一种多支路并联管路的制作方法及其拉模装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种多支路并联管路的制作方法及其拉模装置，包括以下步骤：S1.清除主管路表面的杂质；S2.在主管路上按照要求钻孔；S3.在钻孔处涂抹拉拔油后，对钻孔边缘进行拉拔使其钻孔边缘外翻；S4.将支管路端部与钻孔外翻边缘对齐后焊接。本发明专利技术将管路焊接处拉模形成外翻，利于主管路和支管路焊接，避免焊接时产生管路变形，且减少管路内的流体阻力。且减少管路内的流体阻力。且减少管路内的流体阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种多支路并联管路的制作方法及其拉模装置


[0001]本专利技术涉及多支路并联管路制备
，尤其是涉及一种多支路并联管路的制作方法及其拉模装置。

技术介绍

[0002]多支路并联管路是一种将具有一定压力的流体喷射形成雾状的设备，广泛应用于消防、农业灌溉、金属冶炼等。
[0003]多支路并联管路通常采用一个主管路连接多个支管路组成，主管路和支管路焊接过程中是先在主管路上加工圆孔，然后与支管路连接，但是加工孔的边缘为内翻边，与其他支管路焊接时强度较低，焊接过程中受热不均易使管件产生形变，焊接处不易形成焊口导致焊接处容易产生锈蚀，且内翻边会对高速流体产生较大的阻力。另一种管路加工中是在主管路上切一个弧形的切口，与其相连的管路端口也设置成弧形，但采用这种方式焊接成型的管路圆角大，焊接不便，操作人员劳动强度大。
[0004]因此，本领域技术人员致力于开发一种多支路并联管路的制作方法及其拉模装置，将主管路焊接处拉模形成外翻，利于主管路和支管路焊接，避免焊接时产生管路变形，且减少管路内的流体阻力。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多支路并联管路的制作方法及其拉模装置，将管路焊接处拉模形成外翻，利于主管路和支管路焊接，避免焊接时产生管路变形，且减少管路内的流体阻力。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种多支路并联管路的制作方法，包括以下步骤：
[0007]S1.清除主管路表面的杂质；
[0008]S2.在主管路上按照要求钻孔；
[0009]S3.在钻孔处涂抹拉拔油后，对钻孔边缘进行拉拔使其钻孔边缘外翻；
[0010]S4.将支管路端部与钻孔外翻边缘对齐后焊接。
[0011]本专利技术的有益效果是：主管路杂质清除后在主管路上钻孔，并将钻孔处边缘外翻，外翻后二次加工以减少管路的变形，利于主管路和支管路焊接，避免焊接时产生管路变形，且减少管路内的流体阻力。
[0012]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0013]进一步，步骤S1中，主管路表面的杂质清除包括先酸洗、碱洗后，再清水冲洗后蒸发掉主管路表面的水分。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是通过酸洗、碱洗清楚主管路表面的铁锈，油质等，利于后续管路加工。
[0015]进一步，步骤S4中，支管路与主管路焊接之后，焊接处需打磨平整，再在主管路和
支管路表面喷涂保护膜层。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是管路表面喷涂保护膜层，减缓管路锈蚀速度，减少工件形变，以及因形变增引起后续工序等问题。
[0017]一种用于多支路并联管路制作的拉模装置，包括短接拉模组件、拉模组件和管道固定模组件；
[0018]所述拉模组件端部穿设于所述短接拉模组件内并与所述短接拉模组件可拆卸连接，所述管道固定模组件套设在管材上，所述拉模组件端部穿过所述管道固定模组件并与管材内的所述短接拉模组件连接后拉拔所述短接拉模组件将管材边缘翻边。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：管道固定模组件将需要拉拔的管道固定好之后，将短接拉模组件放置于管材钻孔处，拉模组件穿过管道固定模组件并与短接拉模组件连接，拉动拉模组件从而将管材钻孔处的边缘外翻，利于后续焊接其他管材或部件。
[0020]进一步，所述拉模组件包括拉模杆，所述拉模杆端部设置有拉模凸台，两个所述拉模凸台分列于所述拉模杆端部两侧。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是拉模凸台用于与短接拉模组件连接后，拉拔短接拉模组件。
