自动磨刀机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动磨刀机，包括机架、平台、第一驱动机构、第二驱动机构、滑动座、光轴、卡座、油石及刀架；所述刀架夹持所述刀具，使所述刀具横向设置；所述油石呈长条形且纵向地安装于所述卡座上，所述卡座固定于所述滑动座，所述滑动座滑动地设置于所述光轴上，所述光轴呈纵向设置且上、下翻转地枢接于所述平台，所述第一驱动机构设置于所述平台上并驱动所述滑动座滑动，所述第二驱动机构设置于所述机架上并驱动所述平台横向平移。本实用新型专利技术自动磨刀机适合打磨各种刀具，并能使刀具磨得更锋利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨刀机，尤其涉及一种适合打磨各种刀具，且使刀具磨得更锋利的自动磨刀机。
技术介绍
传统的磨刀方式一般分两种，第一种为手动磨刀，虽然可以根据需要控制磨刀的速度，并且能及时调整磨刀的角度及方向，但是，技术含量高，经验积累难，劳动强度大，费时费力。第二种为自动磨刀，其是通过马达驱动砂轮转动，使刀具的刀口贴近砂轮，砂轮在高速转动的过程中研磨刀具的刀刃。虽然这种方式是自动的，省时省力，但是由于砂轮的转速太快，砂轮的表面的颗粒不够细，并且，砂轮与刀具之间角度和压力无法控制，因此，不能磨出较平整的刃口，刀刃会出现踞齿的形状，磨刀后仍不够锋利。如果采用传率的磨刀机配合颗粒较细的砂轮进行磨刀，由于传统的电机输出转速较高，颗粒较细的砂轮在磨刀时与刀具贴近不易散热，容易发生烧刀的现象，烧刀发生后刀的硬度会变软无法多次使用，因此，磨刀效果也不好。另外，传统的自动磨刀机只能磨直刃口的刀具，不能磨弯刃口的刀具，适应性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适合打磨各种刀具，且使刀具磨得更锋利的自动磨刀机。为了实现上述目的，本技术提供的自动磨刀机包括机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动磨刀机，其特征在于：包括机架、平台、第一驱动机构、第二驱动机构、滑动座、光轴、卡座、油石及刀架；所述刀架夹持刀具，使所述刀具横向设置；所述油石呈长条形且纵向地安装于所述卡座上，所述卡座固定于所述滑动座，所述滑动座滑动地设置于所述光轴上，所述光轴呈纵向设置且上、下翻转地枢接于所述平台，所述第一驱动机构设置于所述平台上并驱动所述滑动座滑动，所述第二驱动机构设置于所述机架上并驱动所述平台横向平移。

【技术特征摘要】
1.一种自动磨刀机，其特征在于：包括机架、平台、第一驱动机构、第二驱动机
构、滑动座、光轴、卡座、油石及刀架；所述刀架夹持刀具，使所述刀具横向
设置；所述油石呈长条形且纵向地安装于所述卡座上，所述卡座固定于所述滑
动座，所述滑动座滑动地设置于所述光轴上，所述光轴呈纵向设置且上、下翻
转地枢接于所述平台，所述第一驱动机构设置于所述平台上并驱动所述滑动座
滑动，所述第二驱动机构设置于所述机架上并驱动所述平台横向平移。
2.如权利要求1所述的自动磨刀机，其特征在于：所述第一驱动机构包括减速电
机、曲柄及联杆，所述减速电机固定于所述平台上，所述曲柄的一端与所述减
速电机的输出端固定连接，所述曲柄的另一端与所述联杆一端枢接，所述联杆
的另一端与所述滑动座枢接。
3.如权利要求1所述的自动磨刀机，其特征在于：所述第二驱动机构包括丝杆、
螺母及电机，所述丝杆横向地枢接于所述机架并与所述螺母螺纹连接，所述螺
母固定于所述平台上，所述电机固定于所述机架且输出端与所述丝杆连接。
4.如权利要求1所述的自动磨刀机，其特征在于：所述卡座包括固定杆、固定夹
及滑动夹，所述固定杆固定于所述滑动座，所述固定夹固定于所述固定杆的一
端，所述滑动夹滑动地设置于所述固定杆的另一端，所述固定夹及滑动夹夹持
所述油石。
5.如权利要求4所述的自动磨刀机，其特征在于：所述卡座还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金元，
申请(专利权)人：卢伟斌，
类型：新型
国别省市：广东;44