本实用新型专利技术公开了一种金属零部件加工用精准度高的冲孔装置，包括底座，所述底座的内部顶端连接有电机，所述电机的输出端与转轴连接，所述转轴远离所述电机的一端位于所述底座的外部，所述转轴的外表面固定连接有固定套，所述固定套的外表面固定连接有圆盘，所述圆盘上均匀开有若干凹槽，所述凹槽的底部开有通孔一，所述凹槽侧壁设有固定机构，所述底座的一侧连接有冲孔机构，所述冲孔机构包括支撑架、液压伸缩杆一和冲压头，所述底座的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的底部固定连接有冲压头。有益效果：该装置能够提高圆形垫片的开孔生产效率，同时提高圆形垫片的开孔的精准度。
A punching device with high accuracy for metal parts processing
【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件加工用精准度高的冲孔装置
本技术涉及金属零部件加工
，具体来说，涉及一种金属零部件加工用精准度高的冲孔装置。
技术介绍
随着机械化的不断发展，越来越多的操作采用机械代替人工完成，机械不仅工作效率高，而且具有高精准性，机械的制作需要多种器件组装，也需要多种零件配合，零部件的种类很多，圆形垫片便是其中一种，通常需要在圆形垫片的中部开孔，方便圆形垫片与其他物件连接，现有打孔装置操作复杂，而且排料麻烦，且加工效率低，不能够进行批量化的生产，无法满足实际对于零部件的需求。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属零部件加工用精准度高的冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属零部件加工用精准度高的冲孔装置，包括底座，所述底座的内部顶端连接有电机，所述电机的输出端与转轴连接，所述转轴远离所述电机的一端位于所述底座的外部，所述转轴的外表面固定连接有固定套，所述固定套的外表面固定连接有圆盘，所述圆盘上均匀开有若干凹槽，所述凹槽的底部开有通孔一，所述凹槽侧壁设有固定机构，所述底座的一侧连接有冲孔机构。进一步的，所述固定机构包括固定块、活动槽和活塞，所述凹槽的侧壁开有活动槽，所述活动槽的内部设有若干活塞，所述活塞与固定块固定连接。进一步的，所述活动槽的端口处固定连接有限位圈，所述限位圈的侧壁上开有若干通孔二，所述固定块远离所述活塞的一端贯穿所述通孔二且位于所述通孔二的外侧。进一步的，所述圆盘的顶部固定连接有吸气泵，所述活动槽远离所述固定块的一侧开有通气通道一，所述通气通道一远离所述活动槽的一端与吸气泵连接。进一步的，所述圆盘的底部固定连接有吹气泵，所述吹气泵与所述活动槽之间通过通气通道二连接。进一步的，所述冲孔机构包括支撑架、液压伸缩杆一和冲压头，所述底座的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的底部固定连接有冲压头。进一步的，所述冲压头的下方设有废料箱，所述废料箱与所述底座固定连接。进一步的，所述底座远离所述废料箱的一侧固定连接有数量为两个的液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二的顶部固定连接有脱料杆，所述凹槽底部开有数量为两个的通孔三，所述通孔三与所述脱料杆相匹配。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、该装置能够提高圆形垫片的开孔生产效率，使其能够进行批量化生产，操作简单，同时提高圆形垫片的开孔的精准度，也方便对圆形垫片进行排料的操作。(2)、固定机构能够对圆形垫片进行固定的操作，限位圈能够对活塞进行限位，避免活塞脱离活动槽。(3)、吸气泵与通气通道一配合能够将活塞向内吸，吹气泵与通气通道二配合能够将活塞向外吹。(4)、冲孔机构能够对圆形垫片进行冲孔的操作，废料箱用于接住废料，液压伸缩杆二与脱料杆配合，能够将圆形垫片顶出凹槽，方便圆形垫片排料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种金属零部件加工用精准度高的冲孔装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种金属零部件加工用精准度高的冲孔装置中固定机构的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种金属零部件加工用精准度高的冲孔装置中限位圈的结构示意图。附图标记：1、底座；2、电机；3、转轴；4、固定套；5、圆盘；6、凹槽；7、通孔一；8、固定块；9、活动槽；10、活塞；11、限位圈；12、通孔二；13、吸气泵；14、通气通道一；15、吹气泵；16、通气通道二；17、支撑架；18、液压伸缩杆一；19、冲压头；20、废料箱；21、液压伸缩杆二；22、脱料杆；23、通孔三。