一种分散萃取设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分散萃取设备，包括罐体，所述罐体内腔的顶部通过安装螺丝固定连接有管盖，所述管盖顶部的中心处固定设置有驱动电机，所述驱动电机的表面通过安装螺丝固定连接有连接架，所述连接架的表面与管盖的连接处焊接，所述连接架表面的底部螺纹连接有连接筒，所述连接筒的底部呈环形焊接有连接柱。本实用新型专利技术通过设置定盘上的通孔和转盘的配合，使固液物料颗粒粒径变窄，从而使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质的效果，通过设置驱动电机带动轴杆转动，从而带动搅拌件进行转动，提高了搅拌的速度，提高了磷脂萃取时的分散性，防止磷脂结团，保障了萃取时的效果。

A dispersion extraction equipment

【技术实现步骤摘要】
一种分散萃取设备
本技术涉及大豆磷脂制备
，具体为一种分散萃取设备。
技术介绍
大豆磷脂是从生产大豆油的油脚中提取的产物，是由甘油、脂肪酸、胆碱或胆胺所组成的酯，能溶于油脂及非极性溶剂，大豆磷脂的组成成分复杂，主要含有卵磷脂(约34.2%)、脑磷脂(约19.7%)、肌醇磷脂(约16.0%)、磷酯酰丝氨酸(约15.8%)、磷脂酸(约3.6%)及其他磷脂(约10.7%)，为浅黄至棕色的黏稠液体或白色至浅棕色的固体粉末，具有促进细胞生长、增强神经组织、健脑益智、促进脂肪代谢、调节血脂、降低人体内胆固醇、免疫调节及抗肿瘤等特殊的生理功能，人们可以通过口服一定剂量的大豆磷脂产品来预防和治疗某些疾病，目前，市面上的大豆磷脂保健食品主要以胶囊为主，成分以大豆磷脂、大豆油为主要原料，添加明胶、甘油、水等作为辅料。在制备工艺上，对于磷脂的分散萃取是至关中的，现有的大多是利用搅拌杆在其混合液中进行分散萃取，这种方式存在分散性不高的缺陷，磷脂容易结团，从而影响了萃取的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分散萃取设备，具备提高萃取时的分散性的优点，解决了现有搅拌方式存在分散性不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分散萃取设备，包括罐体，所述罐体内腔的顶部通过安装螺丝固定连接有管盖，所述管盖顶部的中心处固定设置有驱动电机，所述驱动电机的表面通过安装螺丝固定连接有连接架，所述连接架的表面与管盖的连接处焊接，所述连接架表面的底部螺纹连接有连接筒，所述连接筒的底部呈环形焊接有连接柱，所述连接柱的底部焊接有定盘，所述驱动电机的输出轴固定连接有轴杆，所述轴杆的表面通过连接件固定连接有搅拌件，所述轴杆的底部贯穿定盘并延伸至定盘的底部螺纹连接有转盘。优选的，所述定盘的内表面做镂空设计，所述定盘的表面呈环形开设有通孔。优选的，所述罐体的内腔呈环形焊接有挡流板，所述挡流板的数量为四个，所述挡流板互呈九十度焊接在罐体的内表面。优选的，所述定盘的表面与轴杆的连接处设置有轴承座，且轴承座嵌设在定盘的内表面。优选的，所述罐体顶部的左侧连通有进液管，所述罐体底部的中心处连通有出液管，所述出液管的表面活动连接有控制阀。优选的，所述连接筒的内表面设置有螺纹一，所述连接架的表面设置有与螺纹一配合使用的螺纹二。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置定盘上的通孔和转盘的配合，使固液物料颗粒粒径变窄，从而使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质的效果，通过设置驱动电机带动轴杆转动，从而带动搅拌件进行转动，提高了搅拌的速度，提高了磷脂萃取时的分散性，解决了现有搅拌方式存在分散性不高的问题，防止磷脂结团，保障了萃取时的效果。二、本技术通过设置定盘的内表面做镂空设计，方便轴杆穿入，从而方便转盘的螺纹连接，通过设置通孔，使固液物料颗粒变窄；通过设置挡流板，增加了混合液分子间的碰撞接触率，使混合液之间均匀混合，从而使磷脂团打散；通过设置定盘的表面与轴杆的连接处设置有轴承座，方便轴杆的转动，从而带动搅拌件和转盘转动；通过设置进液管，方便混合液投入，通过设置出液管上的控制阀，方便调节混合后出液的流速；通过设置螺纹一和螺纹二之间的配合，方便了连接筒和连接架之间的拆装，从而给维修带来便利性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构的拆分图；图3为本技术定盘和轴杆连接处的结构图。