一种双轨翻滚输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轨翻滚输送机，属于涂装输送技术领域。包括：轨道一与轨道二平行设置，翻滚架与支撑轴中部固定连接，翻滚架位于轨道一和轨道二之间，支撑轴的一端能绕支撑轴的轴线自转地与小车组的中部连接，支撑轴的另一端通过导轮与轨道二接触，轨道一沿长度方向每间隔固定距离设置有一驱动装置，且小车组能沿轨道一的长度方向滑动地与轨道一相匹配，其中若干驱动装置与小车组驱动连接，轨道一和浸槽之间布置有若干滚子排，相邻滚子排间隔设置，链轮套设在支撑轴的外侧壁，链轮与若干滚子排相匹配。本实用新型专利技术提供的一种双轨翻滚输送机的翻滚的距离可以根据实际需求调整白车身浸没在浸槽内的时间，结构简单，布置灵活，设备成本低。

A double track rolling conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种双轨翻滚输送机
本技术涉及涂装输送
，具体是涉及一种双轨翻滚输送机。
技术介绍
目前汽车工业涂装生产批量大、节拍快、精度要求高。而在已有技术中，传统的涂装工艺是采用平移输送式涂装，产线占地空间大，涂装效果不佳，而已有的翻转涂装产线结构复杂，维护成本高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种双轨翻滚输送机，便于白车身的涂装，以及提升涂装线的合理排布。具体技术方案如下：一种双轨翻滚输送机，包括：支撑轴、翻滚架、轨道一、轨道二、若干驱动装置、小车组、若干滚子排以及链轮，轨道一与轨道二平行设置，翻滚架与支撑轴中部固定连接，翻滚架位于轨道一和轨道二之间，且翻滚架位于浸槽的上方，支撑轴的一端能绕支撑轴的轴线自转地与小车组的中部连接，支撑轴的另一端通过导轮与轨道二接触，且支撑轴的长度方向与轨道一的长度方向垂直，轨道一沿长度方向每间隔固定距离设置有一驱动装置，且小车组能沿轨道一的长度方向滑动地与轨道一相匹配，其中若干驱动装置与小车组驱动连接，轨道一和浸槽之间布置有若干滚子排，且若干滚子排沿同一直线布置，相邻滚子排间隔设置，链轮套设在支撑轴的外侧壁，链轮位于翻滚架和轨道一之间，且链轮与若干滚子排相匹配，其中链轮下部的一侧设置有引导块，轨道一靠近滚子排的一侧设置有引导轨道，引导块与引导轨道相匹配。上述的一种双轨翻滚输送机中，还具有这样的特征，每一驱动装置包括一支架、两减速电机、两弹簧以及两包胶轮，支架呈“凹”字形设置，支架与轨道一固定连接，两减速电机分别安装在支架的两侧，每一减速电机与支架之间还设置有一弹簧，且每一减速电机的输出端连接有一包胶轮，两包胶轮相对设置，且两包胶轮的轮面与小车组的两侧接触。上述的一种双轨翻滚输送机中，还具有这样的特征，滚子排的数量为两个，两滚子排之间的间隔距离小于浸槽的长度。上述的一种双轨翻滚输送机中，还具有这样的特征，小车组包括四个摩擦小车、前摩擦杆、中摩擦杆以及后摩擦杆，其中前摩擦杆、中摩擦杆以及后摩擦杆依次连接，其中两摩擦小车分别布置在中摩擦杆的两端，另外两摩擦小车分别布置在前摩擦杆背离中摩擦杆的一端和后摩擦杆背离中摩擦杆的一端。上述的一种双轨翻滚输送机中，还具有这样的特征，每一摩擦小车包括车架、安装槽以及两车轮，车架的一端设置有安装槽，其中安装槽呈倒置的“凹”字形，安装槽的两内侧分别连接有一车轮，两车轮之间设置有间距。上述的一种双轨翻滚输送机中，还具有这样的特征，中摩擦杆背离摩擦小车的一侧的两端分别与两上支架的一端连接，每一上支架的另一端设置有走轮，走轮的轴心与上支架的轴线重合。上述的一种双轨翻滚输送机中，还具有这样的特征，两包胶轮分别与前摩擦杆、中摩擦杆以及后摩擦杆的两侧接触。