燃气炉头气阀的定时关断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种燃气炉头气阀的定时关断装置，特点是包括直流稳压电源、电压反馈电路、显示驱动器、按键输入器、LED显示器、中央处理器、报警器及执行电路；电压反馈电路接收到直流稳压电源输出的直流电压变化值，电压反馈电路将直流稳压电源输出的直流电压变化值进行处理后输出给直流稳压电源；显示驱动器接收按键输入器输入的时间信号并进行处理后分别输给LED显示器显示及中央处理器，中央处理器将显示驱动器输入的信号进行处理后输入到执行电路，执行电路将中央处理器输入的信号进行处理后控制燃气灶的电磁阀组，显示驱动器还接收中央处理器输入的信号并处理后输给LED显示器显示。优点为：能自己设定所需使用时间，定时关断燃气炉头气阀，工作可靠，使用安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气炉头气阀的定时关断装置。
技术介绍
目前，所使用的燃气炉均没有定时断气功能；当煲汤或煲粥需要较长时间时，人们需守在灶旁，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种能自己设定所需使用时间，定时关断燃气炉头气阀，工作可靠，使用安全的燃气炉头气阀的定时关断装置。为了达到上述目的，本技术是这样实现的，其是一种燃气炉头气阀的定时关断装置，其特征在于包括直流稳压电源及电压反馈电路；所述电压反馈电路接收到直流稳压电源输出的直流电压变化值，电压反馈电路将直流稳压电源输出的直流电压变化值进行处理后输出给直流稳压电源以稳定直流稳压电源的输出直流电压；直流稳压电源输出的直流电压为下述器件提供直流工作电压；以及显示驱动器、按键输入器、LED显示器、中央处理器、报警器及执行电路；其中所述显示驱动器接收按键输入器输入的时间信号并进行处理后分别输给LED显示器显示及中央处理器，所述中央处理器将显示驱动器输入的信号进行处理后输入到执行电路，所述执行电路将中央处理器输入的信号进行处理后控制燃气灶的电磁阀组，显示驱动器还接收中央处理器输入的信号并处理后输给LED显示器显示。所述显示驱动器包括显示驱动芯片、第十至第十三电容、第十四至第十六电阻及第五电解电容；所述显示驱动芯片的型号为SM1635，共有十六只管脚；所述LED显示器的型号为LED-4302，共有十只管脚；所述第十电容、第十一电容及第五电解电容并联后一端分别接直流稳压电源输出的+5V直流电压、显示驱动芯片的13脚及第十六电阻的一端，另一端接地；所述第十六电阻的另一端分别接第十五电阻的一端及显示驱动芯片的14脚；所述第十四电阻的一端接显示驱动芯片的15脚，第十四电阻及第十五电阻的另一端分别接中央处理器；显示驱动芯片的16脚接按键输入器的输出端，显示驱动芯片的2至10脚分别接LED显示器的4脚、3脚、1脚、9脚、8脚、7脚、6脚、5脚、2脚及10脚。所述按键输入器包括按键芯片、复位按键、第一按键、第二按键、第十八至第二十四电阻、第十四至第十七电容及第二至第四三极管；其中所述按键芯片的型号为WTC6104ASI，共有十六只管脚；所述复位按键的输出端通过第二十电阻接按键芯片的6脚，所述第一按键的输出端通过第十九电阻接按键芯片的5脚，所述第二按键的输出端通过第十八电阻接按键芯片的4脚；所述第十四电容与第十五电容并联后一端接按键芯片的7脚，另一端接地，按键芯片的8脚接地；所述第十六电容的一端分别接按键芯片的11脚及第二十四电阻的一端，第十六电容的另一端接地；第十七电容的一端分别接第二十四电阻的另一端、按键芯片的1脚、按键芯片的12脚及直流稳压电源输出的+5V直流电压，第十七电容的另一端接地；按键芯片的13脚通过第二十一电阻接第二三极管的基极，第二三极管的发射极接显示驱动芯片的6脚，第二三极管的集电极接显示驱动芯片的16脚；按键芯片的10脚通过第二十二电阻接第三三极管的基极，第三三极管的发射极接显示驱动芯片的7脚，第三三极管的集电极接显示驱动芯片的16脚；按键芯片的9脚通过第二十三电阻接第四三极管的基极，第四三极管的发射极接显示驱动芯片的8脚，第四三极管的集电极接显示驱动芯片的16脚。