一种控制食用植物油中有害物质的方法技术

本发明专利技术公开了一种控制食用植物油中有害物质的方法，包括以下步骤：将木本油料粉碎至20～40目，装入萃取釜中，工艺条件：萃取压力15～50MPa、萃取时间120～240min、萃取流量50～120kg/h、萃取温度25～50度、分离压力7～15MPa、分离温度25～50度；每隔30min，分别收集分离釜I与分离釜II中的萃取物；将食用植物毛油加入到物料罐中，设置逆流萃取工艺参数：萃取温度为20～60℃、萃取压力为15～60MPa、流量：40～100kg/h、物料速度；分离釜I为6～15MPa、分离温度20～45℃；泄压；泄压过程中，萃取釜中泄压速度为0.001～0.10MPa/s。本发明专利技术用于控制食用植物油中有害物质效果良好。

A method of controlling harmful substances in edible vegetable oil

【技术实现步骤摘要】
一种控制食用植物油中有害物质的方法
本专利技术涉及一种控制食用植物油中有害物质的方法，属于物料提取

技术介绍
植物毛油一般要经精炼才能达到食用要求。精炼是将毛油经脱胶、脱酸、脱色和脱臭等“五脱”工序除去毛油中非甘油酯成分工艺过程。其中，脱酸是油脂精炼重要工序之一，其主要目的是除去毛油中游离脂肪酸，并同时除去部分色素、磷脂、烃类和粘液质等杂质及如生育酚、甾醇、甾醇酯等有益成分。目前应用于工业生产脱酸方法主要是传统脱酸方法，包括化学脱酸、物理脱酸(或蒸汽精炼)、混合油脱酸三种方法。但这些传统精制工艺存在工艺复杂，有效成分易被破坏、造成环境污染等缺点：为克服传统脱酸方法中缺点，许多油脂学者寻找和专利技术许多新的脱酸方法，包括生物脱酸(或生物精炼)、化学再酯化脱酸、溶剂萃取脱酸、液晶态脱酸等。目前天然产物常用的提取方法有溶剂提取法、超声波提取法、微波提取法和酶提取法等。虽然溶剂浸出法等提取方式，其提取率较高，但它有不可避免的缺陷，即有溶剂残留，对于热敏性食品，加热可引起某些不饱和脂肪酸发生质的变化，如DHA、ARA等化学物质发生质的改变。而天然提取物主要用于食品、化妆品等领域。随着生活水平的提高，人们对食品、化妆品等产品的营养品质、感观品质、新鲜程度要求越来越高，经过溶剂浸出得到的天然产物很难达到要求，所以低温、无有机溶剂的萃取技术逐渐受到人们的重视。目前，低温、无溶剂残留的高新萃取分离技术主要有超临界萃取流体技术、水酶法技术、超微粉碎技术、分子蒸馏法等。然而，现有的技术对于控制食用植物油中有害物质的效果依然不够理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种控制食用植物油中有害物质的方法，以克服现有技术的不足。本专利技术是这样实现的：一种控制食用植物油中有害物质的方法，包括以下步骤：步骤1：将木本油料粉碎至20～40目，装入萃取釜中，设置超临界CO2萃取工艺条件：萃取压力15～50MPa、萃取时间120～240min、萃取流量50～120kg/h、萃取温度25～50度、分离压力7～15MPa、分离温度25～50度；步骤2：每隔30min，分别收集分离釜I与分离釜II中的萃取物；步骤3：将食用植物毛油加入到物料罐中，设置逆流萃取工艺参数：萃取温度为20～60℃、萃取压力为15～60MPa、流量：40～100kg/h、物料速度；分离釜I为6～15MPa、分离温度20～45℃；步骤4：泄压过程中，要缓慢进行，反之，木本油料会随着超临界CO2穿透塞网，跑到分离釜中，以至于管道污染。泄压过程中，萃取釜中泄压速度为0.001～0.10MPa/s。本专利技术采用超临界CO2逆流萃取分离，其原理是利用超临界CO2对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用，利用超临界CO2的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界CO2溶解能力的影响而进行的。在超临界CO2与待分离的物质接触，使其有选择性的把极性大小、沸点高低和分子量大小不同的成分依次萃取出来。超临界CO2萃取技术具有处理温度低、无溶剂残留、无污染、营养损失少等优点，因此将其用于控制食用植物油中有害物质，可以取得不可预料的效果。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述：实施例1：一种能控制食用植物油中有害物质的方法，包括以下步骤：步骤1：将核桃粉碎至20～40目，装入萃取釜中，设置超临界CO2萃取工艺条件：萃取压力15～50MPa、萃取时间120～240min、萃取流量50～120kg/h、萃取温度25～50度、分离压力7～15MPa、分离温度25～50度；步骤2：每隔30min，分别收集分离釜I与分离釜II中的萃取物；步骤3：将核桃毛油加入到物料罐中，设置逆流萃取工艺参数：萃取温度为20～60℃、萃取压力为15～60MPa、流量：40～100kg/h、物料速度；分离釜I为6～15MPa、分离温度20～45℃；步骤4：泄压过程中，要缓慢进行，反之，核桃粉会随着超临界CO2穿透塞网，跑到分离釜中，以至于管道污染。泄压过程中，萃取釜中泄压速度为0.001～0.10MPa/s。注意事项：步骤1中核桃的粉碎粒度为20目；步骤4中，泄压过程中，要缓慢进行，反之，核桃粉末会随着超临界CO2穿透塞网，跑到分离釜中，以至于管道污染。泄压过程中，萃取釜中泄压速度为0.001～0.10MPa/s。实施例2：步骤1：将油菜籽至20～40目，装入萃取釜中，设置超临界CO2萃取工艺条件：萃取压力15～50MPa、萃取时间120～240min、萃取流量50～120kg/h、萃取温度25～50度、分离压力7～15MPa、分离温度25～50度；步骤2：每隔30min，分别收集分离釜I与分离釜II中的萃取物。步骤3：将菜籽毛油加入到物料罐中，设置逆流萃取工艺参数：萃取温度为20～60℃、萃取压力为15～60MPa、流量：40～100kg/h、物料速度；分离釜I为6～15MPa、分离温度20～45℃。步骤4：泄压过程中，要缓慢进行，反之，油菜籽粉末会随着超临界CO2穿透塞网，跑到分离釜中，以至于管道污染。泄压过程中，萃取釜中泄压速度为0.001～0.10MPa/s。检测方法：分别对实施例1、实施例2中萃取得到油品的感官、营养成分指标性能测试实验。1、实验材料：实施例1、实施例2得到的油品。2、实验方法：参照中华人民共和国相应的国家标准进行检测。3、实验结果：实验结果如表1所示。表1逆流萃取各部分油品的分析结果实验证明本专利技术用于控制食用植物油中有害物质效果良好。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制食用植物油中有害物质的方法，其特征在于包括以下步骤：/n步骤1：将木本油料粉碎至20～40目，装入萃取釜中，设置超临界CO

【技术特征摘要】
1.一种控制食用植物油中有害物质的方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1：将木本油料粉碎至20～40目，装入萃取釜中，设置超临界CO2萃取工艺条件：萃取压力15～50MPa、萃取时间120～240min、萃取流量50～120kg/h、萃取温度25～50度、分离压力7～15MPa、分离温度25～50度；
步骤2：每隔30min，分...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨再文，向宁刚，唐彬，丁维华，
申请(专利权)人：贵州航天乌江机电设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52