一种具有高效循环结构的浓缩器制造技术

本实用新型专利技术涉及浓缩器技术领域，具体地说，涉及具有高效循环结构的浓缩器，包括浓缩筒，浓缩筒内壁与外壁之间的空心区域为加热层，加热层中设有加热棒，浓缩筒顶部设有顶盖，电机的输出轴穿过顶盖，且输出轴同轴连接有转轴，转轴底部设有横板，浓缩筒圆周外壁上靠近底部处嵌设有排料管，临近浓缩筒一侧还设有冷凝筒，冷凝筒通过连接管与浓缩筒连通，冷凝筒底部通过引流管与浓缩筒内部连通，冷凝筒顶部设有密封盖；该具有高效循环结构的浓缩器，浓缩筒与冷凝筒的配合，便于组合成一个循环装置，浓缩筒中配合加热棒进行加热浓缩，蒸发的水蒸气通过连接管进入到冷凝筒中，在引流管的配合下，再一次导入到浓缩筒中，进行循环浓缩使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效循环结构的浓缩器


[0001]本技术涉及浓缩器
，具体为一种具有高效循环结构的浓缩器。

技术介绍

[0002]浓缩器是指在中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺的设备，自浓缩器专利技术以来，被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域；
[0003]一般的，浓缩器不便于进行循环使用，对需要物料进行充分的利用，在多次循环下，进行快速浓缩，浓缩后的产物不便于进行收集，现有的浓缩器过于庞大，占地面积大，不易进行移动使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有高效循环结构的浓缩器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有高效循环结构的浓缩器，包括浓缩筒，所述浓缩筒内部呈空心状，所述浓缩筒内壁与外壁之间的空心区域为加热层，所述加热层中设有加热棒，所述浓缩筒顶部设有顶盖，所述顶盖上表面中心位置安装有电机，所述电机的输出轴穿过顶盖，且输出轴同轴连接有转轴，所述转轴底部设有横板，所述横板两端处均设有刮板，所述浓缩筒圆周外壁上靠近底部处嵌设有与内部连通的排料管，所述排料管上设有第一阀门，临近所述浓缩筒一侧还设有冷凝筒，所述冷凝筒通过连接管与浓缩筒连通，所述连接管上安装有第二阀门，所述冷凝筒内壁与外壁之间的镂空区域为夹层，所述冷凝筒底部通过引流管与浓缩筒内部连通，所述引流管上安装有单向阀，所述冷凝筒顶部设有密封盖，所述密封盖上表面中心位置嵌设有与内部连通的排气管，所述排气管上安装有排气阀。
[0007]优选的，所述浓缩筒下表面还设有若干个支撑柱，所述支撑柱呈环形等间距分布，所述支撑柱与浓缩筒焊接固定。
[0008]优选的，所述加热棒通过螺栓与浓缩筒固定连接，所述顶盖的直径与浓缩筒的直径相适配。
[0009]优选的，所述浓缩筒圆周外壁上靠近顶部边缘处还设有若干个凸块，所述凸块上均开设有卡槽，所述顶盖上与卡槽对应的位置还设有卡块，所述卡块与顶盖卡接固定。
[0010]优选的，所述电机通过螺栓与顶盖固定连接，所述电机的输出轴与转轴焊接固定，所述横板与转轴焊接固定，所述刮板与横板焊接固定，所述刮板外侧壁与浓缩筒内壁紧密贴合，所述刮板与转轴之间还设有若干个搅拌杆，所述搅拌杆呈等间距分布，所述搅拌杆与刮板焊接固定。
[0011]优选的，所述排料管与浓缩筒熔接固定，所述第一阀门与排料管通过螺栓固定连接。
[0012]优选的，所述冷凝筒圆周外壁靠近顶部位置嵌设有与夹层连通的进水管，所述冷凝筒圆周外壁上靠近底部位置嵌设有与夹层连通的排水管，所述进水管、排水管均与冷凝筒焊接固定，所述进水管、排水管端部均配设有密封塞。
[0013]优选的，所述密封盖的直径与冷凝筒的直径相适配，所述排气管与密封盖熔接固定，所述排气阀与排气管通过螺栓固定连接，所述连接管一端与冷凝筒焊接固定，所述连接管另一端与浓缩筒焊接固定，所述引流管一端与冷凝筒焊接固定，所述引流管另一端与浓缩筒焊接固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术浓缩筒与冷凝筒的配合，便于组合成一个循环装置，浓缩筒中配合加热棒进行加热浓缩，蒸发的水蒸气通过连接管进入到冷凝筒中，夹层中填充的水源，有助于快速进行冷凝使用，在引流管的配合下，再一次导入到浓缩筒中，进行循环浓缩使用，充分利用物料。