所述中央处理器包括主芯片、晶体、第二十五至第三十三电阻、第十八至第二十电容及第六电解电容；其中所述主芯片的型号为2501B，共有十四只管脚；所述第二十五电阻的一端接主芯片的2脚，另一端接第十四电阻的另一端；所述第二十六电阻的一端接主芯片的1脚，另一端接报警器的输入端；所述第二十七电阻的一端接主芯片的3脚，另一端接第十五电阻的另一端；所述第三十三电阻、第六电解电容及第十八电容均并接在主芯片的4脚与11脚之间，主芯片的4脚还接直流稳压电源输出的+5V直流电压，主芯片的11脚接地；所述第二十八电阻的一端接主芯片的14脚，所述第二十九电阻的一端接主芯片的13脚，所述第三十电阻的一端接主芯片的12脚，所述第三十一电阻的一端接主芯片的10脚，所述第三十二电阻的一端接主芯片的9脚，第二十八电阻、第二十九电阻、第三十电阻、第三十一电阻及第三十二电阻的另一端分别接各自对应的执行电路的输入端；所述晶体的一端分别接第十九电容的一端及主芯片的6脚，晶体的另一端分别接第二十电容的一端及主芯片的5脚，第十九电容的另一端及第二十电容的另一端均接地。所述执行电路包括驱动芯片及第一至第五继电器；其中所述驱动芯片的型号为ULN2004，共有十六只管脚，驱动芯片的1脚、2脚、3脚、4脚及5脚分别接第二十八电阻、第二十九电阻、第三十电阻、第三十一电阻及第三十二电阻的另一端，驱动芯片的8脚接地；驱动芯片的16脚接第一继电器的一端，第一继电器的另一端直流稳压电源输出的+5V直流电压，第一继电器的常开、常闭公共触点接第一热电偶的一输入端，第一继电器的另一常开触点接第一电磁阀的一端；驱动芯片的15脚接第二继电器的一端，第二继电器的另一端直流稳压电源输出的+5V直流电压，第二继电器的常开、常闭公共触点接第二热电偶的一输入端，第二继电器的另一常开触点接第二电磁阀的一端；驱动芯片的14脚接第三继电器的一端，第三继电器的另一端直流稳压电源输出的+5V直流电压，第三继电器的常开、常闭公共触点接第三热电偶的一输入端，第三继电器的另一常开触点接第三电磁阀的一端；驱动芯片的13脚接第四继电器的一端，第四继电器的另一端直流稳压电源输出的+5V直流电压，第四继电器的常开、常闭公共触点接第四热电偶的一输入端，第四继电器的另一常开触点接第四电磁阀的一端；驱动芯片的12脚接第五继电器的一端，第五继电器的另一端直流稳压电源输出的+5V直流电压，第五继电器的常开、常闭公共触点接第五热电偶的一输入端，第五继电器的另一常开触点接第五电磁阀的一端。本技术与现有技术相比的优点为：能自己设定所需使用时间，定时关断燃气炉头气阀，工作可靠，使用安全。附图说明图1是本技术的电路方框图；图2是本技术的电压反馈电路及直流稳定电源的电路原理图；图3是本技术的显示驱动器、按键输入器、LED显示器及报警器的电路原理图；图4是本技术的中央处理器、执行电路、电磁阀组及热电偶组的电路原理图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。在本技术的描述中，术语“第一”至“第三十三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，其是一种燃气炉头气阀的定时关断装置，包括直流稳压电源1及电压反馈电路2；所述电压反馈电路2接收到直流稳压电源1输出的直流电压变化值，电压反馈电路2将直流稳压电源1输出的直流电压变化值进行处理后输出给直流稳压电源1以稳定直流稳压电源1的输出直流电压；直流稳压电源1输出的直流电压为下述器件提供直流工作电压；以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气炉头气阀的定时关断装置，其特征在于包括直流稳压电源（1）及电压反馈电路（2）；所述电压反馈电路（2）接收到直流稳压电源（1）输出的直流电压变化值，电压反馈电路（2）将直流稳压电源（1）输出的直流电压变化值进行处理后输出给直流稳压电源（1）以稳定直流稳压电源（1）的输出直流电压；直流稳压电源（1）输出的直流电压为下述器件提供直流工作电压；以及    显示驱动器（3）、按键输入器（4）、LED显示器（5）、中央处理器（6）、报警器（7）及执行电路（8）；其中所述显示驱动器（3）接收按键输入器（4）输入的时间信号并进行处理后分别输给LED显示器（5）显示及中央处理器（6），所述中央处理器（6）将显示驱动器（3）输入的信号进行处理后输入到执行电路（8），所述执行电路（8）将中央处理器（6）输入的信号进行处理后控制燃气灶的电磁阀组，显示驱动器（3）还接收中央处理器（6）输入的信号并处理后输给LED显示器（5）显示。

