双拉式自动复位闩锁系统技术方案

技术编号:23699786 阅读:42 留言:0更新日期:2020-04-08 10:09
一种双拉式自动复位闩锁系统,其被配置为在非电动情况和电动情况下操作。该闩锁系统包括释放系统、释放臂和联接臂。手动释放臂围绕第一轴线枢转地接合到固定结构。该联接臂围绕从第一轴线偏移的第二轴线枢转,并且该联接臂适于在非电动情况下在两次手动致动释放臂时将释放臂联接到释放系统。该联接臂还适于在电动情况下保持释放臂与释放系统的分离。

Double pull type automatic reset latch system

【技术实现步骤摘要】
双拉式自动复位闩锁系统相关申请的交叉引用本申请要求2018年9月28日提交的序号为62/738,448的美国专利申请的优先权,该申请的全部内容在此通过引用结合于本公开中。
技术介绍
本公开的主题涉及门闩锁,并且更具体地,涉及双拉式自动复位闩锁系统。在一些车辆中,门可以包括具有内部释放手柄的电动释放闩锁,但可以不具有机械外部释放臂,可以不具有锁芯释放臂,或者可以包括儿童锁。各种政府法规或其他要求可能会使这类系统具有双拉式释放系统。在非电动情况下,第一次拉动释放缆索可不释放闩锁,但可使释放缆索联接到闩锁释放系统。在第二次拉动释放缆索时,闩锁会释放。在电动情况下,第一次拉动可能不释放闩锁,并且在发生第二次拉动之前,系统必须再次复位并完全分离缆索和释放系统。这使得第二次拉动的作用与第一次拉动相同(即,闩锁未被释放)。由于双拉式释放系统是机械的,在第二次拉动发生之前,使用马达来电复位系统。不幸的是,时机往往是一个问题。也就是说,在第一次拉动期间,系统何时分离且何时再次联接。此外,部分拉动可以部分解锁门,其足以释放系统但不会复位系统。另外,在系统能够告知控制器为马达供电以复位之前,快速连续发生的两次拉动可以释放门。因此,希望提供一种改进的闩锁系统和操作的方法。
技术实现思路
根据一个非限制性示例性实施例的双拉式自动复位闩锁系统包括:释放臂、联接臂、复位杆和超控连杆,以及偏置构件。释放臂适于在手动致动时围绕第一轴线在第一旋转方向枢转,并且包括在第一旋转中沿周向地面向的止动面。联接臂适于围绕偏离第一轴线的第二轴线在联接状态和分离状态之间枢转,当处于联接状态时与止动面接触,并且当处于分离状态时与止动面周向地间隔开。复位杆适于围绕第三轴线旋转,并且包括第一挡面(block-outsurface),其面向相对于第三轴线与第一旋转方向相反的第二旋转方向。超控连杆可枢转地接合到联接臂并且适于围绕第四轴线枢转。超控连杆包括相对于第四轴线径向向外的第二挡面。偏置构件适于在第一旋转方向上相对于第二轴线在联接臂上施加偏置力。在初始手动致动释放臂时,超控连杆适于相对于第三轴线与复位杆周向接触,以便在第一旋转方向上反向驱动复位杆和联接臂,联接臂处于分离状态,并且联接臂与第一挡面接触。在继续手动致动释放臂时,联接臂与第一挡面间隔开并且与第二挡面接触,并且联接臂处于分离状态。除了前述实施例之外,该双拉式自动复位闩锁系统包括自动复位开关,该自动复位开关被配置为在第一挡面从联接臂脱离并且第二挡面与联接臂接触之后被致动。在另一个非限制性实施例中,双拉式自动复位闩锁系统包括:适于在电动情况下实现解锁的释放系统;围绕第一轴线枢转地接合到固定结构的释放臂,其中,在电动情况下手动致动释放臂不会使释放臂联接到释放系统,并且在非电动情况下,第二次连续手动致动释放臂使得释放臂与释放系统联接以实现手动解锁;联接臂,其围绕第二轴线可枢转地接合到释放臂,其中联接臂在联接时与释放系统接触;超控连杆,其围绕第三轴线枢转地接合到释放臂;复位杆,其围绕第四轴线可旋转地接合到固定结构,并且适于在手动致动释放臂之后和在电动情况下将系统复位到原始位置,同时释放臂保持与释放系统分离。除了前述实施例之外,在初始第一次手动致动释放臂期间,联接臂与复位杆接触,从而阻止联接臂将释放臂与释放系统联接。作为前述实施例的替代或补充,继续手动致动释放臂实现阻挡转变,其中联接臂与复位杆的接触被释放并且联接臂转变为与超控连杆的滑动接触。作为前述实施例的替代或补充,超控连杆与复位杆接触,从而在手动致动释放臂时驱动复位杆。除了前述实施例之外,双拉式自动复位闩锁系统包括齿轮原位开关,其被配置为在第一次手动致动释放臂时被致动;以及电子控制器,其被配置为在电动情况下从齿轮原位开关接收齿轮致动信号,在接收到致动信号时启动计时器,并且在计时器停止时激励释放系统的马达以将系统复位到原始位置。