一种燃气灶炉头通孔加工用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气灶炉头通孔加工用夹持装置，包括方形箱和轴承座，所述方形箱的内腔上表面通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端贯穿方形箱，本实用新型专利技术根据操作员的具体要求，气缸的活塞杆带动工作台实现上升或下降，第一弹簧防止工作台在下降的过程中与方形箱的上表面发生碰撞，保护工作台的下表面和方形箱的上表面的完整性；推动T型板，把燃气灶炉头夹持在两组弧形板内，旋转第一手轮，第一螺纹杆的末端通过挤压滑轨把T型板固定在滑块上，再旋转第二手轮，第二螺纹杆带动弧形板对燃气灶炉头进行挤压固定，第二弹簧缓冲弧形板对燃气灶炉头的挤压力，保护燃气灶炉头的外表面不被挤压变形。

A clamping device for through hole processing of gas stove head

【技术实现步骤摘要】
一种燃气灶炉头通孔加工用夹持装置
本技术属于夹持设备
，具体涉及一种燃气灶炉头通孔加工用夹持装置。
技术介绍
炉头是燃气灶重要的组成部分，燃料的燃烧，火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关。另外炉料的加热，熔炼的时间和燃料的消耗等等都直接受着炉头构造的影响，所以正确选择炉头的尺寸和径常的维护工作具有非常重要的意义。目前的燃气灶炉头通孔加工用的夹持装置结构过于固定，操作人员长期保持相同的姿势工作，会给操作人员的身体带来不适；而且在对炉头进行挤压固定时，常常由于夹持件对炉头的挤压力过大，导致炉头的外表面被挤压变形，造成不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气灶炉头通孔加工用夹持装置，以解决燃气灶炉头通孔加工用的夹持装置结构过于固定，操作人员长期保持相同的姿势工作，会给操作人员的身体带来不适；而且在对炉头进行挤压固定时，常常由于夹持件对炉头的挤压力过大，导致炉头的外表面被挤压变形，造成不必要的损失的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气灶炉头通孔加工用夹持装置，包括方形箱和轴承座，所述方形箱的内腔上表面通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端贯穿方形箱，所述气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有工作台，所述方形箱上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底端焊接连接有第一弹簧，所述第一弹簧和第一凹槽内插接有滑杆，所述滑杆贯穿第一凹槽，所述第一凹槽和第一弹簧的自由端端部焊接连接在工作台的下表面，所述工作台上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的上表面焊接连接有T型板，所述T型板的侧壁上焊接连接有第一支撑板，所述T型板和第一支撑板上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部焊接连接有第一手轮，所述工作台的上表面焊接连接有第二支撑板，所述第二支撑板和T型板上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部焊接连接有第二手轮，所述第二螺纹杆的另一端部与轴承座的内环焊接连接在一起，所述轴承座的外表面焊接连接有第二弹簧，所述第二弹簧的自由端端部焊接连接有弧形板，所述方形箱的下表面通过螺栓固定安装有支撑柱。优选的，所述方形箱的外壁上焊接连接有两组把手，两组所述把手相对称设置。优选的，所述支撑柱的下表面焊接连接有橡胶软垫，所述橡胶软垫的上表面完全覆盖支撑柱的下表面。优选的，所述滑杆的端部焊接连接有限位板，所述限位板为圆柱形。优选的，所述弧形板的外表面焊接连接有锯齿，所述锯齿均匀的分布在弧形板的外表面。优选的，所述第二弹簧至少设置三组，且至少三组所述第二弹簧之间的间隔相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术方形箱的内腔上表面通过螺栓固定安装有气缸，气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有工作台，方形箱上开设有第一凹槽，第一凹槽内焊接连接有第一弹簧，第一弹簧和第一凹槽内插接有滑杆，滑杆贯穿第一凹槽，滑杆和第一弹簧的端部焊接连接在工作台的下表面，根据操作员的具体要求，气缸的活塞杆带动工作台实现上升或下降，第一弹簧防止工作台在下降的过程中与方形箱的上表面发生碰撞，保护工作台的下表面和方形箱的上表面的完整性。2、本技术工作台的上表面焊接连接有第二支撑板，工作台上开设有第二凹槽，第二凹槽内设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块的上表面焊接连接有T型板，T型板的侧壁上焊接连接有第一支撑板，第一支撑板和T型板上螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的端部焊接连接有第一手轮，T型板和第二支撑板上螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的端部焊接连接有第二手轮，第二螺纹杆的另一端部与轴承座的内环焊接连接在一起，轴承座的外表面焊接连接有第二弹簧，第二弹簧的自由端端部焊接连接有弧形板，按照燃气灶炉头的大小，推动T型板，把燃气灶炉头夹持在两组弧形板内，旋转第一手轮，第一螺纹杆的末端通过挤压滑轨把T型板固定在滑块上，再旋转第二手轮，第二螺纹杆带动弧形板对燃气灶炉头进行挤压固定，第二弹簧缓冲弧形板对燃气灶炉头的挤压力，保护燃气灶炉头的外表面不被挤压变形。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术图2中A区域的放大图，具体涉及滑块和T型板的连接图；图4为本技术图2中B区域的放大图，具体涉及方形箱和滑杆的连接图。