【技术特征摘要】
1.一种燃气炉头气阀的定时关断装置，其特征在于包括
直流稳压电源（1）及电压反馈电路（2）；所述电压反馈电路（2）接收到直流稳压电源（1）输出的直流电压变化值，电压反馈电路（2）将直流稳压电源（1）输出的直流电压变化值进行处理后输出给直流稳压电源（1）以稳定直流稳压电源（1）的输出直流电压；直流稳压电源（1）输出的直流电压为下述器件提供直流工作电压；以及
显示驱动器（3）、按键输入器（4）、LED显示器（5）、中央处理器（6）、报警器（7）及执行电路（8）；其中所述显示驱动器（3）接收按键输入器（4）输入的时间信号并进行处理后分别输给LED显示器（5）显示及中央处理器（6），所述中央处理器（6）将显示驱动器（3）输入的信号进行处理后输入到执行电路（8），所述执行电路（8）将中央处理器（6）输入的信号进行处理后控制燃气灶的电磁阀组，显示驱动器（3）还接收中央处理器（6）输入的信号并处理后输给LED显示器（5）显示。
2.根据权利要求1所述的燃气炉头气阀的定时关断装置，其特征在于所述显示驱动器（3）包括显示驱动芯片（IC2）、第十至第十三电容（C10-C13）、第十四至第十六电阻（R14-R16）及第五电解电容（E5）；所述显示驱动芯片（IC2）的型号为SM1635，共有十六只管脚；所述LED显示器（5）的型号为LED-4302，共有十只管脚；所述第十电容（C10）、第十一电容（C11）及第五电解电容（E5）并联后一端分别接直流稳压电源（1）输出的+5V直流电压、显示驱动芯片（IC2）的13脚及第十六电阻（R16）的一端，另一端接地；所述第十六电阻（R16）的另一端分别接第十五电阻（R15）的一端及显示驱动芯片（IC2）的14脚；所述第十四电阻（R14）的一端接显示驱动芯片（IC2）的15脚，第十四电阻（R14）及第十五电阻（R15）的另一端分别接中央处理器（6）；显示驱动芯片（IC2）的16脚接按键输入器（4）的输出端，显示驱动芯片（IC2）的2至10脚分别接LED显示器（5）的4脚、3脚、1脚、9脚、8脚、7脚、6脚、5脚、2脚及10脚。
3.根据权利要求2所述的燃气炉头气阀的定时关断装置，其特征在于所述按键输入器（4）包括按键芯片（IC3）、复位按键（SW0）、第一按键（SW1）、第二按键（SW2）、第十八至第二十四电阻（R18-R24）、第十四至第十七电容（C14-C17）及第二至第四三极管（Q2-Q4）；其中所述按键芯片（IC3）的型号为WTC6104ASI，共有十六只管脚；所述复位按键（SW0）的输出端通过第二十电阻（R20）接按键芯片（IC3）的6脚，所述第一按键（SW1）的输出端通过第十九电阻（R19）接按键芯片（IC3）的5脚，所述第二按键（SW2）的输出端通过第十八电阻（R18）接按键芯片（IC3）的4脚；所述第十四电容（C14）与第十五电容（C15）并联后一端接按键芯片（IC3）的7脚，另一端接地，按键芯片（IC3）的8脚接地；所述第十六电容（C16）的一端分别接按键芯片（IC3）的11脚及第二十四电阻（R24）的一端，第十六电容（C16）的另一端接地；第十七电容（C17）的一端分别接第二十四电阻（R24）的另一端、按键芯片（IC3）的1脚、按键芯片（IC3）的12脚及直流稳压电源（1）输出的+5V直流电压，第十七电容（C17）的另一端接地；按键芯片（IC3）的13脚通过第二十一电阻（R21）接第二三极管（Q2）的基极，第二三极管（Q2）的发射极接显示驱动芯片（IC2）的6脚，第二三极管（Q2）的集电极接显示驱动芯片（IC2）的16脚；按键芯片（IC3）的10脚通过第二十二电阻（R22）接第三三极管（Q3）的基极，第三三极管（Q3）的发射极接显示驱动芯片（IC2）的7脚，第三三极管（Q3）的集电极接显示驱动芯片（IC2）的16脚；按键芯片（IC3）的9脚通过第二十三电阻（R23）接第四三极管（Q...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦洪，
申请(专利权)人：梁锦洪，
类型：新型
国别省市：广东;44