一种钢结构连接板钻孔用夹具平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢结构连接板钻孔用夹具设备，尤其是涉及一种钢结构连接板钻孔用夹具平台，包括水平设置的工作台、固接在所述工作台下表面以对其进行支撑的支腿、设置在所述工作台上表面的一对夹持件、以及设置在所述工作台下方驱动两所述夹持件朝相互靠近或远离的方向运动以对连接板进行夹持固定的驱动组件。本实用新型专利技术的优点是方便工作人员在加工的过程中对连接板进行固定，降低了加工时出现偏差的可能性，提高了加工效率。

A fixture platform for drilling steel structure connecting plate

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构连接板钻孔用夹具平台
本技术涉及一种钢结构连接板钻孔用夹具设备，尤其是涉及一种钢结构连接板钻孔用夹具平台。
技术介绍
在建筑施工中，大多钢构件是在厂房内加工而成，但有部分钢构件的加工是在施工现场完成的，例如在连接板上进行钻孔作业，由于施工现场没有大型机床、钻孔机和切割机等，因此，只能通过现场的一些临时设备进行加工。现有的对连接板进行加工的方式是：将连接板放置在地面或相对较平的桌面上，然后通过一位工作人员按住连接板，另一位工作人员手持电钻对连接板进行钻孔，但是这种方式存在一定的缺陷，即加工的过程中，可能会由于工作人员没有将连接板固定牢靠，而导致钻孔的加工位置出现偏差，不仅浪费了连接板，同时还降低了加工效率，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢结构连接板钻孔用夹具平台，其优点是方便工作人员在加工的过程中对连接板进行固定，降低了加工时出现偏差的可能性，提高了加工效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢结构连接板钻孔用夹具平台，包括水平设置的工作台、固接在所述工作台下表面以对其进行支撑的支腿、设置在所述工作台上表面的一对夹持件、以及设置在所述工作台下方驱动两所述夹持件朝相互靠近或远离的方向运动以对连接板进行夹持固定的驱动组件。通过上述技术方案，使用时，将工作台移至地面平整处，然后将多块连接板叠放在工作台上，通过驱动组件带动两夹持件相向运动，从而将多块连接板夹紧，实现对连接板的牢靠固定，然后根据加工需求进行钻孔即可，相比于现有技术中的固定方式，本申请中的夹具平台可对不同尺寸的连接板进行固定，同时方便工作人员一次性对多块连接板进行固定和加工，降低了加工时出现偏差的可能性，提高了加工效率。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括固接在所述工作台下表面的一对固定板、与两固定板转动连接且一端穿过所述固定板的丝杠、固接在所述丝杠穿过所述固定板一端的手轮、以及螺纹连接在所述丝杠上的一对滑块，所述丝杠对应两所述滑块的杆体上设有反向螺纹，两所述滑块向上伸出且分别与所述夹持件固接，所述工作台上对应所述滑块的位置开设有沿所述丝杠长度方向延伸的滑道。通过上述技术方案，操作时，工作人员转动手轮，调整两夹持件之间的宽度，使之略大于连接板的宽度，然后将多块连接板叠放在一起，由一侧水平推入夹持腔内并搭接在第二侧板的上表面，然后再次转动手轮，使两滑块带动两夹持件相向运动，从而将连接板夹紧，实现对连接板的固定。本技术进一步设置为：所述夹持件的横截面为U形，两所述夹持件之间相对设置且形成供连接板水平放入的夹持腔；所述夹持件包括竖直设置的立板、以及分别固接在所述立板上下两侧的第一侧板和第二侧板，所述滑块远离所述丝杠的一端与所述第二侧板的板面垂直固接。通过上述技术方案，放置时，将连接板由两夹持件的一侧推入，并搭接在第二侧板上，通过驱动组件的驱动，来实现对连接板的固定。本技术进一步设置为：所述第二侧板的上表面滚动嵌设有多个滚珠。通过上述技术方案，滚珠的设置，用于减小连接板与第二侧板之间的摩擦力，使工作人员在操作时更加省力。本技术进一步设置为：所述第一侧板上设有辅助固定组件，所述辅助固定组件包括固接在所述第一侧板远离所述工作台一侧且竖直设置的套筒、同轴设置在所述套筒内且两端分别穿过所述套筒和所述第一侧板的插杆、固接在所述插杆位于所述套筒内的杆体上的滑板、以及套设在所述插杆位于所述套筒内的杆体上的弹簧，所述弹簧的两端分别与所述滑板上表面和套筒顶壁固接，所述插杆穿过所述第一侧板的一端固接有与所述第二侧板上表面相抵接的压板。通过上述技术方案，操作时，拉动插杆，使其带动压板向上运动并且与第二侧板分开，此时弹簧处于压缩状态，然后将叠放的连接板放置在第二侧板上，松开手柄，使压板在弹簧的带动下压持在连接板的上表面，实现对连接的辅助固定，提高连接板在加工过程中的稳定性。本技术进一步设置为：所述插杆远离所述压板的一端固接有手柄。通过上述技术方案，手柄的设置，方便工作人员拉动插杆进行操作。本技术进一步设置为：所述支腿包括固接在所述工作台下表面的固定杆、螺纹连接在所述固定杆内且一端向下伸出的螺杆、固接在所述螺杆上的调节柄、以及设置在所述螺杆远离所述工作台一端的底脚。