一种有机溶剂脱水设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种有机溶剂脱水设备，包括脱水组件和热能回收组件，所述脱水组件包括底板、加热器、第一壳体、第一管体、第二管体和第二壳体；所述热能回收组件包括第三壳体、第三管体、第一盘管、第二盘管、第四管体、第五管体、支架和罐体；所述第三壳体焊接于第一壳体的一侧本实用新型专利技术通过将冷源的有机溶剂充斥在第三壳体内，再进入第二盘管内，此过程中，与第一盘管内部脱水后的高温有机溶剂进行热量交换，对冷源有机溶剂进行预加热，冷源在第三壳体和第二盘管与第一盘管内部的高温有机溶剂热交换面积大，并通过凸起部延缓高温有机溶剂流速，增加热交换时间，效果好，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种有机溶剂脱水设备


[0001]本技术涉及磷脂生产
，特别涉及一种有机溶剂脱水设备。

技术介绍

[0002]磷脂是一类含磷的类脂类生理活性物质，具有促进细胞生长、促进脂肪代谢、调节血脂、健脑益智、免疫调节及抗肿瘤等特殊的生理功能，是构成人和许多动植物组织的重要成分，在生命活动中发挥着重要的功能。 广泛应用于医药、食品、化妆品等行业。
[0003]有机溶剂是一大类在生活和生产中广泛应用的有机化合物，分子量不大，它存在于涂料、粘合剂、漆和清洁剂中，乙醇为经常使用的有机溶剂。
[0004]为提高有机溶剂纯度，需要对有机溶剂进行脱水工作，有机溶剂脱水时，通过将有机溶剂预加热，导入分子筛中，将水分子吸附，即可完成提纯工作；
[0005]然而，现有的有机溶剂脱水设备在使用的过程中，还存在一定问题：
[0006]有机溶剂在脱水后，进入冷凝阶段，其内含有大量的热能，被排放至外界，浪费了大量的能源；
[0007]为此，提出一种有机溶剂脱水设备。

