一种植物油基高稳定性润滑油的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种植物油基高稳定性润滑油的制备方法，其制得添加剂和植物基合成油后，通过步骤C‑1)将上述所得相应重量份数的植物基合成油加热至40～45℃后加入相应重量份数的添加剂、防腐剂、杀菌剂、消泡剂和水，在35～40rps的转速下搅拌10～20min；步骤C‑2)最后加入相应重量份数的黏度指数改进剂，在30～35rps的转速下搅拌20～30min，即得。采用本发明专利技术所提供的方法制备的润滑油其最大无卡咬负荷得到了很大的提高，尤其是使用了自制的添加剂，使得产品更好的克服了传统植物油氧化稳定性差的缺点，具有更好的稳定性，此外，不仅可以有效的生物降解，利于环保，而且具有较好的润滑效果。

A preparation method of vegetable oil of high stability of lubricating oil

The invention discloses a preparation method of vegetable oil based high stability of lubricating oil, the prepared additive and plant based synthetic oil, through the steps of C 1) the corresponding weight of a plant based synthetic oil is heated to 40 to 45 DEG C after adding the corresponding weight of additives, preservatives, sterilization agent, defoaming agent and water in 35 ~ 40rps of stirring 10 ~ 20min; C 2) viscosity index improver and finally add the corresponding weight, in 30 ~ 35rps of stirring is 20 ~ 30min. The lubricating oil by the method provided by the invention is prepared by the maximum nonseizure load has been greatly improved, especially the use of self-made additives, making the product better overcome the traditional vegetable oil oxidation stability. It has better stability, in addition, can not only effectively biodegradable, environmentally friendly it has good lubrication effect.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精细化工生产
，具体涉及一种植物油基高稳定性润滑油及其制备方法。
技术介绍
随着日益增强的环境危机意识，大量润滑油在生产、使用和排放过程中由于渗透、泄漏、溢出和处理不当，而造成的污染问题越来越受到重视，从发展的趋势来看，具有生物降解性的环保型润滑油及其添加剂将取代现有的润滑油。自1991年以来，美国就启动了对植物油基(生物)润滑油广泛的研究和开发程序。瑞安勃润滑油、美国国防部、内政部、能源部、农业部、ConcurrentTechnologies公司、美国大豆协会、陶氏益农公司、路博润、俄亥俄州大豆委员会、国家和俄亥俄玉米种植者协会、宾夕法尼亚州立大学、内布拉斯加州林肯大学、和雪佛龙菲利浦化学等机构的通力合作，使该项目取得了的巨大成功。由Stablized专利生产的HOBS高油酸基础油和专有的添加剂在生物基配方中显示了优异的性能，大大提高植物基润滑油的低温性能和氧化稳定性，使其可用于高、低温发动机，变速箱，液压，齿轮润滑剂，和许多工业加工油等应用中。大量的测试和应用数据表明，生物润滑油性能已经超过其他商用的合成油脂。植物油天然的可再生和可生物降解性能使它和传统润滑油相比提供明显的环境和经济可持续发展的好处。