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例，请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种金属零部件加工用精准度高的冲孔装置，包括底座1，所述底座1的内部顶端连接有电机2，需要说明的是，底座1内部开有相应的能够置放电机2的槽，且电机2与相应的操作平台连接，所述电机2的输出端与转轴3连接，所述转轴3远离所述电机2的一端位于所述底座1的外部，需要说明的是，转轴3是贯穿底座1的顶部位于底座1外侧的，转轴3可以与底座1之间通过轴承活动连接，所述转轴3的外表面固定连接有固定套4；所述固定套4的外表面固定连接有圆盘5，所述圆盘5上均匀开有若干凹槽6，需要说明的是，凹槽6是以圆盘5的圆心为中点均匀的分布的，所述凹槽6的底部开有通孔一7，通孔一7的孔径大于冲压头19的直径，使得圆盘5不阻碍冲压头19进行冲孔的操作，所述凹槽6侧壁设有固定机构；对于固定机构需要说明一下，所述固定机构包括固定块8、活动槽9和活塞10，所述凹槽6的侧壁开有活动槽9，所述活动槽9的内部设有若干活塞10，活塞10的大小与活动槽9是匹配的，所述活塞10与固定块8固定连接，需要说明的是，固定块8要小于活动槽9，所述活动槽9的端口处固定连接有限位圈11，限位圈11能够对活塞10进行限位，避免活塞10脱离活动槽9，所述限位圈11的侧壁上开有若干通孔二12，所述固定块8远离所述活塞10的一端贯穿所述通孔二12且位于所述通孔二12的外侧，通孔二12的作用就是便于固定块8穿过；所述圆盘5的顶部固定连接有吸气泵13，所述活动槽9远离所述固定块8的一侧开有通气通道一14，所述通气通道一14远离所述活动槽9的一端与吸气泵13连接，吸气泵13与通气通道一14配合能够将活塞10向内吸，所述圆盘5的底部固定连接有吹气泵15，所述吹气泵15与所述活动槽9之间通过通气通道二16连接，吹气泵15与通气通道二16配合能够将活塞10向外吹；所述底座1的一侧连接有冲孔机构，所述冲孔机构包括支撑架17、液压伸缩杆一18和冲压头19，所述底座1的一侧固定连接有支撑架17，所述支撑架17的顶部固定连接有液压伸缩杆一18，所述液压伸缩杆一18的底部固定连接有冲压头19，液压伸缩杆一18能够带动冲压头19进行移动的操作，所述冲压头19的下方设有废料箱20，所述废料箱20与所述底座1固定连接，废料箱20用于接住废料，所述底座1远离所述废料箱20的一侧固定连接有数量为两个的液压伸缩杆二21，所述液压伸缩杆二21的顶部固定连接有脱料杆22，所述凹槽6底部开有数量为两个的通孔三23，所述通孔三23与所述脱料杆22相匹配，液压伸缩杆二21与脱料杆22配合，能够将圆形垫片顶出凹槽6，方便圆形垫片排料。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，先本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属零部件加工用精准度高的冲孔装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的内部顶端连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端与转轴(3)连接，所述转轴(3)远离所述电机(2)的一端位于所述底座(1)的外部，所述转轴(3)的外表面固定连接有固定套(4)，所述固定套(4)的外表面固定连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)上均匀开有若干凹槽(6)，所述凹槽(6)的底部开有通孔一(7)，所述凹槽(6)侧壁设有固定机构，所述底座(1)的一侧连接有冲孔机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属零部件加工用精准度高的冲孔装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的内部顶端连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端与转轴(3)连接，所述转轴(3)远离所述电机(2)的一端位于所述底座(1)的外部，所述转轴(3)的外表面固定连接有固定套(4)，所述固定套(4)的外表面固定连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)上均匀开有若干凹槽(6)，所述凹槽(6)的底部开有通孔一(7)，所述凹槽(6)侧壁设有固定机构，所述底座(1)的一侧连接有冲孔机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用精准度高的冲孔装置，其特征在于，所述固定机构包括固定块(8)、活动槽(9)和活塞(10)，所述凹槽(6)的侧壁开有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内部设有若干活塞(10)，所述活塞(10)与固定块(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属零部件加工用精准度高的冲孔装置，其特征在于，所述活动槽(9)的端口处固定连接有限位圈(11)，所述限位圈(11)的侧壁上开有若干通孔二(12)，所述固定块(8)远离所述活塞(10)的一端贯穿所述通孔二(12)且位于所述通孔二(12)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种金属零部件加工用精准度高的冲孔装置，其特征在于，所述圆盘(5)的顶部固定连接有吸气泵(13)，所述活动槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏兆礼，
申请(专利权)人：泰州华夏特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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