上述的一种双轨翻滚输送机中，还具有这样的特征，四摩擦小车分别与轨道一滚动接触。上述的一种双轨翻滚输送机中，还具有这样的特征，支撑轴的一端与中摩擦杆的上部连接，且支撑轴与中摩擦杆之间设置有滚动轴承。上述的一种双轨翻滚输送机中，还具有这样的特征，引导块的一端通过螺纹紧固件与链轮的下部连接，且引导块的另一端呈圆弧状设置。上述技术方案的积极效果是：本技术提供的一种双轨翻滚输送机，通过无动力小车组以及若干组驱动装置来实现白车身的水平移动，通过链轮与滚子排的配合来实现白车身的翻滚，此外翻滚180°后的白车身在浸槽内完全浸没的时间可以根据相邻两滚子排之间的间距进行调节，调整灵活，以满足柔性生产的需求，且结构简单，布置灵活，设备成本低；小车组的车轮与轨道一相匹配，小车组的走轮与上滑轨相匹配，保证小车组滑动的稳定性；翻滚架通过轨道一和轨道二进行双轨输送，保证了输送的稳定性。附图说明图1为本技术的一种双轨翻滚输送机的实施例的侧视图；图2为本技术的一种双轨翻滚输送机的实施例的俯视图；图3为本技术的一种双轨翻滚输送机的实施例的正视图；图4为本技术的一种双轨翻滚输送机的实施例中的支撑轴、翻滚架以及链轮的结构示意图；图5为本技术的一种双轨翻滚输送机的实施例中的小车组的结构示意图；图6为本技术的一种双轨翻滚输送机的实施例中的驱动装置的结构示意图；图7为本技术的一种双轨翻滚输送机的实施例中的小车组的侧视图。附图中：1、支撑轴；11、导轮；2、翻滚架；3、轨道一；4、轨道二；5、驱动装置；51、支架；52、减速电机；53、弹簧；54、包胶轮；6、小车组；61、摩擦小车；611、车架；612、安装槽；613、车轮；62、前摩擦杆；63、中摩擦杆；64、后摩擦杆；65、上支架；66、走轮；7、滚子排；8、链轮；81、引导块；9、浸槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图7对本技术提供的一种双轨翻滚输送机作具体阐述。在本实施例中，该双轨翻滚输送机主要包括支撑轴1、导轮11、翻滚架2、轨道一3、轨道二4、驱动装置5、支架51、减速电机52、弹簧53、包胶轮54、小车组6、摩擦小车61、车架611、安装槽612、车轮613、前摩擦杆62、中摩擦杆63、后摩擦杆64、上支架65、走轮66、滚子排7、链轮8、引导块81、浸槽9。一种双轨翻滚输送机，轨道一3与轨道二4平行设置，输送机沿着轨道一3、轨道二4的长度方向进行移动并翻滚，翻滚架2与支撑轴1中部固定连接，翻滚架2的一侧设置有滑撬，滑撬上安装有待涂装的白车身，翻滚架2位于轨道一3和轨道二4之间，且翻滚架2位于浸槽9的上方，白车身随着翻滚架2的翻滚浸入浸槽9内进行涂装作业，支撑轴1的一端能绕支撑轴1的轴线自转地与小车组6的中部连接，通过小车组6的移动来带动支撑轴1以及翻滚架2的移动，支撑轴1的另一端通过导轮11与轨道二4接触，且支撑轴1的长度方向与轨道一3的长度方向垂直，轨道一3沿长度方向每间隔固定距离设置有一驱动装置5，且小车组6能沿轨道一3的长度方向滑动地与轨道一3相匹配，其中若干驱动装置5与小车组6驱动连接，小车组6自身无动力，需要依次通过轨道一3上的各个驱动装置5通过摩擦来实现移动，轨道一3和浸槽之间布置有若干滚子排7，且若干滚子排7沿同一直线布置，相邻滚子排7间隔设置，链轮8套设在支撑轴1的外侧壁，链轮8位于翻滚架2和轨道一3之间，且链轮8与若干滚子排7相匹配，通过链轮8相对滚子排7的转动来实现支撑轴1以及翻滚架2的翻转，因为滚子排7为间隔设置，所以可以通过控制滚子排7之间的距离来控制白车身完全浸没在浸槽9内的时间，使白车身涂装的时间控制更为灵活，其中链轮8下部的一侧设置有引导块81，轨道一3靠近滚子排7的一侧设置有引导轨道，引导块81与引导轨道相匹配，通过引导块81来限制控制链轮8的旋转姿态，从而控制白车身的旋转姿态。