热管式振动冷渣器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热管式振动冷渣器，主要由冷渣器（１）、水夹套（２）、输渣平板（３）、热管（４）、驱动机构（５）构成，其中冷渣器（１）为方形筒状结构，在冷渣器（１）的底部和两边设置有水夹套（２），在冷渣器底部的输渣平板（３）上设置有热管（４），驱动机构（５）为冷渣器（１）提供横向或纵向作用力。本实用新型专利技术提高了处理量、增强了冷却效果、降低了出渣温度，解决传统冷渣器漏渣、漏水的问题。它主要应用于能源、环保、石油、化工、冶金等工业领域的锅炉出渣系统。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及应用于能源、环保、石油、化工、冶金等工业领域的锅炉出渣系统，尤其是一种热管式振动冷渣器。
技术介绍
目前，国内循环流化床锅炉冷渣器主要是滚筒式冷渣器和流化床式等冷渣器.但是它们对渣量的处理能力有限，处理量只有10吨，而且冷却效果也很难达到设计要求。在国内循环流化床向大型发展的今天，大渣量冷渣器的出现是必然趋势。
技术实现思路
本技术目的是提供一种处理量大、冷却效果好、出渣温度低的热管式振动冷渣器，解决传统冷渣器漏渣、漏水的问题。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案一种热管式振动冷渣器，包括冷渣器，冷渣器为方形筒状结构，在冷渣器的底部和两边设置有水夹套，在冷渣器底部的输渣平板上设置有热管，驱动机构为冷渣器提供横向或纵向作用力。所述热管呈倒立的 型，热管的水平段位于冷渣器底部的输渣平板上，该水平段热管的上表面有角钢或钢板，该热管的头部位于冷渣器两边的水夹套内。所述热管呈倒立的 型，热管的水平段位于冷渣器底部的输渣平板底部，该热管的头部位于冷渣器两边的水夹套里。所述热管呈 型，呈 型的热管位于输渣平板的两侧构成倒立的 型，热管的水平段位于冷渣器底部的输渣平板上，该热管的水平段与地面相交或平行，该水平段热管的上表面有角钢或钢板，该热管的头部位于冷渣器两边的水夹套内。所述热管呈 型，呈 型的热管位于输渣平板的两侧构成倒立的 型，热管的水平段位于冷渣器底部的输渣平板底部，该热管的水平段与地面相交或平行，该热管的头部位于冷渣器两边的水夹套里。所述冷渣器的顶部设置有水夹套。所述热管呈“|”型，热管的下端位于冷渣器底部的输渣平板上，热管的上端位于冷渣器顶部的水夹套内，该热管与平板相垂直。所述热管呈“L”型，热管的水平段位于冷渣器底部的输渣平板上，热管的竖直段的上端位于冷渣器顶部的水夹套内。所述热管呈“L”型，热管的水平段位于冷渣器底部的输渣平板底部，热管的竖直段的上端位于冷渣器顶部的水夹套内。所述冷渣器呈水平或倾斜状态；驱动机构为电机振动器或电磁振动装置。本技术方案的冷渣器为方形筒状结构，如同火柴盒的外壳。在冷渣器的底部和两边加一个水夹套(也可在上面加一层水夹套，形成四周为冷却水包围)。底部为渣接触的部份，在冷渣器的底部设置热管，热管布置在冷渣器底部输渣平板上或布置在冷渣器底部输渣平板下。为了防止热管与渣的磨损，在热管的表面布有角钢或钢板，冷渣器水平放置或倾斜放置。利用电机振动或电磁振动装置为动力，横向或纵向作力，热渣从冷渣器槽的一端进入，另一端出来，也可将上述冷渣器分为几层。冷却水从出渣端进入，进渣端出来，并经过热管将导出的热量带走。冷却水采用循环水，或采用凝结水和除盐水以回收热量。本技术的优点是1、目前冷渣器的处理渣量只有最多十几吨，而采用本技术热管式振动冷渣器处量最大可达上百吨。2、冷渣器采用热管进行传热，热管技术是1963年美国LosAlamos国家实验室的G.M.Grover专利技术的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，是一种导热性能极高的被动传热元件。热管利用相变原理和毛细作用，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。它本身的热传递效率比同样材质的纯铜高出几百倍到数千倍。热管的基本特性相变传热，极高的传热效率；内热阻极小，当量导热系数极高，有热超导体之称；灵活多变的结构形式及型体尺寸；具有很好的等温表面；热管一段为蒸发端，另外一段为冷凝端，当热管一段受热时，热管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下流向另外一端，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再沿流回蒸发段，如此循环不止，热量由热管一端传至另外一端。