本发明专利技术公开了一种带有破碎装置的风水联合冷渣器，包括：罐体、破碎筛分室、第一流化床风室、第二流化床风室、排渣室、进渣口、出渣口和烟气返料口。进渣口位于破碎筛分室上部正中间；破碎筛分室位于罐体的一侧，且位于第一流化床风室的正上方，二者等宽；破碎装置由两块相同的平板组成，平板在筛子的上表面往复移动；第一流化床风室、第二流化床风室和排渣室中，均布有冷却水管。本发明专利技术结构简单，在煤渣与传热介质换热前，用破碎装置把煤渣破碎，有效地避免了大颗粒在流化床风室中堵塞引起的结焦问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种循环流化床锅炉所使用的灰渣冷却装置，具体的说是一种带有破碎装置的风水联合冷渣器。
技术介绍
循环流行化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。循环流化床锅炉一般燃用低价值、高灰份的煤种，因此产生大量的灰渣。灰渣的温度一般在900℃左右，灰渣中残留的硫和氮元素在炉外排放，可以产生二氧化硫和氮氧化合物。如果直接排放，既浪费了灰渣的物理热，又造成了环境污染。因此，必须配备冷渣器对高温灰渣进行冷却。我国循环流化床锅炉在用的冷渣器主要有流化床冷渣器、滚筒式冷渣器、螺旋搅拌式冷渣器。流化床冷渣器中又以风水联合冷渣器居多。风水联合冷渣器是一种多床式冷渣器，风水联合冷渣器是一种多床式冷渣器，是在单床式冷渣器的基础上发展起来的，实质上是一个布置有埋管式水冷管束和水冷换热表面的小鼓泡床。一般分为多个分室，冷空气通过高压风机输送到冷渣器的风室，冷风均匀地穿过布风板，与布风板上的炉渣混合，使得灰渣呈现流化状态。在流态化的状态下，一方面冷空气与炉渣进行混合接触式换热，冷空气被加热后返回炉膛，炉渣被冷却；另一方面，和冷渣器内布置水冷受热面进行表面式换热，有效地吸收炉渣热量，降低渣温。<br>实际中发现，风水联合冷渣器在燃烧低灰份的煤种时，可以连续运行，当燃烧灰份较大的煤种时，冷渣器内经常出现结交现象。其原因有二，一是国内的给煤破碎系统达不到设计要求，煤粒粒径过大，从而导致灰渣粒径过大，含碳量高；二是粗大颗粒的流化性差，由于第一流化风室和第二流化风室之间的隔墙较高，粗大颗粒无法越过隔墙进入第二流化风室。同时，第一流化风室没有布置粗渣排放口，粗大的灰渣颗粒容易在第一流化风室堵塞，使得第一流化风室流化条件恶化，进而导致灰渣颗粒无法得到充分的冷却而产生结焦现象。
技术实现思路
解决的技术问题高温煤渣在进入流化床风室冷却前没有被进一步破碎，大颗粒煤渣在第一流化床风室堵塞，出现结焦现象。技术方案本专利的技术方案如下所示：一种带有破碎装置的风水联合冷渣器，包括：罐体、破碎筛分室、第一流化床风室、第二流化床风室、排渣室、进渣口、出渣口和烟气返料口，其特征在于：进渣口位于破碎筛分室上部正中间；破碎筛分室位于罐体的一侧，且位于第一流化床风室的上方；破碎装置由两块相同的平板组成；第一流化床风室、第二流化床风室和排渣室中，均布有冷却水管；第一流化床风室和第二流化床风室由隔墙隔开，第二流化床风室和排渣室由隔墙隔开。破碎装置由两块相同的平板组成，且平板在筛子的上表面往复移动。破碎筛分室位于罐体的一侧，且位于第一流化床风室的上方，二者上下对应，宽度相等。有益效果1.平板在筛子上往复移动进行工作，可以不断地把煤渣挤压破碎，使得细小的煤渣颗粒经筛子落入第一流化床风室。2.进入第一流化床风室前，大颗粒已被破碎，可以有效地避免大颗粒在第一流化床风室里堵塞，出现结焦现象。3.破碎筛分室和第一流化床风室上下对应，宽度相等，可以保证经筛子筛分过的细小煤渣颗粒全部落入第一流化床风室，进而得到充分冷却。附图说明附图1是一种带有破碎装置的风水联合冷渣器的结构简图的主视图；附图2是一种带有破碎装置的风水联合冷渣器的结构简图的左视图；1.冷却水管 2.筛子 3.平板 4.罐体 5.进渣口 6.烟气返料口 7.破碎筛分室 8.第一流化床风室 9.