一种加工金属铸件用固定装置制造方法及图纸

技术编号:23646960 阅读:32 留言:0更新日期:2020-04-01 06:16
本实用新型专利技术公开了一种加工金属铸件用固定装置,包括升降板,所述升降板上开设有T型滑槽内活动放置有数量为两个的T型滑块,数量为两个的T型滑块顶端均固定设有移动板,所述升降板顶端固定设有第一U型杆,所述第一U型杆位于中心位置固定设有正反电机,所述正反电机的输出端连接第一转杆,所述第一转杆底端固定设有齿形盘。有益效果:通过升降电机带动升降板进行升降,避免人工手动调节升降,增加了工作效率,在升降升降板时,设置的若干个平衡柱可起到平稳支撑升降板的作用,升降时,L型板在移动槽内滑动升降,也使升降过程中,使其升降板起到平稳升降的作用。

A fixing device for processing metal castings

【技术实现步骤摘要】
一种加工金属铸件用固定装置
本技术涉及金属铸件加工
,具体来说,涉及一种加工金属铸件用固定装置。
技术介绍
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程,铸造毛胚因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间,铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。在对金属铸件进行加工的时候都需要使用固定装置进行固定,但是固定时基本通过手动扭紧螺丝对工具进行夹固定,通过该方式固定花费时间长,且固定效率低,工作人员进行各种加工操作的时候可能不太方便,而且一般的固定装置需要手动去调节升降,耽误工作人员的时间。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工金属铸件用固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加工金属铸件用固定装置,包括升降板,所述升降板上开设有T型滑槽内活动放置有数量为两个的T型滑块,数量为两个的T型滑块顶端均固定设有移动板,所述升降板顶端固定设有第一U型杆,所述第一U型杆位于中心位置固定设有正反电机,所述正反电机的输出端连接第一转杆,所述第一转杆底端固定设有齿形盘,所述移动板相对应的一侧均设有齿形长板,所述齿形长板分别与所述齿形盘两侧啮合,所述移动板相对应的一侧固定设有固定杆,所述固定杆另一端均固定设有第一夹板,所述第一夹板另一端均固定设有橡胶块,所述第一夹板相对应的一侧均固定设有第一附属夹持机构和第二附属夹持机构,所述第一附属夹持机构位于所述第二附属夹持机构上方,所述升降板底端下方设有第二U型杆,所述升降板两侧与所述第二U型杆内壁两侧相互接触,所述第二U型杆内壁两侧均开设有移动槽,所述升降板底端下方设有升降电机,所述升降电机的输出端设有连接第二转杆,所述第二转杆顶端固定设有平衡板,所述平衡板顶端均固定设有若干个平衡柱,若干个平衡柱顶端固定在所述升降板底端,所述升降板底端两侧均固定设有L型板,所述L型板另一端位于所述移动槽内,且与所述移动槽槽壁均相接触,所述升降电机固定在所述第二U型杆上。进一步的,所述第一附属夹持机构和所述第二附属夹持机构均由螺纹板、螺纹杆和第二夹板组成,所述螺纹板上均开设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹孔,所述螺纹杆活动贯穿所述螺纹板上的所述螺纹孔,所述第二夹板固定在所述螺纹杆相对应的一端上,所述第二夹板为圆形夹板。进一步的,所述螺纹杆另一端均固定设有手动转杆。进一步的,所述齿形长板另一端均固定设有限位块。进一步的,所述第二U型杆底端固定设有防滑垫,所述防滑垫和所述橡胶块均为橡胶制成。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过正反电机带动连接的第一转杆进行正反转动,从而带动齿形盘进行转动,因为齿形盘与齿形长板接触,因此齿形盘转动带动齿形长板之间距离进行相互靠近或者相互远离,从而带动连接的移动板之间距离进行相互靠近或者相互远离,从而使第一夹板对工具进行夹紧,橡胶块是由橡胶组成的,具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,可以紧紧的将金属铸件夹住,设置的第一附属夹持机构和第二附属夹持机构做辅助,使其夹紧效率更佳,避免人工夹紧工具,该连接方式使其工作夹紧效果大大提高;通过升降电机带动升降板进行升降,避免人工手动调节升降,增加了工作效率,在升降升降板时,设置的若干个平衡柱可起到平稳支撑升降板的作用,升降时,L型板在移动槽内滑动升降,也使升降过程中,使其升降板起到平稳升降的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种加工金属铸件用固定装置的主视图;图2是根据本技术实施例的一种加工金属铸件用固定装置的第一附属夹持机构示意图;图3是根据本技术实施例的一种加工金属铸件用固定装置的T型滑槽示意图。附图标记:1、升降板;2、T型滑槽;3、移动板;4、第一U型杆;5、正反电机;6、齿形盘;7、齿形长板;8、第一夹板;9、橡胶块;10、第一附属夹持机构;11、第二附属夹持机构;12、第二U型杆;13、移动槽;14、升降电机;15、平衡板;16、平衡柱;17、L型板;18、螺纹板;19、螺纹杆;20、第二夹板;21、螺纹孔;22、手动转杆;23、限位块;24、防滑垫;25、T型滑块。