技术实现思路

[0008]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种有机溶剂脱水设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0009]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种有机溶剂脱水设备，包括脱水组件和热能回收组件，所述脱水组件包括底板、加热器、第一壳体、第一管体、第二管体和第二壳体；
[0010]所述热能回收组件包括第三壳体、第三管体、第一盘管、第二盘管、第四管体、第五管体、支架和罐体；/>[0011]所述第三壳体焊接于第一壳体的一侧，所述第三壳体的内部设有第一盘管和第二盘管，所述第一盘管包覆第二盘管，所述第一盘管的一端与第三管体连通，所述第三管体与第一壳体连通，所述第二盘管的一端与第二管体连通，所述第二管体与加热器连通，所述第二盘管的另一端与第三壳体连通，所述第三壳体与第四管体连通，所述第四管体与罐体连通。
[0012]在一些实施例中：所述第一壳体、加热器、第二壳体和罐体均焊接于底板的上表面，为第一壳体、加热器、第二壳体和罐体提供支撑。
[0013]在一些实施例中：所述底板的上表面焊接有支架，所述支架的顶部与第三壳体的外侧焊接，为第三壳体提供支撑。
[0014]在一些实施例中：所述加热器通过第一管体与第一壳体连通，所述第一壳体的内侧壁呈上下排列对称安装有五个分子汽化膜。
[0015]在一些实施例中：所述第三管体位于分子汽化膜的上方，所述第一管体与第一壳
体连通的一端位于分子汽化膜的下方，通过分子汽化膜对水分子吸附，完成脱水工作。
[0016]在一些实施例中：所述第一盘管的内侧壁均匀焊接有凸起部，增加热量交换的时间，提高热量交换效果。
[0017]在一些实施例中：所述第一盘管的一端与第五管体连通，所述第五管体远离第一盘管的一端与第二壳体连通。
[0018]在一些实施例中：所述罐体的外侧安装有第二水阀，所述第二壳体的外侧安装有第一水阀。
[0019]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0020]本技术通过将冷源的有机溶剂充斥在第三壳体内，再进入第二盘管内，此过程中，与第一盘管内部脱水后的高温有机溶剂进行热量交换，对冷源有机溶剂进行预加热，冷源在第三壳体和第二盘管与第一盘管内部的高温有机溶剂热交换面积大，并通过凸起部延缓高温有机溶剂流速，增加热交换时间，效果好，节约能源。
[0021]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一视角的立体结构图；
[0024]图2为本技术另一视角的立体结构图；
[0025]图3为本技术的俯视结构图；
[0026]图4为本技术中图3的A
‑
A剖面结构图；
[0027]图5为本技术中图4的B区放大结构图。
[0028]附图标记：10、脱水组件；11、底板；12、加热器；13、第一壳体；131、分子汽化膜；14、第一管体；15、第二管体；16、第二壳体；161、第一水阀；20、热能回收组件；21、第三壳体；22、第三管体；23、第一盘管；231、凸起部；24、第二盘管；25、第四管体；26、第五管体；27、支架；28、罐体；281、第二水阀。
具体实施方式
[0029]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0030]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0031]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种有机溶剂脱水设备，包括脱水组件10和热能回收组件20，脱水组件10包括底板11、加热器12、第一壳体13、第一管体14、第二管体15和第二壳体16；
[0032]热能回收组件20包括第三壳体21、第三管体22、第一盘管23、第二盘管24、第四管体25、第五管体26、支架27和罐体28；
[0033]第三壳体21焊接于第一壳体13的一侧，第三壳体21的内部设有第一盘管23和第二盘管24，第一盘管23包覆第二盘管24，第一盘管23的一端与第三管体22连通，第三管体22与第一壳体13连通，第二盘管24的一端与第二管体15连通，第二管体15与加热器12连通，第二盘管24的另一端与第三壳体21连通，第三壳体21与第四管体25连通，第四管体25与罐体28连通。
[0034]在一个实施例中：第一壳体13、加热器12、第二壳体16和罐体28均焊接于底板11的上表面；底板11为第一壳体13、加热器12、第二壳体16和罐体28提供支撑。
[0035]在一个实施例中：底板11的上表面焊接有支架27，支架27的顶部与第三壳体21的外侧焊接；通过支架27为第三壳体21提供支撑。
[0036]在一个实施例中：加热器12通过第一管体14与第一壳体13连通，第一壳体13的内侧壁呈上下排列对称安装有五个分子汽化膜131；通过加热器12对有机溶剂进行加热，加热后的有机溶剂转化为分子形态进入第一壳体13内部，通过分子汽化膜131对水分子吸附，完成脱水工作。
[0037]在一个实施例中：第三管体22位于分子汽化膜131的上方，第一管体14与第一壳体13连通的一端位于分子汽化膜13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机溶剂脱水设备，包括脱水组件（10）和热能回收组件（20），其特征在于：所述脱水组件（10）包括底板（11）、加热器（12）、第一壳体（13）、第一管体（14）、第二管体（15）和第二壳体（16）；所述热能回收组件（20）包括第三壳体（21）、第三管体（22）、第一盘管（23）、第二盘管（24）、第四管体（25）、第五管体（26）、支架（27）和罐体（28）；所述第三壳体（21）焊接于第一壳体（13）的一侧，所述第三壳体（21）的内部设有第一盘管（23）和第二盘管（24），所述第一盘管（23）包覆第二盘管（24），所述第一盘管（23）的一端与第三管体（22）连通，所述第三管体（22）与第一壳体（13）连通，所述第二盘管（24）的一端与第二管体（15）连通，所述第二管体（15）与加热器（12）连通，所述第二盘管（24）的另一端与第三壳体（21）连通，所述第三壳体（21）与第四管体（25）连通，所述第四管体（25）与罐体（28）连通。2.根据权利要求1所述的有机溶剂脱水设备，其特征在于：所述第一壳体（13）、加热器（12）、第二壳体（16）和罐体（28）均焊接于底板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓紫新，耿亚，朱宁，
申请(专利权)人：江苏曼氏生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：