图中：1、方形箱；2、气缸；3、工作台；4、第一凹槽；5、第一弹簧；6、滑杆；7、限位板；8、第二凹槽；9、滑轨；10、滑块；11、T型板；12、第一支撑板；13、第一螺纹杆；14、第一手轮；15、第二支撑板；16、第二螺纹杆；17、轴承座；18、第二弹簧；19、弧形板；20、第二手轮；21、把手；22、支撑柱；23、橡胶软垫；24、锯齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种燃气灶炉头通孔加工用夹持装置，包括方形箱1和轴承座17，方形箱1的内腔上表面通过螺栓固定安装有气缸2，气缸2的活塞杆末端贯穿方形箱1，气缸2的活塞杆末端通过螺栓固定安装有工作台3，方形箱1上开设有第一凹槽4，第一凹槽4的底端焊接连接有第一弹簧5，第一弹簧5和第一凹槽4内插接有滑杆6，滑杆6贯穿第一凹槽4，第一凹槽4和第一弹簧5的自由端端部焊接连接在工作台3的下表面，工作台3上开设有第二凹槽8，第二凹槽8内设置有滑轨9，滑轨9上滑动连接有滑块10，滑块10的上表面焊接连接有T型板11，T型板11的侧壁上焊接连接有第一支撑板12，T型板11和第一支撑板12上螺纹连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的端部焊接连接有第一手轮14，工作台3的上表面焊接连接有第二支撑板15，第二支撑板15和T型板11上螺纹连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的端部焊接连接有第二手轮20，第二螺纹杆16的另一端部与轴承座17的内环焊接连接在一起，轴承座17的外表面焊接连接有第二弹簧18，第二弹簧18的自由端端部焊接连接有弧形板19，方形箱1的下表面通过螺栓固定安装有支撑柱22。具体的，方形箱1的外壁上焊接连接有两组把手21，两组把手21相对称设置，便于该夹持装置的拖拽或搬运。具体的，支撑柱22的下表面焊接连接有橡胶软垫23，橡胶软垫23的上表面完全覆盖支撑柱22的下表面，防止该夹持装置把地面挤压破损，保护地面的完整性。具体的，滑杆6的端部焊接连接有限位板7，限位板7为圆柱形，防止滑杆6从第一凹槽4内滑出。具体的，弧形板19的外表面焊接连接有锯齿24，锯齿24均匀的分布在弧形板19的外表面，使对燃气灶炉头的夹持更加牢固。具体的，第二弹簧18至少设置三组，且至少三组第二弹簧18之间的间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气灶炉头通孔加工用夹持装置，包括方形箱（1）和轴承座（17），其特征在于：所述方形箱（1）的内腔上表面通过螺栓固定安装有气缸（2），所述气缸（2）的活塞杆末端贯穿方形箱（1），所述气缸（2）的活塞杆末端通过螺栓固定安装有工作台（3），所述方形箱（1）上开设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）的底端焊接连接有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）和第一凹槽（4）内插接有滑杆（6），所述滑杆（6）贯穿第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）和第一弹簧（5）的自由端端部焊接连接在工作台（3）的下表面，所述工作台（3）上开设有第二凹槽（8），所述第二凹槽（8）内设置有滑轨（9），所述滑轨（9）上滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的上表面焊接连接有T型板（11），所述T型板（11）的侧壁上焊接连接有第一支撑板（12），所述T型板（11）和第一支撑板（12）上螺纹连接有第一螺纹杆（13），所述第一螺纹杆（13）的端部焊接连接有第一手轮（14），所述工作台（3）的上表面焊接连接有第二支撑板（15），所述第二支撑板（15）和T型板（11）上螺纹连接有第二螺纹杆（16），所述第二螺纹杆（16）的端部焊接连接有第二手轮（20），所述第二螺纹杆（16）的另一端部与轴承座（17）的内环焊接连接在一起，所述轴承座（17）的外表面焊接连接有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）的自由端端部焊接连接有弧形板（19），所述方形箱（1）的下表面通过螺栓固定安装有支撑柱（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶炉头通孔加工用夹持装置，包括方形箱（1）和轴承座（17），其特征在于：所述方形箱（1）的内腔上表面通过螺栓固定安装有气缸（2），所述气缸（2）的活塞杆末端贯穿方形箱（1），所述气缸（2）的活塞杆末端通过螺栓固定安装有工作台（3），所述方形箱（1）上开设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）的底端焊接连接有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）和第一凹槽（4）内插接有滑杆（6），所述滑杆（6）贯穿第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）和第一弹簧（5）的自由端端部焊接连接在工作台（3）的下表面，所述工作台（3）上开设有第二凹槽（8），所述第二凹槽（8）内设置有滑轨（9），所述滑轨（9）上滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的上表面焊接连接有T型板（11），所述T型板（11）的侧壁上焊接连接有第一支撑板（12），所述T型板（11）和第一支撑板（12）上螺纹连接有第一螺纹杆（13），所述第一螺纹杆（13）的端部焊接连接有第一手轮（14），所述工作台（3）的上表面焊接连接有第二支撑板（15），所述第二支撑板（15）和T型板（11）上螺纹连接有第二螺纹杆（16），所述第二螺纹杆（16）的端部焊接连接有第二手轮（20），所述第二螺纹杆（16）的另一端部与轴承座（17）的内环焊接连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼发扬，
申请(专利权)人：江西发扬实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36