除了这些好处，植物油也比传统矿物基础油的具有其中包括低挥发性低、高闪点、高粘度指数、以及优异的润滑性等优势。因此，以植物油为来源的生物基润滑油就成为了环保润滑油的主要力量。然而，如何克服植物油氧化稳定性差和低温性能成为了主要的障碍。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术中的不足，本专利技术的第一个目的是提供一种植物油基高稳定性润滑油；本专利技术的另一个目的是提供该植物油基高稳定性润滑油的制备方法。技术方案：本专利技术所提供的植物油基高稳定性润滑油，按照重量份数包括以下组分：植物基合成油80～120份、黏度指数改进剂2～6份、防腐剂2～5份、杀菌剂2～5份、消泡剂2～5份、添加剂20～30份和水180～220份。其中添加剂通过如下方法得到：步骤A-1)将相应重量份数的羊毛酸、氢氧化钠、乙醇、水混合，加热至60～90℃，调节pH值为7～9，降温至50～60℃，得到反应液；步骤A-2)将相应重量份数的上述反应液与相应重量份数的水、氯化钙、硫酸锌混合，维持温度50～60℃，反应1～3小时后，经抽滤，醇洗，水洗，烘干，得到添加剂。优选的，所述步骤A-1)中按照重量份数原料的配比为：羊毛酸20～30份、氢氧化钠5～10份、乙醇30～40份、水40～50份。优选的，所述步骤A-2)中按照重量份数原料的配比为：反应液10～20份、水40～50份、氯化钙10～15份、硫酸锌10～15份。作为优选的，所述植物基合成油按照重量份数包括以下组分：蓖麻油20～30份、棉籽油10～20份、水30～40份、三乙醇胺5～10份、硼酸3～5份、油酸三乙醇胺12～15份。进一步优选的，黏度指数改进剂为沙索蜡。进一步优选的，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚。优选的，所述防腐剂为山梨酸钾。优选的，所述杀菌剂为异噻唑啉酮。本专利技术同时提供上述植物油基高稳定性润滑油的制备方法，其包括如下步骤：步骤A-1)将相应重量份数的羊毛酸、氢氧化钠、乙醇、水混合，加热至60～90℃，调节pH值为7～9，降温至50～60℃，得到反应液；步骤A-2)将相应重量份数的上述反应液与相应重量份数的水、氯化钙、硫酸锌混合，维持温度50～60℃，反应1～3小时后，经抽滤，醇洗，水洗，烘干，得到添加剂。步骤B-1)将相应重量份数的蓖麻油、棉籽油与水混合，在45～55rps的转速下搅拌，并加热，温度80～90℃，加入相应重量份数的三乙醇胺，持续搅拌40～45min；步骤B-2)加入相应重量份数的硼酸，维持温度在80℃～90℃之间；步骤B-3)当pH值为7.5～8.5时，加入相应重量份数的油酸三乙醇胺，在45～55rps的转速下搅拌5～10min，得到植物基合成油；步骤C-1)将上述所得相应重量份数的植物基合成油加热至40～45℃后加入相应重量份数的添加剂、防腐剂、杀菌剂、消泡剂和水，在35～40rps的转速下搅拌10～20min；步骤C-2)最后加入相应重量份数的黏度指数改进剂，在30～35rps的转速下搅拌20～30min，即得。优选的，所述油酸三乙醇胺通过如下方法得到：将油酸和三乙醇胺混合，在45～55rps的转速下搅拌，当温度达到115～120℃时，停止加热，恒温保持30～35min，降至室温，得到油酸三乙醇胺。其中步骤A-1)和步骤A-2)为添加剂的制备方法。优选的，所述油酸与三乙醇胺的摩尔比为1:0.8～1.2。有益效果：本专利技术所提供的植物油基高稳定性润滑油及其制备方法，通过各种化学溶剂的协同作用使粒子在润滑剂中稳定性增强，不易沉降，润滑性能好，能够有效的降低摩擦，降低损耗，本专利技术的制备方法简单，生产成本低，采用本专利技术所提供的方法制备的润滑油其最大无卡咬负荷得到了很大的提高，尤其是使用了自制的添加剂，使得产品更好的克服了传统植物油氧化稳定性差的缺点，具有更好的稳定性，此外，不仅可以有效的生物降解，利于环保，而且具有较好的润滑效果。具体实施方式：实施例1一种植物油基高稳定性润滑油，按照重量份数包括以下组分：植物基合成油80份、黏度指数改进剂2份、防腐剂2份、杀菌剂2份、消泡剂2份、添加剂20份和水180份；其中植物基合成油按照重量份数包括以下组分：蓖麻油20份、棉籽油10份、水30份、三乙醇胺5份、硼酸3份、油酸三乙醇胺12份。