本实用新型专利技术提供了一种用于粉状大豆磷脂干燥的上料装置，包括底板、倒料机构和升降机构，所述倒料机构包括U形板、第一螺杆、定位杆、移动块、三角块、L形块和滚珠；所述底板的上方设有U形板。本实用新型专利技术将大豆磷脂乙醇浓缩液倒入至连接箱内，第二电机通过第二螺杆转动带U形块向上移动，从而使得U形板带动连接箱向上移动，第一电机通过第一螺杆转动带动移动块向右移动，移动块通过三角块对滚珠挤压，滚珠通过竖杆对滑块进行挤压，滑块通过T形滑轨带动连接箱向上转动，从而使得连接箱将大豆磷脂乙醇浓缩液倒入至真空带式干燥设备的进料斗内，便于工人轻松放料，便于自动将原材料升起并倒入进料斗内，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于粉状大豆磷脂干燥的上料装置
[0001]本技术涉及上料设备
，特别涉及一种用于粉状大豆磷脂干燥的上料装置。
技术介绍
[0002]大豆磷脂无毒、无污染，是良好的天然两性表面活性物质，具有乳化、分散、润湿、脱模、分离等作用，精制的天然大豆磷脂可作为乳化剂用作制备各种药物制剂的辅料，或者用于药品、食品的脱模，有时也作为辅料用于制备药物包衣，在大豆磷脂制备的过程中，大豆磷脂乙醇浓缩液通过真空带式干燥设备干燥、冷冻脱带、造粒后，得到粉状药用大豆磷脂，现有的大都通过人工攀爬梯子向真空带式干燥设备内添加大豆磷脂乙醇浓缩液。
[0003]现有的真空带式干燥设备大都体积过大，造成其进料斗位置较高，通过人工倒料的方式费时费力，工作效率低，且存在一定的安全风险，不能满足使用需求，为此，我们提出一种用于粉状大豆磷脂干燥的上料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种用于粉状大豆磷脂干燥的上料装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种用于粉状大豆磷脂干燥的上料装置，包括底板、倒料机构和升降机构，所述倒料机构包括U形板、第一螺杆、定位杆、移动块、三角块、L形块和滚珠；
[0006]所述底板的上方设有U形板，所述U形板的两侧内壁之间转动连接有同一个第一螺杆，所述U形板的两侧内壁之间固定连接有两个定位杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块滑动套设在两个定位杆的外侧，所述U形板的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部与第一螺杆的左端固定连接，所述移动块的顶部固定连接有三角块，所述U形板的右侧内壁上固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有T形杆，两个所述T形杆的外侧滑动连接有同一个L形块，所述T形杆的顶部内壁与L形块的底部内壁之间固定连接有同一个弹簧，第一螺杆的设置起到了锁死的效果。
[0007]在一些实施例中，所述弹簧活动套设在对应的T形杆的外侧，所述L形块的顶部固定连接有横杆，弹簧的设置起到了自动复位的效果。
[0008]在一些实施例中，所述横杆的左端固定连接有竖杆，所述竖杆的底端嵌装有滚珠，滚珠的设置起到了减小摩擦的效果。
[0009]在一些实施例中，所述滚珠与三角块的倾斜面滚动接触，所述U形板的右侧固定连接有两个侧板，侧板的设置起到了支撑的效果。
[0010]在一些实施例中，两个所述侧板之间转动连接有同一个顶部为开口设置的连接箱，所述连接箱的底部固定连接有T形滑轨，T形滑轨的设置起到了定位的效果。
[0011]在一些实施例中，所述T形滑轨的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的底部与竖杆的
顶端转动连接，滑块的设置起到了定位的效果。
[0012]在一些实施例中，所述倒料机构的左侧设有升降机构，所述升降机构包括L形板、第二螺杆、圆杆、U形块和第二电机；
[0013]所述底板的顶部固定连接有L形板，所述L形板的顶部内壁与底板的顶部之间转动连接有第二螺杆，所述L形板的顶部内壁与底板的顶部之间固定连接有两个圆杆，第二螺杆的设置起到了锁死的效果。