作为前述实施例的替代或补充,双拉式自动复位闩锁系统包括自动复位开关,该自动复位开关被配置为,在电动情况下,在释放臂的第一次手动致动完成时被致动。其中,电子控制器被配置为在电动情况下从自动复位开关接收复位致动信号,并且激励马达以将系统复位到原始位置。作为前述实施例的替代或补充,双拉式自动复位闩锁系统包括适于致动自动复位开关的开关连杆,其中,开关连杆围绕第三轴线可枢转地连接到释放臂。作为前述实施例的替代或补充,双拉式自动复位闩锁系统包括复位杆,其与由马达驱动的齿轮接合,其中复位杆和齿轮适于围绕第四轴线枢转,齿轮原位开关通过与复位杆接触而被致动。作为前述实施例的替代或补充,双拉式自动复位闩锁系统包括超控连杆,该超控连杆围绕第三轴线可枢转地接合到释放臂,其中,在手动致动释放臂时,超控连杆适于接合复位杆以围绕第四轴线驱动复位杆。驱动复位杆引起联接臂的阻挡转变,以使释放臂从释放系统保持分离。在另一个非限制性实施例中,一种操作双拉式自动复位闩锁系统的方法,该方法包括:在非电动情况下,使释放臂从原始位置围绕第一轴线第一次枢转,其中释放臂可枢转地接合到围绕第一轴线的固定结构;通过联接臂与适于接合释放系统的复位杆的接触阻止联接臂将释放臂联接到释放系统,其中联接臂围绕第二轴线可枢转地接合到固定结构,并且复位杆围绕第三轴线可枢转地接合到固定结构;在第一次枢转期间,使超控连杆接触到复位杆,其中超控连杆围绕第四轴线可枢转地接合到释放臂;随着第一次枢转的继续,通过超控连杆与复位杆的接触反向驱动复位杆;随着第一次枢转的继续,通过释放联接臂与复位杆的接触来转变对联接臂的阻挡,同时使联接臂接可滑动地接触到超控连杆;随着第一次枢转的继续,使复位杆从超控连杆释放;解除对联接臂的阻挡;随着第一次枢转的继续,使超控连杆固定到联接臂上;通过联接释放臂和释放系统之间的联接臂使释放臂接合到释放系统;以及在非电动情况下,执行释放臂的第二次枢转以手动致动释放系统。除了前述实施例之外,第一轴线、第二轴线、第三轴线和第四轴线彼此间隔并且彼此平行。作为前述实施例的替代或补充,在电动情况下,释放臂的第二次枢转将不会手动致动释放系统。作为前述实施例的替代或补充,该方法包括:在电动情况下,使释放臂绕第一轴线第一次枢转;通过联接臂与适于接合释放系统的复位杆的接触阻止联接臂将释放臂连接到释放系统;在第一次枢转期间,使超控连杆接触到复位杆;随着第一次枢转的继续,通过超控连杆与复位杆的接触反向驱动复位杆;随着第一次枢转的继续,通过释放联接臂与复位杆的接触来转变联接臂的阻挡,同时使联接臂可滑动地接触到超控连杆;当复位杆被反向驱动时,通过齿轮原位开关与复位杆的接触来致动齿轮原位开关;在电动情况下,在致动齿轮原位开关时启动计时器;并且在电动情况下,在规定的时间段期满时将系统复位到原始位置。作为前述实施例的替代或补充,齿轮原位开关被配置以实现对释放系统的马达的控制,并且在自动复位事件下关闭马达以避免马达失速。作为前述实施例的替代或补充,该方法包括在电动情况下,随着第一次枢转的继续,使复位杆从超控连杆释放;通过自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双拉式自动复位闩锁系统,包括:/n释放臂,所述释放臂适于在手动致动时围绕第一轴线在第一旋转方向枢转,所述释放臂包括在第一次旋转中周向地面向的止动面;/n联接臂,所述联接臂适于围绕第二轴线在联接状态和分离状态之间枢转,其中所述联接臂在处于联接状态时与所述止动面接触,并且当处于分离状态时与所述止动面周向地间隔开,并且所述第一轴线偏离所述第二轴线;/n复位杆,所述复位杆适于围绕第三轴线旋转,所述复位杆包括第一挡面,所述第一挡面相对于所述第三轴线面向与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向;以及/n超控连杆,所述超控连杆枢转地接合到所述联接臂并且适于围绕第四轴线枢转,所述超控连杆包括相对于第四轴线径向向外地面向的第二挡面;/n偏置构件,所述偏置构件适于在相对于所述第二轴线的所述第一旋转方向上对所述联接臂施加偏置力;/n其中在初始手动致动释放臂时,所述超控连杆适于相对于所述第三轴线与所述复位杆周向地接触,以便在第一旋转方向上反向驱动复位杆和所述联接臂,所述联接臂处于分离状态,并且所述联接臂与所述第一挡面接触;以及/n其中在继续手动致动所述释放臂时,所述联接臂与所述第一挡面间隔开而与所述第二挡面接触,并且所述联接臂处于分离状态。/n...

