【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用液体燃料的汽化炉，目前市场液体燃料气化炉有煤油、柴油、合成液体燃料气化炉。柴油、煤油汽化炉，不仅体积大，十分笨重，而且耗油量大，油炉成本高，使用维护非常不便，人工合成燃料炉火又不猛，使用而较狭。本技术的目的是弥补上述现有技术的不足，提出一种改进适合各种液体燃料汽化炉。本技术包括壳体上部为圆筒状，下部为圆球形，中间有空芯圆柱体的燃烧室，以及进过进气孔与下部燃烧室相通的气室。其特征为圆筒状和半球形燃烧室同时铸造而成，半球状燃烧室上、中、下三屋纬线上均布有十多个不同直径的进气孔，且四层进气孔分布在不同的纬线上。该中间空芯园柱顶有一盖帽，便于维修，由于新型燃烧室取代了耐火园环，使液体燃料汽化炉不仅体积小，重轻，成本低，而且便于日常维修。附图是本技术的结构剖视图。图中气孔③④⑤⑥为旋转剖视图。下面对照附图结合实例对本技术作业说明。实施例①为液体燃料汽化炉的燃烧壳体，当燃烧液体①内燃烧时，空气从室⑧通过③④⑤⑥进入燃烧室，使液体燃料充分燃烧，燃烧室圆筒高30-50毫米，外径80-160毫米，空芯进气柱⑥内径20-40毫米，净高50毫米，柱体⑥上有一小盖帽，沿周向均布有10个进气孔，孔径3-5毫米。而半球状燃烧室③④⑤上、中、下三层纬线上分别均有8-14个进气孔，孔径分别为φ3-3.5、φ3.5-4.5φ4.5-6，且三层进气孔分布在不民的纬线上。权利要求一种适合于各种液体燃料汽化炉，包括燃烧室壳体上部为圆筒状，下部为圆球，中间有空芯圆柱体的燃烧室和活动进气盖帽，以及通过进气孔与下部燃烧室相通的气室，其特征是圆筒状与球形燃烧室同时铸造成一体，燃烧室柱体...
【技术保护点】
一种适合于各种液体燃料汽化炉，包括燃烧室壳体上部为圆筒状，下部为圆球，中间有空芯圆柱体的燃烧室和活动进气盖帽，以及通过进气孔与下部燃烧室相通的气室，其特征是圆筒状与球形燃烧室同时铸造成一体，燃烧室柱体顶端沿周向均布有一定数量进气孔，半球状燃烧室在上、中、下三层纬线上分布有一定数量的进气孔，且三层进气孔分布在不同的纬线上。
【技术特征摘要】
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