[0016]2.本技术电机与转轴的配合下，便于内部受热均匀，排料管上配合第一阀门，便于手动控制对内部浓缩物排放收集使用，冷凝筒上配合密封盖，并连接有排气管，便于进行排气，引流管上配合单向阀，防止浓缩筒中的物料回流进入到冷凝筒中，影响到循环使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的具有高效循环结构的浓缩器整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的具有高效循环结构的浓缩器部分结构示意图；
[0019]图3为本技术的顶盖与电机组合结构示意图；
[0020]图4为本技术的冷凝筒框架结构示意图；
[0021]图5为本技术的具有高效循环结构的浓缩器整体剖面结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]1、浓缩筒；10、支撑柱；11、加热层；12、凸块；120、卡槽；
[0024]2、顶盖；20、卡块；
[0025]3、电机；30、转轴；31、横板；32、刮板；33、搅拌杆；
[0026]4、加热棒；
[0027]5、排料管；50、第一阀门；
[0028]6、冷凝筒；60、进水管；61、排水管；62、夹层；
[0029]7、密封盖；70、排气管；71、排气阀；
[0030]8、连接管；80、第二阀门；
[0031]9、引流管；90、单向阀。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0035]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0036]一种具有高效循环结构的浓缩器，包括浓缩筒1，浓缩筒1内部呈空心状，浓缩筒1内壁与外壁之间的空心区域为加热层11，加热层11中设有加热棒4，浓缩筒1顶部设有顶盖2，顶盖2上表面中心位置安装有电机3，电机3的输出轴穿过顶盖2，且输出轴同轴连接有转轴30，转轴30底部设有横板31，横板31两端处均设有刮板32，浓缩筒1圆周外壁上靠近底部处嵌设有与内部连通的排料管5，排料管5上设有第一阀门50，临近浓缩筒1一侧还设有冷凝筒6，冷凝筒6通过连接管8与浓缩筒1连通，连接管8上安装有第二阀门80，冷凝筒6内壁与外壁之间的镂空区域为夹层62，冷凝筒6底部通过引流管9与浓缩筒1内部连通，引流管9上安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效循环结构的浓缩器，包括浓缩筒(1)，其特征在于：所述浓缩筒(1)内部呈空心状，所述浓缩筒(1)内壁与外壁之间的空心区域为加热层(11)，所述加热层(11)中设有加热棒(4)，所述浓缩筒(1)顶部设有顶盖(2)，所述顶盖(2)上表面中心位置安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴穿过顶盖(2)，且输出轴同轴连接有转轴(30)，所述转轴(30)底部设有横板(31)，所述横板(31)两端处均设有刮板(32)，所述浓缩筒(1)圆周外壁上靠近底部处嵌设有与内部连通的排料管(5)，所述排料管(5)上设有第一阀门(50)，临近所述浓缩筒(1)一侧还设有冷凝筒(6)，所述冷凝筒(6)通过连接管(8)与浓缩筒(1)连通，所述连接管(8)上安装有第二阀门(80)，所述冷凝筒(6)内壁与外壁之间的镂空区域为夹层(62)，所述冷凝筒(6)底部通过引流管(9)与浓缩筒(1)内部连通，所述引流管(9)上安装有单向阀(90)，所述冷凝筒(6)顶部设有密封盖(7)，所述密封盖(7)上表面中心位置嵌设有与内部连通的排气管(70)，所述排气管(70)上安装有排气阀(71)。2.根据权利要求1所述的具有高效循环结构的浓缩器，其特征在于：所述浓缩筒(1)下表面还设有若干个支撑柱(10)，所述支撑柱(10)呈环形等间距分布，所述支撑柱(10)与浓缩筒(1)焊接固定。3.根据权利要求1所述的具有高效循环结构的浓缩器，其特征在于：所述加热棒(4)通过螺栓与浓缩筒(1)固定连接，所述顶盖(2)的直径与浓缩筒(1)的直径相适配。4.根据权利要求1所述的具有高效循环结构的浓缩器，其特征在于：所述浓缩筒(1)圆周外壁上靠近顶部边缘处还设有若干个凸块(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘甫贵，孟明，
申请(专利权)人：云南泊尔恒国际生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：