这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地从热渣表面传导至热管加热端向冷却端传导开来，冷却端被冷却水将热量带走，冷却温度降低。3、利用电磁振动给料机的原理对炉渣进行输送，输送量最大可达到100吨以上。电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它具有以下特点a.体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低；b.电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无极调节给料量；c.采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。d.无转动零件，不需轴承、减速机构等；4、利用热管和电磁振动给料机相结合组成的冷渣器，不但达到冷却热渣的目的，而且能大大提高输送量，适应大型循环流化床锅炉的需要。5、热管冷渣器本身无法转动部位，使用可靠、维修最小。没有旋转，也就没有滚筒式冷渣机等的动静结合部漏渣的现象。冷却水也没有漏水的风险。附图说明图1是本技术的实施例1的结构示意图，同时本技术的实施例1中的冷渣器1呈水平状态；图2是图1的左视图；图3是图1的I局部放大图；图4是本技术的实施例1中的冷渣器1呈倾斜状态时结构示意图；图5是本技术的实施例2的结构示意图，同时本技术的实施例2中的冷渣器1呈水平状态；图6是图5的左视图；图7是图5的I局部放大图；图8是本技术的实施例2中的冷渣器1呈倾斜状态时结构示意图；图9是本技术的实施例3的结构示意图，同时本技术的实施例3中的冷渣器1呈水平状态；图10是图9的左视图；图11是图9的I局部放大图；图12是本技术的实施例3中的冷渣器1呈倾斜状态时结构示意图；图13是本技术的实施例4的结构示意图，同时本技术的实施例4中的冷渣器1呈水平状态；图14是图13的右视图；图15是图13的I局部放大图；图16是本技术的实施例4中的冷渣器1呈倾斜状态时结构示意图；图17是本技术的实施例5的结构示意图，同时本技术的实施例5中的冷渣器1呈水平状态；图18是图17的右视图；图19是图18的I局部放大图；图20是本技术的实施例5中的冷渣器1呈倾斜状态时结构示意图；图21是本技术的实施例6的结构示意图，同时本技术的实施例6中的冷渣器1呈水平状态；图22是图21的左视图；图23是图21的I局部放大图；图24是本技术的实施例6中的冷渣器1呈倾斜状态时结构示意图；图25是本技术的实施例7的结构示意图，同时本技术的实施例7中的冷渣器1呈水平状态；图26是图25的左视图；图27是图25的I局部放大图；图28是本技术的实施例7中的冷渣器1呈倾斜状态时结构示意图；图29是本技术的实施例6中的冷渣器1仰视图；图30是本技术的实施例6中的热管4与地面呈一定角度的示意图。具体实施方式实施例1一种热管式振动冷渣器的结构如图1、图2、图3、图4所示主要由冷渣器1、水夹套2、输渣平板3、热管4、驱动机构5构成，在本实施例1中冷渣器1为方形筒状结构，在冷渣器1的底部和两边设置有水夹套2，所谓水夹套2就是在冷渣器1的底部和两边形成夹层，里面装有水，此水是流动的，该水由冷渣器1的进水口6流进，出水口7流出。在冷渣器底部的输渣平板3上设置有热管4，热管4呈倒立的 型，热管4的水平段位于冷渣器底部的输渣平板3上，此热管4水平段完全与输渣平板3上的渣10接触，为了避免渣与热管4的水平段长期接触会磨损，因而在该水平段热管4的上表面有角钢或钢板，热管4的两头位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热管式振动冷渣器，包括冷渣器（１），其特征在于：冷渣器（１）为方形筒状结构，在冷渣器（１）的底部和两侧设置有水夹套（２），在冷渣器底部的输渣平板（３）上设置有热管（４），驱动机构（５）为冷渣器（１）提供横向或纵向作用力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹煦澄，柯朝斌，
申请(专利权)人：曹煦澄，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]