一种滑动导轨式门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑动导轨式门窗，包括纵梁和窗框；纵梁：数量为两个，两个纵梁之间上下两端均设有横梁，横梁的前后两侧面中部均开设有导向滑槽；窗框：数量为两个，窗框的内侧面上下两端均设有滑条，滑条分别滑动连接于导向滑槽的内部，窗框的中部框口内均设有两块玻璃，两块玻璃之间抽真空，还包括密封块，所述密封块分别设置于窗框的相对内侧面中部，两个密封块紧密接触，还包括所述让位槽，所述让位槽分别开设于左侧的纵梁右侧面前端以及右侧的纵梁左侧面后端，该滑动导轨式门窗，能够保证内部部件不会脱落的同时减少空气中灰尘落入导向滑槽的内部，同时还便于导向滑槽的清扫。同时还便于导向滑槽的清扫。同时还便于导向滑槽的清扫。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动导轨式门窗


[0001]本技术涉及门窗
，具体为一种滑动导轨式门窗。

技术介绍

[0002]门窗是建筑物用于采光和通风的部件，生活中常见的门窗有合金门窗和塑钢门窗，现有的门窗结构通常为一个方形框架，框架内部滑动有两扇门或者窗户，现有的滑动式门窗结构中，门窗与框架连接处的滑槽开口通常都是朝上的，这样的结构虽然能够防止门窗脱落，保证门窗结构的稳定，但是，空气中的灰尘容易沉积在滑槽的内部，由于滑槽的槽口较小不方便清扫，灰尘的堆积容易造成门窗的损坏，为此，我们提出一种滑动导轨式门窗。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种滑动导轨式门窗，能够保证内部部件不会脱落的同时减少空气中灰尘落入导向滑槽的内部，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滑动导轨式门窗，包括纵梁和窗框；
[0005]纵梁：数量为两个，两个纵梁之间上下两端均设有横梁，横梁的前后两侧面中部均开设有导向滑槽；
[0006]窗框：数量为两个，窗框的内侧面上下两端均设有滑条，滑条分别滑动连接于导向滑槽的内部，窗框的中部框口内均设有两块玻璃，两块玻璃之间抽真空，能够保证内部部件不会脱落的同时减少空气中灰尘落入导向滑槽的内部，同时还便于导向滑槽的清扫，对门窗进行保护。
[0007]进一步的，还包括密封块，所述密封块分别设置于窗框的相对内侧面中部，两个密封块紧密接触，提高两个窗框之间的密封性。
[0008]进一步的，还包括所述让位槽，所述让位槽分别开设于左侧的纵梁右侧面前端以及右侧的纵梁左侧面后端，让位槽分别与密封块位置对应，在门窗打开时为密封块提供一个移动空间，便于门窗能够完全打开。
[0009]进一步的，所述导向滑槽为倾斜向下的直角梯形槽口，防止内部部件脱落，便于清扫。
[0010]进一步的，还包括密封槽和凸条，所述密封槽分别开设于左侧的纵梁右侧面后端以及右侧的纵梁左侧面前端，凸条分别设置于窗框的相背离外侧面中部，凸条分别与密封槽位置对应，调高门窗的密封性。
[0011]进一步的，所述纵梁的相背离外侧面均设有凹纹，进一步提高门窗的密封性。
[0012]进一步的，还包括磁边，所述磁边分别设置于窗框的相背离外侧面中部，在门窗闭合时起到限位与固定的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本滑动导轨式门窗，具有以下好处：
[0014]窗框通过导向滑槽与滑条的配合能够在纵梁和横梁组成的框架内部左右滑动，由于导向滑槽开设于横梁的前后两侧面，导向滑槽是斜向下的直角梯形槽口，能够保证内部部件不会脱落的同时减少空气中灰尘落入导向滑槽的内部，同时还便于导向滑槽的清扫，对门窗进行保护。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术纵梁和横梁的组合结构示意图；
[0017]图3为本技术窗框的结构示意图；
[0018]图4为本技术纵梁的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术导向滑槽与滑条的安装结构示意图。