【技术特征摘要】
20180928 US 62/738,448;20190911 US 16/566,9611.一种双拉式自动复位闩锁系统,包括:
释放臂,所述释放臂适于在手动致动时围绕第一轴线在第一旋转方向枢转,所述释放臂包括在第一次旋转中周向地面向的止动面;
联接臂,所述联接臂适于围绕第二轴线在联接状态和分离状态之间枢转,其中所述联接臂在处于联接状态时与所述止动面接触,并且当处于分离状态时与所述止动面周向地间隔开,并且所述第一轴线偏离所述第二轴线;
复位杆,所述复位杆适于围绕第三轴线旋转,所述复位杆包括第一挡面,所述第一挡面相对于所述第三轴线面向与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向;以及
超控连杆,所述超控连杆枢转地接合到所述联接臂并且适于围绕第四轴线枢转,所述超控连杆包括相对于第四轴线径向向外地面向的第二挡面;
偏置构件,所述偏置构件适于在相对于所述第二轴线的所述第一旋转方向上对所述联接臂施加偏置力;
其中在初始手动致动释放臂时,所述超控连杆适于相对于所述第三轴线与所述复位杆周向地接触,以便在第一旋转方向上反向驱动复位杆和所述联接臂,所述联接臂处于分离状态,并且所述联接臂与所述第一挡面接触;以及
其中在继续手动致动所述释放臂时,所述联接臂与所述第一挡面间隔开而与所述第二挡面接触,并且所述联接臂处于分离状态。


2.根据权利要求1所述的双拉式自动复位闩锁系统,进一步包括:
自动复位开关,所述自动复位开关被配置为在第一挡面从联接臂脱离并且第二挡面与联接臂接触之后被致动。


3.一种双拉式自动复位闩锁系统,包括:
释放系统,所述释放系统适于在电动情况下实现解锁;
释放臂,所述释放臂围绕第一轴线枢转地接合到固定结构,其中在所述电动情况下,手动致动所述释放臂不会使所述释放臂联接到所述释放系统,并且在非电动情况下,第二次连续手动致动所述释放臂使得所述释放臂与所述释放系统联接以实现手动解锁;
联接臂,所述联接臂围绕第二轴线枢转地接合到所述释放臂,其中所述联接臂在联接时与所述释放系统接触;
超控连杆,所述超控连杆围绕第三轴线枢转地接合到所述释放臂;以及
复位杆,所述复位杆围绕第四轴线旋转地接合到所述固定结构,并且所述复位杆适于在手动致动释放臂之后并且在电动情况下将所述释放系统复位到原始位置,同时所述释放臂保持与所述释放系统分离。


4.根据权利要求3所述的双拉式自动复位闩锁系统,其中,在初始第一次手动致动所述释放臂期间,所述联接臂与所述复位杆接触,从而阻止所述联接臂将所述释放臂与所述释放臂联接。


5.根据权利要求4所述的双拉式自动复位闩锁系统,其中,继续手动致动所述释放臂实现阻挡转变,其中所述联接臂与所述复位杆的接触被释放,并且所述联接臂转变为与所述超控连杆滑动接触。


6.根据权利要求3所述的双拉式自动复位闩锁系统,其中,所述超控连杆与所述复位杆接触,从而在手动致动所述释放臂期间驱动所述复位杆。


7.根据权利要求5所述的双拉式自动复位闩锁系统,其中,所述超控连杆与所述复位杆接触,从而在手动致动所述释放臂期间驱动所述复位杆。


8.根据权利要求3所述的双拉式自动复位闩锁系统,进一步包括:
齿轮原位开关,所述齿轮原位开关被配置为在第一次手动致动所述释放臂期间被致动;以及
电子控制器,所述电子控制器被配置为在电动情况下从所述齿轮原位开关处接收齿轮致动信号,在接收到所述齿轮致动信号时启动计时器,并且在计时器期满时,激励所述释放系统的马达以将所述释放系统复位到原始位置。


9.根据权利要求8所述的双拉式自动复位闩锁系统,进一步包括:
自动复位开关,所述自动复位开关被配置为,在电动情况下,在所述释放臂的所述第一次手动致动完成时被致动,其中所述电子控制器被配置为在所述电动情况下从所述自动复位开关接收复位致动信号,并且激励所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:丹尼尔·亚历山大·内伊唐纳德·迈克尔·帕金斯
申请(专利权)人:因特瓦产品有限责任公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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