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例一:请参阅图1-3,根据本技术实施例的一种加工金属铸件用固定装置,包括升降板1,所述升降板1上开设有T型滑槽2内活动放置有数量为两个的T型滑块25,数量为两个的T型滑块25顶端均固定设有移动板3,所述升降板1顶端固定设有第一U型杆4,所述第一U型杆4位于中心位置固定设有正反电机5,所述正反电机5的输出端连接第一转杆,所述第一转杆底端固定设有齿形盘6,所述移动板3相对应的一侧均设有齿形长板7,所述齿形长板7分别与所述齿形盘6两侧啮合,所述移动板3相对应的一侧固定设有固定杆,所述固定杆另一端均固定设有第一夹板8,所述第一夹板8另一端均固定设有橡胶块9,所述第一夹板8相对应的一侧均固定设有第一附属夹持机构10和第二附属夹持机构11,所述第一附属夹持机构10位于所述第二附属夹持机构11上方,所述升降板1底端下方设有第二U型杆12,所述升降板1两侧与所述第二U型杆12内壁两侧相互接触,所述第二U型杆12内壁两侧均开设有移动槽13,所述升降板1底端下方设有升降电机14,所述升降电机14的输出端设有连接第二转杆,所述第二转杆顶端固定设有平衡板15,所述平衡板15顶端均固定设有若干个平衡柱16,若干个平衡柱16顶端固定在所述升降板1底端,所述升降板1底端两侧均固定设有L型板17,所述L型板17另一端位于所述移动槽13内,且与所述移动槽13槽壁均相接触,所述升降电机14固定在所述第二U型杆12上。实施例二:请参阅图1-2,对于第一附属夹持机构10来说,所述第一附属夹持机构10和所述第二附属夹持机构11均由螺纹板18、螺纹杆19和第二夹板20组成,所述螺纹板18上均开设有与所述螺纹杆19相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工金属铸件用固定装置,其特征在于,包括升降板(1),所述升降板(1)上开设有T型滑槽(2)内活动放置有数量为两个的T型滑块(25),数量为两个的T型滑块(25)顶端均固定设有移动板(3),所述升降板(1)顶端固定设有第一U型杆(4),所述第一U型杆(4)位于中心位置固定设有正反电机(5),所述正反电机(5)的输出端连接第一转杆,所述第一转杆底端固定设有齿形盘(6),所述移动板(3)相对应的一侧均设有齿形长板(7),所述齿形长板(7)分别与所述齿形盘(6)两侧啮合,所述移动板(3)相对应的一侧固定设有固定杆,所述固定杆另一端均固定设有第一夹板(8),所述第一夹板(8)另一端均固定设有橡胶块(9),所述第一夹板(8)相对应的一侧均固定设有第一附属夹持机构(10)和第二附属夹持机构(11),所述第一附属夹持机构(10)位于所述第二附属夹持机构(11)上方,所述升降板(1)底端下方设有第二U型杆(12),所述升降板(1)两侧与所述第二U型杆(12)内壁两侧相互接触,所述第二U型杆(12)内壁两侧均开设有移动槽(13),所述升降板(1)底端下方设有升降电机(14),所述升降电机(14)的输出端设有连接第二转杆,所述第二转杆顶端固定设有平衡板(15),所述平衡板(15)顶端均固定设有若干个平衡柱(16),若干个平衡柱(16)顶端固定在所述升降板(1)底端,所述升降板(1)底端两侧均固定设有L型板(17),所述L型板(17)另一端位于所述移动槽(13)内,且与所述移动槽(13)槽壁均相接触,所述升降电机(14)固定在所述第二U型杆(12)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加工金属铸件用固定装置,其特征在于,包括升降板(1),所述升降板(1)上开设有T型滑槽(2)内活动放置有数量为两个的T型滑块(25),数量为两个的T型滑块(25)顶端均固定设有移动板(3),所述升降板(1)顶端固定设有第一U型杆(4),所述第一U型杆(4)位于中心位置固定设有正反电机(5),所述正反电机(5)的输出端连接第一转杆,所述第一转杆底端固定设有齿形盘(6),所述移动板(3)相对应的一侧均设有齿形长板(7),所述齿形长板(7)分别与所述齿形盘(6)两侧啮合,所述移动板(3)相对应的一侧固定设有固定杆,所述固定杆另一端均固定设有第一夹板(8),所述第一夹板(8)另一端均固定设有橡胶块(9),所述第一夹板(8)相对应的一侧均固定设有第一附属夹持机构(10)和第二附属夹持机构(11),所述第一附属夹持机构(10)位于所述第二附属夹持机构(11)上方,所述升降板(1)底端下方设有第二U型杆(12),所述升降板(1)两侧与所述第二U型杆(12)内壁两侧相互接触,所述第二U型杆(12)内壁两侧均开设有移动槽(13),所述升降板(1)底端下方设有升降电机(14),所述升降电机(14)的输出端设有连接第二转杆,所述第二转杆顶端固定设有平衡板(15),所述平衡板(15)顶端均固定设有若干个平衡柱(16),若干个平衡...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏兆礼
申请(专利权)人:泰州华夏特钢有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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