导向风帽 10.第一流化床风室和第二流化床风室隔墙 11.风箱 12.第二流化床风室 13.第二流化床风室和排渣室隔墙 14.出渣口 15.排渣室。具体实施方式下面结合附图详细描述该装置的具体结构和工作原理。一种带有破碎装置的风水联合冷渣器，包括：罐体4、破碎筛分室7、第一流化床风室8、第二流化床风室12、排渣室15、进渣口5、出渣口14和烟气返料口6，其特征在于：进渣口5位于破碎筛分室7上部正中间；破碎筛分室7位于罐体4的一侧，且位于第一流化床风室8的上方；破碎装置由两块相同的平板3组成；第一流化床风室8、第二流化床风室12和排渣室15中，均布有冷却水管1；第一流化床风室8和第二流化床风室12由隔墙10隔开，第二流化床风室12和排渣室15由隔墙13隔开。破碎装置由两块相同的平板3组成，且平板3在筛子2的上表面往复移动。筛子2对煤渣进行筛分，小的颗粒落入下方的第一流化床风室8进行冷却，大的颗粒留在筛子2上面。平板3往复移动，则不断地挤压破碎煤渣，把大的煤渣颗粒破碎成小的颗粒。破碎筛分室7位于罐体4的一侧，且位于第一流化床风室8的上方，二者上下对应，宽度相等。可以保证破碎筛分室7里的煤渣全部落入第一流化床风室8进行冷却。装置工作时，煤渣经过进渣口5落入破碎筛分室7中，筛子2对煤渣进行筛分，小的颗粒直接落入下方的第一流化床风室8进行冷却，大的颗粒则留在筛子2上面。平板3往复移动，对其不断地挤压破碎，从而使大的煤渣颗粒破碎成小的颗粒，落入下方的第一流化床风室8中进行冷却。第一流化床风室布8有冷却水管1，冷却水与煤渣进行换热，冷却空气由风箱11进入布风板，冷却空气通过布风板上的导向风帽9流化颗粒，并推动颗粒绕过第一流化床风室和第二流化床风室的隔墙10进入第二流化床风室12。第二流化床风室12中同样布置有冷却水管1，可以将煤渣颗粒进一步冷却，流化风在导向风帽9的导引下，绕过第二流化床风室和排渣室的隔墙13，进入排渣室15中。排渣室15中也布有冷却水管1，对颗粒做最后一次冷却，冷却后的颗粒经出渣口14排出。加热后的流化空气中携带有细小的煤渣颗粒，未反应的煤渣颗粒经烟气返料口6返回炉膛，进一步反应。该装置结构简单，制造容易，在煤渣与传热介质换热前，用破碎装置把煤渣破碎，有效地避免了大颗粒在流化床风室中堵塞引起的结焦问题。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有破碎装置的风水联合冷渣器，包括：罐体(4)、破碎筛分室(7)、第一流化床风室(8)、第二流化床风室(12)、排渣室(15)、进渣口(5)、出渣口(14)和烟气返料口(6)，其特征在于：进渣口(5)位于破碎筛分室(7)上部正中间；破碎筛分室(7)位于罐体(4)的一侧，且位于第一流化床风室(8)的上方；破碎装置由两块相同的平板(3)组成；第一流化床风室(8)、第二流化床风室(12)和排渣室(15)中，均布有冷却水管(1)；第一流化床风室(8)和第二流化床风室(12)由隔墙(10)隔开，第二流化床风室(12)和排渣室(15)由隔墙(13)隔开。
【技术特征摘要】
1.一种带有破碎装置的风水联合冷渣器，包括：罐体(4)、破碎筛分室(7)、第一流化床风
室(8)、第二流化床风室(12)、排渣室(15)、进渣口(5)、出渣口(14)和烟气返料口(6)，
其特征在于：进渣口(5)位于破碎筛分室(7)上部正中间；破碎筛分室(7)位于罐体(4)
的一侧，且位于第一流化床风室(8)的上方；破碎装置由两块相同的平板(3)组成；第一
流化床风室(8)、第二流化床风室(12)和排渣室(15)中，均布有冷却水管(1)；第一流<...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明洋，李浩，罗国富，肖艳秋，
申请(专利权)人：郑州轻工业学院，
类型：发明
国别省市：河南;41
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