通过上述技术方案，当地面不平整时，工作人员可通过调节柄来驱动螺杆转动，从而对工作台较低的一侧进行调整，使其保持水平。本技术进一步设置为：所述螺杆远离所述工作台的一端与所述底脚之间为球铰接连接。通过上述技术方案，当底脚支撑在地面上时，其能够适应性的调整自身角度，增加与地面之间的接触面积，从而提高整个夹具平台的稳定性。本技术进一步设置为：所述工作台的一侧安装有气泡水平仪。通过上述技术方案，气泡水平仪的设置，方便工作人员观察工作台调节前后的水平度，从而降低加工过程中出现偏差的可能性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、使用时，将工作台移至地面平整处，然后将多块连接板叠放在工作台上，通过驱动组件带动两夹持件相向运动，从而将多块连接板夹紧，实现对连接板的牢靠固定，然后根据加工需求进行钻孔即可，相比于现有技术中的固定方式，本申请中夹具平台的设置，方便工作人员同时对多块连接板进行固定和加工，降低了加工时出现偏差的可能性，提高了加工效率；2、滚珠的设置，用于减小连接板与第二侧板之间的摩擦力，使工作人员在操作时更加省力；3、辅助固定组件的设置，用于对连接板进行辅助固定，从而进一步提高连接板在加工过程中的稳定性；4、伸缩式支腿和气泡水平仪的设置，方便工作人员对工台的水平度进行调节。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是体现驱动组件结构的示意图；图3是体现夹持件结构以及与辅助固定组件之间位置关系的示意图；图4是体现辅助固定组件结构的剖视图。图中，1、工作台；11、滑道；2、支腿；21、固定杆；22、螺杆；23、底脚；24、调节柄；3、夹持件；31、立板；32、第一侧板；33、第二侧板；4、驱动组件；41、固定板；42、丝杠；43、手轮；44、滑块；5、滚珠；6、辅助固定组件；61、套筒；62、插杆；63、滑板；64、弹簧；65、压板；66、手柄；7、气泡水平仪；8、连接板。具体实施方式参照图1，为本技术公开的一种钢结构连接板钻孔用夹具平台，包括水平设置的工作台1，其可为矩形、圆形或其它异形，工作台1的下表面固接有多根对其进行支撑的支腿2，工作台1的上表面设有一对夹持件3，在工作台1的下方设有与两夹持件3相连接的驱动组件4，其用于驱动两夹持件3朝相互靠近或远离的方向运动，从而对连接板8进行夹持固定，防止连接板8在加工的过程中发生移动，降低了加工时出现偏差的可能性。参照图2，驱动组件4包括固接在工作台1下表面的一对固定板41、与两固定板41转动连接且一端穿过固定板41的丝杠42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构连接板钻孔用夹具平台，其特征在于：包括水平设置的工作台(1)、固接在所述工作台(1)下表面以对其进行支撑的支腿(2)、设置在所述工作台(1)上表面的一对夹持件(3)、以及设置在所述工作台(1)下方驱动两所述夹持件(3)朝相互靠近或远离的方向运动以对连接板(8)进行夹持固定的驱动组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构连接板钻孔用夹具平台，其特征在于：包括水平设置的工作台(1)、固接在所述工作台(1)下表面以对其进行支撑的支腿(2)、设置在所述工作台(1)上表面的一对夹持件(3)、以及设置在所述工作台(1)下方驱动两所述夹持件(3)朝相互靠近或远离的方向运动以对连接板(8)进行夹持固定的驱动组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构连接板钻孔用夹具平台，其特征在于：所述驱动组件(4)包括固接在所述工作台(1)下表面的一对固定板(41)、与两固定板(41)转动连接且一端穿过所述固定板(41)的丝杠(42)、固接在所述丝杠(42)穿过所述固定板(41)一端的手轮(43)、以及螺纹连接在所述丝杠(42)上的一对滑块(44)，所述丝杠(42)对应两所述滑块(44)的杆体上设有反向螺纹，两所述滑块(44)向上伸出且分别与所述夹持件(3)固接，所述工作台(1)上对应所述滑块(44)的位置开设有沿所述丝杠(42)长度方向延伸的滑道(11)。


3.根据权利要求2所述的一种钢结构连接板钻孔用夹具平台，其特征在于：所述夹持件(3)的横截面为U形，两所述夹持件(3)之间相对设置且形成供连接板(8)水平放入的夹持腔；
所述夹持件(3)包括竖直设置的立板(31)、以及分别固接在所述立板(31)上下两侧的第一侧板(32)和第二侧板(33)，所述滑块(44)远离所述丝杠(42)的一端与所述第二侧板(33)的板面垂直固接。


4.根据权利要求3所述的一种钢结构连接板钻孔用夹具平台，其特征在于：所述第二侧板(33)的上表面滚动嵌设有多个滚珠(5)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，张德林，冯卿，付志方，
申请(专利权)人：致兴国际钢结构北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11