图中：1、罐体；2、管盖；3、驱动电机；4、连接架；5、连接筒；6、连接柱；7、定盘；8、轴杆；9、搅拌件；10、转盘；11、通孔；12、挡流板；13、进液管；14、出液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例:请参阅图1-3，一种分散萃取设备，包括罐体1，罐体1内腔的顶部通过安装螺丝固定连接有管盖2，管盖2顶部的中心处固定设置有驱动电机3，驱动电机3的表面通过安装螺丝固定连接有连接架4，连接架4的表面与管盖2的连接处焊接，连接架4表面的底部螺纹连接有连接筒5，连接筒5的底部呈环形焊接有连接柱6，连接柱6的底部焊接有定盘7，驱动电机3的输出轴固定连接有轴杆8，轴杆8的表面通过连接件固定连接有搅拌件9，轴杆8的底部贯穿定盘7并延伸至定盘7的底部螺纹连接有转盘10，通过设置定盘7上的通孔11和转盘10的配合，使固液物料颗粒粒径变窄，从而使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质的效果，通过设置驱动电机3带动轴杆8转动，从而带动搅拌件9进行转动，提高了搅拌的速度，提高了磷脂萃取时的分散性，解决了现有搅拌方式存在分散性不高的问题，防止磷脂结团，保障了萃取时的效果。本实施例中，具体的，定盘7的内表面做镂空设计，定盘7的表面呈环形开设有通孔11，通过设置定盘7的内表面做镂空设计，方便轴杆8穿入，从而方便转盘10的螺纹连接，通过设置通孔11，使固液物料颗粒变窄。本实施例中，具体的，罐体1的内腔呈环形焊接有挡流板12，挡流板12的数量为四个，挡流板12互呈九十度焊接在罐体1的内表面，通过设置挡流板12，增加了混合液分子间的碰撞接触率，使混合液之间均匀混合，从而使磷脂团打散。本实施例中，具体的，定盘7的表面与轴杆8的连接处设置有轴承座，且轴承座嵌设在定盘7的内表面，通过设置定盘7的表面与轴杆8的连接处设置有轴承座，方便轴杆8的转动，从而带动搅拌件9和转盘10转动。本实施例中，具体的，罐体1顶部的左侧连通有进液管13，罐体1底部的中心处连通有出液管14，出液管14的表面活动连接有控制阀，通过设置进液管13，方便混合液投入，通过设置出液管14上的控制阀，方便调节混合后出液的流速。本实施例中，具体的，连接筒5的内表面设置有螺纹一，连接架4的表面设置有与螺纹一配合使用的螺纹二，通过设置螺纹一和螺纹二之间的配合，方便了连接筒5和连接架4之间的拆装，从而给维修带来便利性。使用时，使连接架4和连接筒5之间螺纹安装，将轴杆8插入到定盘7内部，并通过螺纹连接的方式安装转盘10，安装完成后，将其放置在罐体1上，通过安装螺纹使管盖2和罐体1固定安装，注入萃取溶液，通过外设控制器使驱动电机3工作，驱动电机3带动轴杆8转动，轴杆8转动的同时，带动搅拌件9和转盘10转动，定盘7上的通孔11和转盘10之间的配合，使固液物料颗粒变窄，搅拌件9的配合，加快搅拌的效率，挡流板12增加了混合液分子间的碰撞接触率，使混合液之间均匀混合，从而使磷脂团打散，从而提高了磷脂萃取时的分散性。本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分散萃取设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内腔的顶部通过安装螺丝固定连接有管盖（2），所述管盖（2）顶部的中心处固定设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的表面通过安装螺丝固定连接有连接架（4），所述连接架（4）的表面与管盖（2）的连接处焊接，所述连接架（4）表面的底部螺纹连接有连接筒（5），所述连接筒（5）的底部呈环形焊接有连接柱（6），所述连接柱（6）的底部焊接有定盘（7），所述驱动电机（3）的输出轴固定连接有轴杆（8），所述轴杆（8）的表面通过连接件固定连接有搅拌件（9），所述轴杆（8）的底部贯穿定盘（7）并延伸至定盘（7）的底部螺纹连接有转盘（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种分散萃取设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内腔的顶部通过安装螺丝固定连接有管盖（2），所述管盖（2）顶部的中心处固定设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的表面通过安装螺丝固定连接有连接架（4），所述连接架（4）的表面与管盖（2）的连接处焊接，所述连接架（4）表面的底部螺纹连接有连接筒（5），所述连接筒（5）的底部呈环形焊接有连接柱（6），所述连接柱（6）的底部焊接有定盘（7），所述驱动电机（3）的输出轴固定连接有轴杆（8），所述轴杆（8）的表面通过连接件固定连接有搅拌件（9），所述轴杆（8）的底部贯穿定盘（7）并延伸至定盘（7）的底部螺纹连接有转盘（10）。


2.根据权利要求1所述的一种分散萃取设备，其特征在于：所述定盘（7）的内表面做镂空设计，所述定盘（7）的表面呈环形开设有通孔（11）。

【专利技术属性】
技术研发人员：邓紫新，李敏强，朱宁，
申请(专利权)人：江苏曼氏生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32