一种生产铝合金铸件用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产铝合金铸件用工装夹具，包括工作台、第一夹持板、第二夹持板、第一连杆、第二连杆和第一安装支架，第二夹持板固定设置在工作台的上表面，第一夹持板活动设置在工作台的上表面且与第二夹持板并列设置，工作台上设置有移动槽，移动槽内滑动设置有第一滑块，第一夹持板固定设置在第一滑块上，第一连杆的一端铰接在第一夹持板的外侧壁上，另一端设置有第一转轴，第一安装支架固定设置在工作台的上表面且位于第一夹持板的外侧，第一安装支架上设置有第二转轴，第二连杆一端设置在第二转轴上。本实用新型专利技术的有益效果是能够提供较强的夹紧力，改善夹紧效果，提升缓冲能力，降低了在夹持过程中因夹持力过大对铝合金铸件的损伤。

A fixture for producing aluminum alloy castings

【技术实现步骤摘要】
一种生产铝合金铸件用工装夹具
本技术涉及一种夹具，尤其是涉及一种生产铝合金铸件用工装夹具。
技术介绍
在铝合金铸件生产的过程中，需要使用夹具对铝合金铸件进行夹持固定，方便对铝合金铸件进行进一步的加工，现有的生产铝合金铸件用工装夹具，通常采用丝杠螺母来进行夹持，丝杠螺母操作费事，影响工作效率，并且提供的夹紧力较小，使得夹紧效果差，现有的生产铝合金铸件用工装夹具还缺少防护装置，使得在夹持过程中容易对铝合金铸件造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种生产铝合金铸件用工装夹具，能够提供较强的夹紧力，改善夹紧效果，提升缓冲能力，降低了在夹持过程中因夹持力过大对铝合金铸件的损伤。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种生产铝合金铸件用工装夹具，包括工作台、第一夹持板、第二夹持板、第一连杆、第二连杆和第一安装支架，所述第二夹持板固定设置在所述工作台的上表面，所述第一夹持板活动设置在所述工作台的上表面且与所述第二夹持板并列设置，所述工作台上设置有移动槽，所述移动槽内滑动设置有第一滑块，所述第一夹持板固定设置在所述第一滑块上，所述第一连杆的一端铰接在所述第一夹持板的外侧壁上，另一端设置有第一转轴，所述第一安装支架固定设置在所述工作台的上表面且位于所述第一夹持板的外侧，所述第一安装支架上设置有第二转轴，所述第二连杆一端设置在所述第二转轴上，另一端通过所述第一转轴与所述第一连杆相铰接；所述第一夹持板内开设有放置腔，所述放置腔内设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括内层防护板和外层防护板，所述放置腔内壁开设有缓冲槽，所述外层防护板的两端设置有第二滑块，所述外层防护板通过第二滑块和所述缓冲槽的配合活动设置在所述放置腔内，所述内层防护板的两端设置有第三滑块，所述内层防护板通过第三滑块和所述缓冲槽的配合活动设置在所述放置腔内，所述内层防护板位于所述外层防护板的内侧。进一步的，还包括复位机构，所述复位机构包括第三连杆、第二安装支架、L型连杆和拉杆，所述第二安装支架固定设置在所述工作台的上表面，所述第二安装支架位于是第一安装支架的内侧，所述第二安装支架上设置有第三转轴，所述L型连杆的交汇处设置在所述第三转轴上，所述第三连杆一端铰接在所述第二连杆的下表面，另一端与所述L型连杆的上端固定连接，所述工作台上还设置有复位孔，所述复位孔内设置有升降板、复位弹簧和固定板，所述升降板活动设置在所述复位孔内，所述固定板固定设置在所述复位孔内，所述固定板设置在所述升降板的上方，所述拉杆一端铰接在所述升降板的上表面，另一端贯穿所述固定板与所述L型连杆的下端固定连接，所述复位弹簧套设在所述拉杆上，所述复位弹簧位于所述升降板和所述固定板之间。进一步的，所述内层防护板和所述外层防护板之间形成缓冲腔体，所述缓冲腔体内设置有上顶板、安装板、弧形套筒、第一弧形推杆、第二弧形推杆和缓冲弹簧，所述上顶板固定设置在所述外层防护板的内表面，所述安装板固定设置在所述内层防护板的内表面，所述弧形套筒固定设置在所述安装板上，所述弧形套筒内设置有弧形通孔，所述弧形通孔内设置有第一活塞块和第二活塞块，所述缓冲弹簧固定设置在所述第一活塞块和所述第二活塞块之间，所述第一弧形推杆的上端固定设置在所述上顶板的下表面，所述第一弧形推杆的下端与所述第一活塞块固定连接，所述第二弧形推杆的上端固定设置在所述上顶板的下表面，所述第二弧形推杆的下端与所述第二活塞块固定连接。进一步的，所述缓冲腔体内还设置有第一缓冲连杆、第二缓冲连杆、第三缓冲连杆和第四缓冲连杆，所述第一缓冲连杆和所述第二缓冲连杆铰接在所述内层防护板的内表面，所述第一缓冲连杆通过所述第三缓冲连杆与所述上顶板的下表面相铰接，所述第二缓冲连杆通过所述第四缓冲连杆与所述上顶板的下表面相铰接。进一步的，所述复位孔内设置有滑槽，所述升降板两侧设置有第四滑块，所述升降板通过所述滑槽和第四滑块的配合活动设置在所述复位孔内。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：1、通过设置的第三连杆、第二安装支架、L型连杆和拉杆，第二安装支架、复位孔、升降板、复位弹簧和固定板；能够提供较强的夹紧力，改善夹紧效果，并且操作简单、高效；2、通过设置的放置腔、外层防护板和内层防护板，提升防护效果，保证了铝合金铸件在夹持过程用不会因夹持力过大而损坏；通过缓冲腔体内设置有上顶板、安装板、弧形套筒、第一弧形推杆、第二弧形推杆、缓冲弹簧、第一缓冲连杆、第二缓冲连杆、第三缓冲连杆和第四缓冲连杆，能够达到减震效果，进一步提升了缓冲能力，极大的降低了在夹持过程中因夹持力过大对铝合金铸件的损伤。