本实施例提供的植物油基高稳定性润滑油，其制备方法包括如下步骤：步骤A-1)将相应重量份数的羊毛酸、氢氧化钠、乙醇、水混合，加热至60℃，调节pH值为7，降温至50℃，得到反应液；步骤A-2)将相应重量份数的上述反应液与相应重量份数的水、氯化钙、硫酸锌混合，维持温度50℃，反应1小时后，经抽滤，醇洗，水洗，烘干，得到添加剂；步骤B-1)将相应重量份数的蓖麻油、棉籽油与水混合，在45rps的转速下搅拌，并加热，温度80℃，加入相应重量份数的三乙醇胺，持续搅拌40min；步骤B-2)加入相应重量份数的硼酸，维持温度在80℃～90℃之间；步骤B-3)当pH值为7.5时，加入相应重量份数的油酸三乙醇胺，在45rps的转速下搅拌5min，得到植物基合成油；步骤C-1)将上述所得相应重量份数的植物基合成油加热至40℃后加入相应重量份数的添加剂、防腐剂、杀菌剂、消泡剂和水，在35rps的转速下搅拌10min；步骤C-2)最后加入相应重量份数的黏度指数改进剂，在30rps的转速下搅拌20min，即得。其中油酸三乙醇胺通过如下方法得到：将相应重量份数的油酸和三乙醇胺混合，在45rps的转速下搅拌，当温度达到115℃时，停止加热，恒温保持30min，降至室温，得到油酸三乙醇胺。其中添加剂步骤A-1)和步骤A-2)是添加剂的制备方法。其中步骤A-1)中按照重量份数原料的配比为：羊毛酸20份、氢氧化钠5份、乙醇30份、水40份。其中步骤A-2)中按照重量份数原料的配比为：反应液10份、水40份、氯化钙10份、硫酸锌10份。实施例2一种植物油基高稳定性润滑油，按照重量份数包括以下组分：植物基合成油120份、黏度指数改进剂6份、防腐剂5份、杀菌剂5份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物油基高稳定性润滑油的制备方法，其特征在于包括如下步骤：步骤A‑1)将相应重量份数的羊毛酸、氢氧化钠、乙醇、水混合，加热至60～90℃，调节pH值为7～9，降温至50～60℃，得到反应液；步骤A‑2)将相应重量份数的上述反应液与相应重量份数的水、氯化钙、硫酸锌混合，维持温度50～60℃，反应1～3小时后，经抽滤，醇洗，水洗，烘干，得到添加剂；步骤B‑1)将相应重量份数的蓖麻油、棉籽油与水混合，在45～55rps的转速下搅拌，并加热，温度80～90℃，加入相应重量份数的三乙醇胺，持续搅拌40～45min；步骤B‑2)加入相应重量份数的硼酸，维持温度在80℃～90℃之间；步骤B‑3)当pH值为7.5～8.5时，加入相应重量份数的油酸三乙醇胺，在45～55rps的转速下搅拌5～10min，得到植物基合成油；步骤C‑1)将上述所得相应重量份数的植物基合成油加热至40～45℃后加入相应重量份数的添加剂、防腐剂、杀菌剂、消泡剂和水，在35～40rps的转速下搅拌10～20min；步骤C‑2)最后加入相应重量份数的黏度指数改进剂，在30～35rps的转速下搅拌20～30min，即得植物油基高稳定性润滑油。...

【技术特征摘要】
1.一种植物油基高稳定性润滑油的制备方法，其特征在于包括如下步骤：步骤A-1)将相应重量份数的羊毛酸、氢氧化钠、乙醇、水混合，加热至60～90℃，调节pH值为7～9，降温至50～60℃，得到反应液；步骤A-2)将相应重量份数的上述反应液与相应重量份数的水、氯化钙、硫酸锌混合，维持温度50～60℃，反应1～3小时后，经抽滤，醇洗，水洗，烘干，得到添加剂；步骤B-1)将相应重量份数的蓖麻油、棉籽油与水混合，在45～55rps的转速下搅拌，并加热，温度80～90℃，加入相应重量份数的三乙醇胺，持续搅拌40～45min；步骤B-2)加入相应重量份数的硼酸，维持温度在80℃～90℃之间；步骤B-3)当pH值为7.5～8.5时，加入相应重量份数的油酸三乙醇胺，在45～55rps的转速下搅拌5～10min，得到植物基合成油；步骤C-1)将上述所得相应重量份数的植物基合成油加热至40～45℃后加入相应重量份数的添加剂、防腐剂、杀菌剂、消泡剂和水，在35～40rps的转速下搅拌10～20min；步骤C-2)最后加入相应重量份数的黏度指数改进剂，在30～35rps的转速下搅拌20～30min，即得植物油基高稳定性润滑油。2.如权利要求1所述的植物油基高稳定性润滑油的制备方法，其特征在于所述的油酸三乙醇胺通过如下方法得到：将油酸和三乙醇胺混合，在45～55rps的转速下搅拌，当温度达到115～120℃时，停止加热，恒温保持30～35min，降至室温，得到油酸三乙醇胺。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，蔡莉丽，
申请(专利权)人：宝捷润滑油镇江有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32