【技术实现步骤摘要】
智能连续镀膜设备
本技术涉及一种智能连续镀膜设备，用于薄钢板镀膜。
技术介绍
为增加金属基材的耐磨损、耐腐蚀性能及改善金属表面的美观，会在金属基材表面镀一层耐磨损、耐腐蚀的贵重金属膜，如钛、钴、金等，或者镀一层贵重金属的碳化物或氮化物。如：技术专利号2012201418919公开一种连续式镀膜设备，包含有多弧离子源、真空装置、进气装置和温控装置的真空镀膜机构，由有进料口的进料室、有出料口的出料室和真空镀膜室构成耐压的密封空间，所述的真空镀膜室两端分别与进料室、出料室密封连接，所述的真空镀膜机构设在真空镀膜室，其中，所述的进料室设有放卷轴，放卷轴上设有刹车机构；所述的出料室设有收卷轴，收卷轴由电机带动；所述的真空镀膜室内设有张力辊。该技术的连续式镀膜设备能不间断地进行金属基材离子镀膜，且操作简单、工序简便、产量大、效率高，达到节约能源的效果。但是，上述技术是针对卧式或立式设备设计的，不适用于连续化大规模生产。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种智能连续镀膜设备。本技术目的通过下述方...
【技术保护点】
1.一种智能连续镀膜设备，用于薄钢板镀膜，包含有多弧离子源、真空镀膜通道和带温控的真空镀膜机构，其特征在于：由MCU分别控制多弧离子源、镀膜通道的真空、带温控的真空镀膜机构以及进出料的传动机构，所述的镀膜通道与放卷模块和收卷模块通过闸门密封连接，其中，/n所述的镀膜通道由二个纵向通道、与二个纵向通道顶部连通的水平通道构成门框形通道，进料口设在其中一个纵向通道下部，与纵向排布的二个以上的放卷模块通过放卷闸门密封连接；出料口设在另一纵向通道下部，与纵向排布的二个以上收卷模块通过收卷闸门密封连接，放卷模块、收卷模块和镀膜通道，通过真空装置排气至真空，在每个进、出料口均设有推杆机构...
【技术特征摘要】
1.一种智能连续镀膜设备，用于薄钢板镀膜，包含有多弧离子源、真空镀膜通道和带温控的真空镀膜机构，其特征在于：由MCU分别控制多弧离子源、镀膜通道的真空、带温控的真空镀膜机构以及进出料的传动机构，所述的镀膜通道与放卷模块和收卷模块通过闸门密封连接，其中，
所述的镀膜通道由二个纵向通道、与二个纵向通道顶部连通的水平通道构成门框形通道，进料口设在其中一个纵向通道下部，与纵向排布的二个以上的放卷模块通过放卷闸门密封连接；出料口设在另一纵向通道下部，与纵向排布的二个以上收卷模块通过收卷闸门密封连接，放卷模块、收卷模块和镀膜通道，通过真空装置排气至真空，在每个进、出料口均设有推杆机构；
所述的传动机构包括链式传送带、放卷夹辊、收卷夹辊，带动薄钢板从放卷模块经门框形通道到收卷模块，所述的链式传送带，设在水平通道内，所述的放卷夹辊设在与放卷模块连接的纵向通道的顶部，所述的收卷夹辊设在与收卷模块连接的纵向通道顶部，一段预留的薄钢板中间段在链式传送带上，由放卷夹辊和收卷夹辊夹紧，使预留的薄钢板的二端伸入纵向通道内，由MCU控制链式传送带、放卷夹辊、收卷夹辊的传动速度和转动方向，使所述的薄钢板传动速度与放卷模块的进料速度和收卷模块的出料速度匹配；
所述的放卷模块有进料室，该进料室连接真空装置，在所述的进料室内设有预紧轴和放卷轴，待镀的薄钢板在真空状态下自预紧轴卷入放卷轴；
碰焊装置，与放卷模块的数量相同，设在每个放卷模块和与之对应的放卷闸门之间的碰焊通道内，预留的薄钢板端部被对应的推杆推入碰焊装置，使放卷模块内的待镀的薄钢板端头与预留的薄钢板端部在碰焊装置内碰焊连接后，待镀的薄钢板经开启的放卷闸门由传动机构带入镀膜通道内，完成镀膜后，由收卷模块收卷；
所述的收卷模块有出料室，该收料室连接真空装置，在所述的出料室内设有收卷轴，完成镀膜的薄钢板被对应的导向推杆推入真空出料室收卷；
裁切机构，与收卷模块的数量相同，设在每个收卷模块和与之对应的收卷闸门之间的...
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