在一种优选的实施方式中，如图1、图2、图3、图6所示，每一驱动装置5包括一支架51、两减速电机52、两弹簧53以及两包胶轮54，支架51呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轨翻滚输送机，其特征在于，包括：支撑轴、翻滚架、轨道一、轨道二、若干驱动装置、小车组、若干滚子排以及链轮，所述轨道一与所述轨道二平行设置，所述翻滚架与所述支撑轴中部固定连接，所述翻滚架位于所述轨道一和所述轨道二之间，且所述翻滚架位于浸槽的上方，所述支撑轴的一端能绕所述支撑轴的轴线自转地与所述小车组的中部连接，所述支撑轴的另一端通过导轮与所述轨道二接触，且所述支撑轴的长度方向与所述轨道一的长度方向垂直，所述轨道一沿长度方向每间隔固定距离设置有一所述驱动装置，且所述小车组能沿所述轨道一的长度方向滑动地与所述轨道一相匹配，其中若干所述驱动装置与所述小车组驱动连接，所述轨道一和所述浸槽之间布置有若干所述滚子排，且若干所述滚子排沿同一直线布置，相邻所述滚子排间隔设置，所述链轮套设在所述支撑轴的外侧壁，所述链轮位于所述翻滚架和所述轨道一之间，且所述链轮与若干所述滚子排相匹配，其中所述链轮下部的一侧设置有引导块，所述轨道一靠近所述滚子排的一侧设置有引导轨道，所述引导块与所述引导轨道相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轨翻滚输送机，其特征在于，包括：支撑轴、翻滚架、轨道一、轨道二、若干驱动装置、小车组、若干滚子排以及链轮，所述轨道一与所述轨道二平行设置，所述翻滚架与所述支撑轴中部固定连接，所述翻滚架位于所述轨道一和所述轨道二之间，且所述翻滚架位于浸槽的上方，所述支撑轴的一端能绕所述支撑轴的轴线自转地与所述小车组的中部连接，所述支撑轴的另一端通过导轮与所述轨道二接触，且所述支撑轴的长度方向与所述轨道一的长度方向垂直，所述轨道一沿长度方向每间隔固定距离设置有一所述驱动装置，且所述小车组能沿所述轨道一的长度方向滑动地与所述轨道一相匹配，其中若干所述驱动装置与所述小车组驱动连接，所述轨道一和所述浸槽之间布置有若干所述滚子排，且若干所述滚子排沿同一直线布置，相邻所述滚子排间隔设置，所述链轮套设在所述支撑轴的外侧壁，所述链轮位于所述翻滚架和所述轨道一之间，且所述链轮与若干所述滚子排相匹配，其中所述链轮下部的一侧设置有引导块，所述轨道一靠近所述滚子排的一侧设置有引导轨道，所述引导块与所述引导轨道相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种双轨翻滚输送机，其特征在于，每一所述驱动装置包括一支架、两减速电机、两弹簧以及两包胶轮，所述支架呈“凹”字形设置，所述支架与所述轨道一固定连接，两所述减速电机分别安装在所述支架的两侧，每一所述减速电机与所述支架之间还设置有一所述弹簧，且每一所述减速电机的输出端连接有一所述包胶轮，两所述包胶轮相对设置，且两所述包胶轮的轮面与所述小车组的两侧接触。


3.根据权利要求1所述的一种双轨翻滚输送机，其特征在于，所述滚子排的数量为两个，两所述滚子排之间的间隔距离小于所述浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：董卫红，李红亮，董涛，林春东，张江华，邰国胜，束方霞，王长松，殷文静，
申请(专利权)人：南通贝思特机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32