一种模具用表面涂层喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具用表面涂层喷涂设备，涉及模具喷涂设备技术领域，包括主体，所述主体的一侧设置有储料箱，所述储料箱的内侧设置有水泵，所述水泵的一侧设置有伸缩软管，所述伸缩软管的一侧设置有电动液压杆，所述电动液压杆的一侧设置有喷头，所述喷头的一侧设置有翻转装置，所述翻转装置的一侧设置有转动装置，所述主体的一侧设置有净化机构。本实用新型专利技术通过驱动二号电机，二号电机的输出端带动螺杆转动，螺杆带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，转轴带动工作台转动，使得工作台顶部的模具能够全面的受到涂料的喷涂，从而提高了喷涂的质量，更便于人们使用。更便于人们使用。更便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用表面涂层喷涂设备


[0001]本技术涉及模具喷涂设备
，具体涉及一种模具用表面涂层喷涂设备。

技术介绍

[0002]模具机械是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在进行机械模具的生产加工过程中，通常需要对其进行涂装，对其实现保护，提高其使用寿命。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的模具用表面涂层喷涂设备,在喷涂时需要人工进行翻面喷涂，导致喷涂效率低；且喷涂面比较固定，不能全方面旋转喷涂，从而影响喷涂效果；
[0004]2、现有的模具用表面涂层喷涂设备,未设置气体净化机构，导致在喷料过程中产生有害气体扩散在空气中，对工作环境造成污染。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种模具用表面涂层喷涂设备，包括主体，所述主体的一侧设置有储料箱，所述储料箱的内侧设置有水泵，所述水泵的一侧设置有伸缩软管，所述伸缩软管的一侧设置有电动液压杆，所述电动液压杆的一侧设置有喷头，所述喷头的一侧设置有翻转装置，所述翻转装置的一侧设置有转动装置，所述主体的一侧设置有净化机构。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述翻转装置包括有一号电机，所述一号电机的一侧设置有旋转轴，所述旋转轴一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有气缸，所述气缸的一侧设置有支撑板。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动装置包括有二号电机，所述二号电机的一侧设置有螺杆，所述螺杆的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有转轴，所述转轴的一端设置有工作台。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述净化机构包括有风机，所述风机的一侧设置有进风管，所述进风管的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱的内侧设置有过滤网，所述过滤箱的一侧设置有吸风罩，所述过滤箱的另一侧设置有出风管。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转轴的一端与固定板的一侧固定连接，所述固定板的一侧与气缸的一端固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺杆的一端与主动齿轮的一侧固定连接，所述主动齿轮的一侧与从动齿轮的一侧啮合，所述从动齿轮的一侧与转轴的一端固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述进风管的一端与过滤箱的一侧固定连接，所述过滤箱的一侧与吸风罩的一端固定连接，所述过滤箱的内侧与过滤网的一侧可
拆卸连接。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种模具用表面涂层喷涂设备，通过一号电机、旋转轴、固定板、气缸、支撑板的共同作用下，通过将模具放置在工作台上，然后驱动气缸，带动固定板移动，从而对模具进行夹紧，然后驱动一号电机，一号电机的输出端带动旋转轴转动，旋转轴带动固定板转动，从而带动模具旋转，通过水泵将储料箱内的喷料经过伸缩软管输送到喷头，然后驱动电动液压杆带动喷头向下移动，即可近距离接触模具完成喷涂，通过翻转装置即可实现对模具两面进行喷涂，无需人工进行翻面喷涂，减少了劳动力，从而提高了喷涂效率。
[0015]2、本技术提供一种模具用表面涂层喷涂设备，通过工作台、转轴、从动齿轮、主动齿轮、二号电机、螺杆的共同作用下，通过驱动二号电机，二号电机的输出端带动螺杆转动，螺杆带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，转轴带动工作台转动，使得工作台顶部的模具能够全面的受到涂料的喷涂，从而提高了喷涂的质量，更便于人们使用。