[0014]在一些实施例中，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有U形块，所述U形块滑动套设在两个圆杆的外侧，所述U形块的右侧与U形板的左侧固定连接，所述L形板的顶部固定连接有第二电机，第二电机的设置起到了锁死的效果，所述第二电机的输出轴端部与第二螺杆的顶端固定连接，所述底板的底部四角均转动连接有滚轮。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0016]本技术将大豆磷脂乙醇浓缩液倒入至连接箱内，第二电机通过第二螺杆转动带U形块向上移动，从而使得U形板带动连接箱向上移动，第一电机通过第一螺杆转动带动移动块向右移动，移动块通过三角块对滚珠挤压，滚珠通过竖杆对滑块进行挤压，滑块通过T形滑轨带动连接箱向上转动，从而使得连接箱将大豆磷脂乙醇浓缩液倒入至真空带式干燥设备的进料斗内，便于工人轻松放料，不需要工人定时使用登高梯将料倒入至进料斗内，且便于自动将原材料升起并倒入进料斗内，省时省力，缩短上料时间，提高工作效率，满足使用需要。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的主视立体结构图；
[0020]图2为本技术的仰视立体结构图；
[0021]图3为本技术的左视立体结构图；
[0022]图4为图1的A区结构放大图。
[0023]附图标记：1、底板；2、倒料机构；3、U形板；4、第一螺杆；5、定位杆；6、移动块；7、第一电机；8、三角块；9、支撑块；10、T形杆；11、L形块；12、弹簧；13、横杆；14、竖杆；15、滚珠；16、侧板；17、连接箱；18、T形滑轨；19、滑块；20、升降机构；21、L形板；22、第二螺杆；23、圆杆；24、U形块；25、第二电机；26、滚轮。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实
施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种用于粉状大豆磷脂干燥的上料装置，包括底板1、倒料机构2和升降机构20，倒料机构2包括U形板3、第一螺杆4、定位杆5、移动块6、三角块8、L形块11和滚珠15；
[0027]底板1的上方设有U形板3，U形板3的两侧内壁之间转动连接有同一个第一螺杆4，第一螺杆4的设置起到了锁死的效果，U形板3的两侧内壁之间固定连接有两个定位杆5，第一螺杆4的外侧螺纹连接有移动块6，移动块6滑动套设在两个定位杆5的外侧，定位杆5的设置起到了定位的效果，U形板3的左侧固定连接有第一电机7，第一电机7的设置起到了自动化的效果，第一电机7的输出轴端部与第一螺杆4的左端固定连接，移动块6的顶部固定连接有三角块8，U形板3的右侧内壁上固定连接有支撑块9，支撑块9的设置起到了支撑的效果，支撑块9的顶部固定连接有T形杆10，两个T形杆10的外侧滑动连接有同一个L形块11，T形杆10的顶部内壁与L形块11的底部内壁之间固定连接有同一个弹簧12。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于粉状大豆磷脂干燥的上料装置，包括底板（1）、倒料机构（2）和升降机构（20），其特征在于：所述倒料机构（2）包括U形板（3）、第一螺杆（4）、定位杆（5）、移动块（6）、三角块（8）、L形块（11）和滚珠（15）；所述底板（1）的上方设有U形板（3），所述U形板（3）的两侧内壁之间转动连接有同一个第一螺杆（4），所述U形板（3）的两侧内壁之间固定连接有两个定位杆（5），所述第一螺杆（4）的外侧螺纹连接有移动块（6），所述移动块（6）滑动套设在两个定位杆（5）的外侧，所述U形板（3）的左侧固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴端部与第一螺杆（4）的左端固定连接，所述移动块（6）的顶部固定连接有三角块（8），所述U形板（3）的右侧内壁上固定连接有支撑块（9），所述支撑块（9）的顶部固定连接有T形杆（10），两个所述T形杆（10）的外侧滑动连接有同一个L形块（11），所述T形杆（10）的顶部内壁与L形块（11）的底部内壁之间固定连接有同一个弹簧（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于粉状大豆磷脂干燥的上料装置，其特征在于：所述弹簧（12）活动套设在对应的T形杆（10）的外侧，所述L形块（11）的顶部固定连接有横杆（13）。3.根据权利要求2所述的一种用于粉状大豆磷脂干燥的上料装置，其特征在于：所述横杆（13）的左端固定连接有竖杆（14），所述竖杆（14）的底端嵌装有滚珠（15）。4.根据权利要求3所述的一种用于粉状大豆磷脂干燥的上料装置，其特征在于：所述滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宁，邓紫新，耿亚，
申请(专利权)人：江苏曼氏生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。