[0022]进一步，所述拉模杆端部且与所述拉模凸台相对一侧设置有拉拔盘。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是拉拔盘用于与其他设备连接后，拉动拉模组件。
[0024]进一步，所述短接拉模组件包括拉模块，所述拉模块呈圆锥形，所述拉模块上设置有用于所述拉模杆端部穿过的通孔。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是拉模块成锥形，利于将管材钻孔处塑形翻边。
[0026]进一步，所述拉模块端面具有与所述拉模凸台抵接配合的抵接台。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是抵接台利于与拉模凸台连接。
[0028]进一步，所述管道固定模组件包括上模块和下模块，所述上模块和所述下模块相对设置，所述下模块上设置有与所述拉模块端部锥形配合的下模孔。
[0029]采用上述进一步方案的有益效果是下模孔与拉模孔配合便于将管材钻孔处翻边成型。
[0030]进一步，所述上模块和所述下模块上均设置有用于固定管材的固定槽。
[0031]采用上述进一步方案的有益效果是固定槽利于将管材卡合紧固。
附图说明
[0032]图1为本专利技术一具体实施例步骤流程图；
[0033]图2为本专利技术一具体实施例产品结构示意图；
[0034]图3为本专利技术一具体实施例结构示意图；
[0035]图4为本专利技术一具体实施例拉模组件结构示意图；
[0036]图5为本专利技术一具体实施例短接拉模组件结构示意图；
[0037]图6为本专利技术一具体实施例短接拉模组件侧视结构示意图；
[0038]图7为本专利技术一具体实施例管道固定模结构示意图；
[0039]图8为本专利技术一具体实施例下模块结构示意图；
[0040]图9为本专利技术一具体实施例操作安装结构示意图。
[0041]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0042]1、短接拉模组件；2、拉模组件；3、管道固定模组件；4、拉模杆；5、拉模凸台；6、拉拔盘；7、拉模块；8、通孔；9、抵接台；10、上模块；11、下模块；12、下模孔；13、固定槽。
具体实施方式
[0043]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0044]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0045]在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0046]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0047]如图1、图2所示，一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多支路并联管路的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.清除主管路表面的杂质；S2.在主管路上按照要求钻孔；S3.在钻孔处涂抹拉拔油后，对钻孔边缘进行拉拔使其钻孔边缘外翻；S4.将支管路端部与钻孔外翻边缘对齐后焊接。2.根据权利要求1所述的多支路并联管路的制作方法，其特征在于：步骤S1中，主管路表面的杂质清除包括先酸洗、碱洗后，再清水冲洗后蒸发掉主管路表面的水分。3.根据权利要求1所述的多支路并联管路的制作方法，其特征在于：步骤S4中，支管路与主管路焊接之后，焊接处需打磨平整，再在主管路和支管路表面喷涂保护膜层。4.一种用于多支路并联管路制作的拉模装置，其特征在于：包括短接拉模组件(1)、拉模组件(2)和管道固定模组件(3)；所述拉模组件(2)端部穿设于所述短接拉模组件(1)内并与所述短接拉模组件(1)可拆卸连接，所述管道固定模组件(3)套设在管材上，所述拉模组件(2)端部穿过所述管道固定模组件(3)并与管材内的所述短接拉模组件(1)连接后拉拔所述短接拉模组件(1)将管材边缘翻边。5.根据权利要求4所述的用于多支路并联管路制作的拉模装置，其特征在于：所述拉模组件(2)包括拉模...

【专利技术属性】
技术研发人员：闾海冬，董涛，李红亮，周习才，林春东，
申请(专利权)人：南通贝思特机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：