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术复位机构的结构示意图；图3是本技术缓冲机构的结构示意图图4是本技术工作示意图；图中：1-第一夹持板；2-缓冲机构；3-第二夹持板；4-第二滑块；5-缓冲槽；6-第一滑块；7-第三滑块；8-放置腔；9-移动槽；10-工作台；11-复位机构；12-第一安装支架；13-第二转轴；14-第二连杆；15-第一转轴；16-第一连杆；17-第三连杆；18-L型连杆；19-复位孔；20-拉杆；21-升降板；22-第四滑块；23-滑槽；24-复位弹簧；25-固定板；26-第二安装支架；27-第三转轴；28-外层防护板；29-缓冲腔体；30-第三缓冲连杆；31-第一缓冲连杆；32-内层防护板；33-第一活塞块；34-安装板；35-弧形通孔；36-缓冲弹簧；37-第二活塞块；38-第二缓冲连杆；39-第四缓冲连杆；40-第二弧形推杆；41-弧形套筒；42-第一弧形推杆；43-上顶板。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图4所示，本实施例提供一种生产铝合金铸件用工装夹具，包括工作台10、第一夹持板1、第二夹持板3、第一连杆16、第二连杆14和第一安装支架12，第二夹持板3固定设置在工作台10的上表面，第一夹持板1活动设置在工作台10的上表面且与第二夹持板3并列设置，工作台10上设置有移动槽9，移动槽9内滑动设置有第一滑块6，第一夹持板1固定设置在第一滑块6上，第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产铝合金铸件用工装夹具，其特征在于：包括工作台、第一夹持板、第二夹持板、第一连杆、第二连杆和第一安装支架，所述第二夹持板固定设置在所述工作台的上表面，所述第一夹持板活动设置在所述工作台的上表面且与所述第二夹持板并列设置，所述工作台上设置有移动槽，所述移动槽内滑动设置有第一滑块，所述第一夹持板固定设置在所述第一滑块上，所述第一连杆的一端铰接在所述第一夹持板的外侧壁上，另一端设置有第一转轴，所述第一安装支架固定设置在所述工作台的上表面且位于所述第一夹持板的外侧，所述第一安装支架上设置有第二转轴，所述第二连杆一端设置在所述第二转轴上，另一端通过所述第一转轴与所述第一连杆相铰接；/n所述第一夹持板内开设有放置腔，所述放置腔内设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括内层防护板和外层防护板，所述放置腔内壁开设有缓冲槽，所述外层防护板的两端设置有第二滑块，所述外层防护板通过第二滑块和所述缓冲槽的配合活动设置在所述放置腔内，所述内层防护板的两端设置有第三滑块，所述内层防护板通过第三滑块和所述缓冲槽的配合活动设置在所述放置腔内，所述内层防护板位于所述外层防护板的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产铝合金铸件用工装夹具，其特征在于：包括工作台、第一夹持板、第二夹持板、第一连杆、第二连杆和第一安装支架，所述第二夹持板固定设置在所述工作台的上表面，所述第一夹持板活动设置在所述工作台的上表面且与所述第二夹持板并列设置，所述工作台上设置有移动槽，所述移动槽内滑动设置有第一滑块，所述第一夹持板固定设置在所述第一滑块上，所述第一连杆的一端铰接在所述第一夹持板的外侧壁上，另一端设置有第一转轴，所述第一安装支架固定设置在所述工作台的上表面且位于所述第一夹持板的外侧，所述第一安装支架上设置有第二转轴，所述第二连杆一端设置在所述第二转轴上，另一端通过所述第一转轴与所述第一连杆相铰接；
所述第一夹持板内开设有放置腔，所述放置腔内设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括内层防护板和外层防护板，所述放置腔内壁开设有缓冲槽，所述外层防护板的两端设置有第二滑块，所述外层防护板通过第二滑块和所述缓冲槽的配合活动设置在所述放置腔内，所述内层防护板的两端设置有第三滑块，所述内层防护板通过第三滑块和所述缓冲槽的配合活动设置在所述放置腔内，所述内层防护板位于所述外层防护板的内侧。


2.根据权利要求1所述的生产铝合金铸件用工装夹具，其特征在于：还包括复位机构，所述复位机构包括第三连杆、第二安装支架、L型连杆和拉杆，所述第二安装支架固定设置在所述工作台的上表面，所述第二安装支架位于是第一安装支架的内侧，所述第二安装支架上设置有第三转轴，所述L型连杆的交汇处设置在所述第三转轴上，所述第三连杆一端铰接在所述第二连杆的下表面，另一端与所述L型连杆的上端固定连接，所述工作台上还设置有复位孔，所述复位孔内设置有升降板、复位弹簧和固定板，所述升降板活动设置在所述复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯勇，
申请(专利权)人：天津东方瑞德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12