一种在模具上形成多层膜的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种在模具上形成多层膜的装置，包括支撑架、底座和真空腔，所述支撑架上侧设置有所述底座，所述底座上侧设置有所述真空腔，所述真空腔外侧设置有蒸发装置，所述蒸发装置有四个，所述蒸发装置上侧设置有压力表，所述真空腔上侧设置有电动机。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的夹固座、转钮、螺纹杆和压板，使得工件与传输装置的接触面积保持不变，进而不影响膜层在工件表面的形成过程，保证工件的镀膜质量。

A device for forming multilayer film on mould

【技术实现步骤摘要】
一种在模具上形成多层膜的装置
本技术涉及模具镀膜领域，具体涉及一种在模具上形成多层膜的装置。
技术介绍
真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层。现有的多层镀膜装置在进行镀膜时，工件多通过传送滚轮进行传输，完成镀膜过程，工件与滚轮接触面积不停变化，影响膜层在工件表面的形成，进而影响工件表面的镀膜质量，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种在模具上形成多层膜的装置，解决了现有的多层镀膜装置在进行镀膜时，工件多通过传送滚轮进行传输，完成镀膜过程，工件与滚轮接触面积不停变化，影响膜层在工件表面的形成，进而影响工件表面的镀膜质量的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种在模具上形成多层膜的装置，包括支撑架、底座和真空腔，所述支撑架上侧设置有所述底座，所述底座上侧设置有所述真空腔，所述真空腔外侧设置有蒸发装置，所述蒸发装置有四个，所述蒸发装置上侧设置有压力表，所述真空腔上侧设置有电动机，所述电动机一侧设置有真空泵，所述真空泵一侧设置有抽气管，所述真空泵与所述抽气管通过螺纹连接，所述真空泵另一侧设置有排气管，所述真空泵与所述排气管通过螺纹连接，所述排气管上设置有单向阀，所述真空腔另一侧设置有进料门，所述进料门与所述真空腔铰接，所述真空腔远离所述进料门一侧设置有出料门，所述出料门与所述真空腔铰接，所述真空腔内设置有带轮，所述带轮上设置有传输带，所述传输带上设置有夹固座，所述夹固座上设置有转钮，所述转钮一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有压板，所述夹固座下侧设置有靶材座，所述靶材座有四个，所述靶材座一侧设置有分隔板。进一步的，所述支撑架与所述底座焊接，所述底座与所述真空腔通过螺栓连接，所述真空腔与所述蒸发装置通过螺栓连接。进一步的，所述蒸发装置与所述靶材座通过螺栓连接，所述真空腔与所述压力表通过螺纹连接，所述真空腔与所述电动机通过卡槽连接。进一步的，所述电动机与所述带轮通过花键连接，所述带轮与所述夹固座通过所述传输带连接，所述夹固座与所述螺纹杆通过螺纹连接。进一步的，所述转钮与所述螺纹杆焊接。进一步的，所述排气管与所述单向阀通过螺纹连接。进一步的，所述分隔板与所述真空腔焊接。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的多层镀膜装置在进行镀膜时，工件多通过传送滚轮进行传输，完成镀膜过程，工件与滚轮接触面积不停变化，影响膜层在工件表面的形成，进而影响工件表面的镀膜质量的问题，本技术通过设置的夹固座、转钮、螺纹杆和压板，使得工件与传输装置的接触面积保持不变，进而不影响膜层在工件表面的形成过程，保证工件的镀膜质量。附图说明图1是本技术所述一种在模具上形成多层膜的装置的主视图；图2是本技术所述一种在模具上形成多层膜的装置中真空腔的主剖视图；图3是本技术所述一种在模具上形成多层膜的装置中夹固座的放大图。附图标记说明如下：1、支撑架；2、底座；3、真空腔；4、进料门；5、出料门；6、真空泵；7、抽气管；8、排气管；9、单向阀；10、蒸发装置；11、电动机；12、靶材座；13、带轮；14、传输带；15、夹固座；16、分隔板；17、转钮；18、螺纹杆；19、压板；20、压力表。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种在模具上形成多层膜的装置，包括支撑架1、底座2和真空腔3，支撑架1上侧设置有底座2，底座2上侧设置有真空腔3，真空腔3外侧设置有蒸发装置10，蒸发装置10有四个，蒸发装置10上侧设置有压力表20，真空腔3上侧设置有电动机11，电动机11一侧设置有真空泵6，真空泵6一侧设置有抽气管7，真空泵6与抽气管7通过螺纹连接，真空泵6另一侧设置有排气管8，真空泵6与排气管8通过螺纹连接，排气管8上设置有单向阀9，真空腔3另一侧设置有进料门4，进料门4与真空腔3铰接，真空腔3远离进料门4一侧设置有出料门5，出料门5与真空腔3铰接，真空腔3内设置有带轮13，带轮13上设置有传输带14，传输带14上设置有夹固座15，夹固座15上设置有转钮17，转钮17一侧设置有螺纹杆18，螺纹杆18一端设置有压板19，夹固座15下侧设置有靶材座12，靶材座12有四个，靶材座12一侧设置有分隔板16。