[0020]图中：1纵梁、2横梁、3导向滑槽、4让位槽、5密封槽、6窗框、7玻璃、8密封块、9滑条、10凸条、11凹纹、12磁边。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种滑动导轨式门窗，包括纵梁1和窗框6；
[0023]纵梁1：数量为两个，纵梁1为其它部件提供一个安装场所，两个纵梁1之间上下两端均设有横梁2，横梁2的前后两侧面中部均开设有导向滑槽3，两个纵梁1与两个横梁2组合形成门窗框架，纵梁1的相背离外侧面均设有凹纹11，将本门窗在使用位置安装，凹纹11能够增加门窗与安装位置的接触面积，保证门窗安装稳固；
[0024]窗框6：数量为两个，窗框6为门窗的主要部件，能够实现滑动开合，窗框6的内侧面上下两端均设有滑条9，滑条9分别滑动连接于导向滑槽3的内部，窗框6的中部框口内均设有两块玻璃7，两块玻璃7之间抽真空，还包括密封块8，密封块8分别设置于窗框6的相对内侧面中部，两个密封块8紧密接触，还包括让位槽4，让位槽4分别开设于左侧的纵梁1右侧面前端以及右侧的纵梁1左侧面后端，让位槽4分别与密封块8位置对应，导向滑槽3为倾斜向下的直角梯形槽口，还包括密封槽5和凸条10，密封槽5分别开设于左侧的纵梁1右侧面后端以及右侧的纵梁1左侧面前端，凸条10分别设置于窗框6的相背离外侧面中部，凸条10分别与密封槽5位置对应，还包括磁边12，磁边12分别设置于窗框6的相背离外侧面中部，窗框6通过导向滑槽3与滑条9的配合能够在纵梁1和横梁2组成的框架内部左右滑动，由于导向滑槽3开设于横梁2的前后两侧面，导向滑槽3是斜向下的直角梯形槽口，能够保证窗框6不会脱落的同时减少空气中灰尘落入导向滑槽3的内部，同时还便于导向滑槽3的清扫，玻璃7在窗框6内部均安装两层，能够提高门窗的隔音效果，在门窗闭合时，两个密封块8相互配合能够增加两个窗框6之间的密封，密封槽5与凸条10配合能够增加窗框6与纵梁1之间的密封，
让位槽4在门窗打开时为密封块8提供一个移动空间，便于门窗能够完全打开。
[0025]本技术提供的一种滑动导轨式门窗的工作原理如下：将本门窗在使用位置安装，凹纹11能够增加门窗与安装位置的接触面积，保证门窗安装稳固，窗框6通过导向滑槽3与滑条9的配合能够在纵梁1和横梁2组成的框架内部左右滑动，由于导向滑槽3开设于横梁2的前后两侧面，导向滑槽3是斜向下的直角梯形槽口，能够保证窗框6不会脱落的同时减少空气中灰尘落入导向滑槽3的内部，同时还便于导向滑槽3的清扫，玻璃7在窗框6内部均安装两层，能够提高门窗的隔音效果，在门窗闭合时，两个密封块8相互配合能够增加两个窗框6之间的密封，密封槽5与凸条10配合能够增加窗框6与纵梁1之间的密封，让位槽4在门窗打开时为密封块8提供一个移动空间，便于门窗能够完全打开。
[0026]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动导轨式门窗，其特征在于：包括纵梁(1)和窗框(6)；纵梁(1)：数量为两个，两个纵梁(1)之间上下两端均设有横梁(2)，横梁(2)的前后两侧面中部均开设有导向滑槽(3)；窗框(6)：数量为两个，窗框(6)的内侧面上下两端均设有滑条(9)，滑条(9)分别滑动连接于导向滑槽(3)的内部，窗框(6)的中部框口内均设有两块玻璃(7)，两块玻璃(7)之间抽真空。2.根据权利要求1所述的一种滑动导轨式门窗，其特征在于：还包括密封块(8)，所述密封块(8)分别设置于窗框(6)的相对内侧面中部，两个密封块(8)紧密接触。3.根据权利要求2所述的一种滑动导轨式门窗，其特征在于：还包括让位槽(4)，所述让位槽(4)分别开设于左侧的纵梁(1)右侧面前端以及右侧的纵梁(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海峰，
申请(专利权)人：安徽润恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：