽92的内部均设有橡胶管93，安装槽92给橡胶管93提供了安装位置，密封座91和横向对应的密封槽10配合设置，密封组件9还包括梯形卡槽94，梯形卡槽94分别开设于两个密封座91的相对内侧面，梯形卡槽94分别与卡块8配合设置，密封组件9还包括形变槽95，形变槽95分别开设于密封座91的前后侧面，形变槽95减小密封座91的壁厚，方便密封座91的弹性形变，梯形卡槽94内部均设有橡胶条11，随着玻璃框3的移动，密封座91和橡胶管93将位于密封槽10的内部，然后卡块8将活动卡接到梯形卡槽94的内部，由于梯形卡槽94的开口小于卡块8纵向的宽度，进而卡块8将密封座91撑开，密封座91在形变槽95处发生弹性形变，两个密封座91的相对内侧端头炸开，进而橡胶管93将与密封槽10的前后内部侧壁紧密贴合，实现密封，玻璃框3移动到位后，卡块8和橡胶条11接触，限制卡块8的移动，并且又形成一道密封层。
[0023]本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音密闭型门窗结构，其特征在于：包括门窗框(1)和密封组件(9)；门窗框(1)：其上下内侧壁均对称设有滑轨(2)，竖向对应的两个滑轨之间均滑动连接有玻璃框(3)，玻璃框(3)的内部前侧均设有夹胶玻璃(4)，前侧的玻璃框(3)左侧面和后侧面的玻璃框(3)右侧面均开设有密封槽(10)，密封槽(10)的内部均设有卡块(8)；密封组件(9)：错位设置于门窗框(1)的左右内侧壁，卡块(8)和密封槽(10)均与横向对应的密封组件(9)配合设置。2.根据权利要求1所述的一种隔音密闭型门窗结构，其特征在于：所述密封组件(9)包括密封座(91)、安装槽(92)和橡胶管(93)，所述密封座(91)错位设置于门窗框(1)的左右内侧壁，密封座(91)的前后侧面均开设有安装槽(92)，安装槽(92)的内部均设有橡胶管(93)，密封座(91)和横向对应的密封槽(10)配合设置。3.根据权利要求2所述的一种隔音密闭型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海峰，
申请(专利权)人：安徽润恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：