如图1-图2所示，支撑架1与底座2焊接，底座2与真空腔3通过螺栓连接，真空腔3与蒸发装置10通过螺栓连接，支撑架1和底座2可以为真空腔3提供稳定的支撑。如图1-图2所示，蒸发装置10与靶材座12通过螺栓连接，真空腔3与压力表20通过螺纹连接，真空腔3与电动机11通过卡槽连接，蒸发装置10可以将靶材座12上的镀膜原材料进行加热，进而使得镀膜原材料蒸发，通过压力表20可以观察真空腔3内的压力。如图1-图3所示，电动机11与带轮13通过花键连接，带轮13与夹固座15通过传输带14连接，夹固座15与螺纹杆18通过螺纹连接，电动机11可以带动带轮13进行转动，进而使得传输带14上的夹固座15进行运动，进而可以带动工件进行运动。如图3所示，转钮17与螺纹杆18焊接。如图1所示，排气管8与单向阀9通过螺纹连接，单向阀9使得空气可以通过排气管8排出，而不能使外部空气通过排气管8进入到真空腔3内。如图1-图2所示，分隔板16与真空腔3焊接，分隔板16可以将真空腔3分割成四个连通的空间。本技术提到的一种在模具上形成多层膜的装置的工作原理：在使用时，先将进料门4打开，将镀膜需要使用的不同膜层原材料依次放在靶材座12上，然后将需要镀膜的工件进行固定，通过转钮17将螺纹杆18进行旋转，使得压板19与夹固座15之间的距离扩大，使得工件可以放入到压板19和夹固座15之间，再将转钮17进行转动，使得螺纹杆18旋转，进而使得压板19可以将工件固定在夹固座15上，固定好之后，将进料门4关闭，然后启动真空泵6，使得真空泵6通过抽气管7将真空腔3抽成真空，通过压力表20对真空腔3内的压力进行检测，当真空腔3内的压力达到要求时，关闭真空泵6，启动电动机11，电动机11通过带轮13带动传输带14进行运输，进而使得工件可以在水平方向上进行移动，进而使得工件可以进行不同层次的镀膜加工，工件在移动的时候，蒸发装置10将靶材座12上的镀膜原材料进行加热蒸发，蒸发之后的镀膜原材料附着在工件表面，进而形成镀膜层，工件在水平方向移动的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在模具上形成多层膜的装置，其特征在于：包括支撑架（1）、底座（2）和真空腔（3），所述支撑架（1）上侧设置有所述底座（2），所述底座（2）上侧设置有所述真空腔（3），所述真空腔（3）外侧设置有蒸发装置（10），所述蒸发装置（10）有四个，所述蒸发装置（10）上侧设置有压力表（20），所述真空腔（3）上侧设置有电动机（11），所述电动机（11）一侧设置有真空泵（6），所述真空泵（6）一侧设置有抽气管（7），所述真空泵（6）与所述抽气管（7）通过螺纹连接，所述真空泵（6）另一侧设置有排气管（8），所述真空泵（6）与所述排气管（8）通过螺纹连接，所述排气管（8）上设置有单向阀（9），所述真空腔（3）另一侧设置有进料门（4），所述进料门（4）与所述真空腔（3）铰接，所述真空腔（3）远离所述进料门（4）一侧设置有出料门（5），所述出料门（5）与所述真空腔（3）铰接，所述真空腔（3）内设置有带轮（13），所述带轮（13）上设置有传输带（14），所述传输带（14）上设置有夹固座（15），所述夹固座（15）上设置有转钮（17），所述转钮（17）一侧设置有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）一端设置有压板（19），所述夹固座（15）下侧设置有靶材座（12），所述靶材座（12）有四个，所述靶材座（12）一侧设置有分隔板（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种在模具上形成多层膜的装置，其特征在于：包括支撑架（1）、底座（2）和真空腔（3），所述支撑架（1）上侧设置有所述底座（2），所述底座（2）上侧设置有所述真空腔（3），所述真空腔（3）外侧设置有蒸发装置（10），所述蒸发装置（10）有四个，所述蒸发装置（10）上侧设置有压力表（20），所述真空腔（3）上侧设置有电动机（11），所述电动机（11）一侧设置有真空泵（6），所述真空泵（6）一侧设置有抽气管（7），所述真空泵（6）与所述抽气管（7）通过螺纹连接，所述真空泵（6）另一侧设置有排气管（8），所述真空泵（6）与所述排气管（8）通过螺纹连接，所述排气管（8）上设置有单向阀（9），所述真空腔（3）另一侧设置有进料门（4），所述进料门（4）与所述真空腔（3）铰接，所述真空腔（3）远离所述进料门（4）一侧设置有出料门（5），所述出料门（5）与所述真空腔（3）铰接，所述真空腔（3）内设置有带轮（13），所述带轮（13）上设置有传输带（14），所述传输带（14）上设置有夹固座（15），所述夹固座（15）上设置有转钮（17），所述转钮（17）一侧设置有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）一端设置有压板（19），所述夹固座（15）下侧设置有靶材座（12），所述靶材座（12）有四个，所述靶材座（12）一侧设置有分隔板（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颋，
申请(专利权)人：宁波合创涂层技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33