[0016]3、本技术提供一种模具用表面涂层喷涂设备，通过风机、进风管、吸风罩、出风管、过滤箱、过滤网的共同作用下，通过启动风机，使得吸风罩吸取喷漆过程中产生的异味和有毒物质，然后通过过滤箱内的过滤网进行过滤后通过出风管排出，过滤箱能够对有毒物质进行过滤和清除异味，从而避免了喷漆对工作人员的身体造成危害，对工作环境造成污染。
附图说明
[0017]图1为本技术的模具用表面涂层喷涂设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术的翻转装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术的转动装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术的净化机构的结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、储料箱；3、水泵；4、伸缩软管；5、电动液压杆；6、喷头；7、翻转装置；71、一号电机；72、旋转轴；73、固定板；74、气缸；75、支撑板；8、转动装置；81、工作台；82、转轴；83、从动齿轮；84、主动齿轮；85、二号电机；86、螺杆；9、净化机构；91、风机；92、进风管；93、吸风罩；94、出风管；95、过滤箱；96、过滤网。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种模具用表面涂层喷涂设备,包括主体1，主体1的一侧设置有储料箱2，储料箱2的内侧设置有水泵3，水泵3的一侧设置有伸缩软管4，伸缩软管4的一侧设置有电动液压杆5，电动液压杆5的一侧设置有喷头6，喷头6的一侧设置有翻转装置7，翻转装置7的一侧设置有转动装置8，主体1的一侧设置有净化机构9。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，翻转
装置7包括有一号电机71，一号电机71的一侧设置有旋转轴72，旋转轴72一侧设置有固定板73，固定板73的一侧设置有气缸74，气缸74的一侧设置有支撑板75，旋转轴72的一端与固定板73的一侧固定连接，固定板73的一侧与气缸74的一端固定连接。
[0027]在本实施例中，通过将模具放置在工作台81上，然后驱动气缸74，带动固定板73移动，从而对模具进行夹紧，然后驱动一号电机71，一号电机71的输出端带动旋转轴72转动，旋转轴72带动固定板73转动，从而带动模具旋转，通过水泵3将储料箱2内的喷料经过伸缩软管4输送到喷头6，然后驱动电动液压杆5带动喷头6向下移动，即可近距离接触模具完成喷涂，通过翻转装置7即可实现对模具两面进行喷涂，无需人工进行翻面喷涂，减少了劳动力，从而提高了喷涂效率。
[0028]实施例3
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，转动装置8包括有二号电机85，二号电机85的一侧设置有螺杆86，螺杆86的一侧设置有主动齿轮84，主动齿轮84的一侧设置有从动齿轮83，从动齿轮83的一侧设置有转轴82，转轴82的一端设置有工作台81，螺杆86的一端与主动齿轮84的一侧固定连接，主动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具用表面涂层喷涂设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有储料箱(2)，所述储料箱(2)的内侧设置有水泵(3)，所述水泵(3)的一侧设置有伸缩软管(4)，所述伸缩软管(4)的一侧设置有电动液压杆(5)，所述电动液压杆(5)的一侧设置有喷头(6)，所述喷头(6)的一侧设置有翻转装置(7)，所述翻转装置(7)的一侧设置有转动装置(8)，所述主体(1)的一侧设置有净化机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种模具用表面涂层喷涂设备，其特征在于：所述翻转装置(7)包括有一号电机(71)，所述一号电机(71)的一侧设置有旋转轴(72)，所述旋转轴(72)一侧设置有固定板(73)，所述固定板(73)的一侧设置有气缸(74)，所述气缸(74)的一侧设置有支撑板(75)。3.根据权利要求1所述的一种模具用表面涂层喷涂设备，其特征在于：所述转动装置(8)包括有二号电机(85)，所述二号电机(85)的一侧设置有螺杆(86)，所述螺杆(86)的一侧设置有主动齿轮(84)，所述主动齿轮(84)的一侧设置有从动齿轮(83)，所述从动齿轮(83)的一侧设置有转轴(82)，所述转轴(82)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛涛，
申请(专利权)人：宁波合创涂层技术有限公司，
类型：新型
国别省市：