一种卡针夹焊接组合装置制造方法及图纸

技术编号:23646523 阅读:49 留言:0更新日期:2020-04-01 05:55
本实用新型专利技术公开了一种卡针夹焊接组合装置,包括台座、基座、支撑柱和减震支脚,所述基座的顶端设置有支撑柱,且支撑柱的顶端设置有台座,所述基座顶端的中间位置处安装有步进电机,且步进电机输出端转轴的顶端通过铰接座与台座的底端铰接,所述基座底端的四个拐角处均设置有减震支脚,所述支撑柱一端的一侧设置有门体。本实用新型专利技术通过在夹具的顶端设置有左三片针,且左三片针之间设置有右三片针,左三片针在第一薄型油缸和第二薄型油缸的作用下,分别向右三片针合拢,最后将卡针夹组件夹住,使得卡针夹组件不易产生脱落,也方便了焊接,同时左三片针和右三片针组装快,组合精度高。

A welding combination device of clip

【技术实现步骤摘要】
一种卡针夹焊接组合装置
本技术涉及焊接组合装置
,具体为一种卡针夹焊接组合装置。
技术介绍
卡针夹焊接组合装置是卡针夹焊接技术中必不可少的装备,是一种焊接辅助工具,在一定程度上直接关系到卡针夹焊接质量和效果,生产卡针夹时需要将卡针夹组件放置在夹具中,利用激光焊接的方法将卡针夹组件焊接,但是现有的卡针夹焊接组合装置存在很多问题或缺陷。第一,传统的卡针夹焊接组合装置一次只能夹置一组卡针夹组件进行焊接,工作效率较低,不能满足生产需求。第二,传统的卡针夹焊接组合装置主要由弹簧和斜铁构成,在夹置的过程中,卡针夹组件容易从夹具中脱落,对生产造成比必要的影响。第三,传统的卡针夹焊接组合装置在夹置卡针夹组件进行焊接时,卡针夹组件不能进行翻转,需要再次拆除安装后才能进行焊接,操作过程较为繁琐,容易影响产品的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卡针夹焊接组合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的工作效率较低、卡针夹组件容易从夹具中脱落、操作过程较为繁琐的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卡针夹焊接组合装置,包括台座、基座、支撑柱和减震支脚,所述基座的顶端设置有支撑柱,且支撑柱的顶端设置有台座,所述基座顶端的中间位置处安装有步进电机,且步进电机输出端转轴的顶端通过铰接座与台座的底端铰接,所述基座底端的四个拐角处均设置有减震支脚,所述支撑柱一端的一侧设置有门体,所述支撑柱一端的另一侧设置有控制面板,且控制面板的内部设置有单片机,所述台座顶端的两侧均设置有夹具,且夹具顶端的两侧均设置有第一薄型油缸,所述第一薄型油缸之间均设置有第二薄型油缸,且第二薄型油缸和第一薄型油缸的输出端均设置有左三片针,所述左三片针之间均设置有右三片针,所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与步进电机的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与第一薄型油缸的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与第二薄型油缸的输入端电性连接。优选的,所述台座通过步进电机与基座之间构成翻转结构。优选的,所述台座与支撑柱之间呈拆卸安装结构。优选的,所述台座底端设置有与支撑柱相互配合的第一限位槽,所述支撑柱两侧的顶端设置有第二限位槽,且第二限位槽之间均通过连杆铰接有橡胶滚轮,所述第二限位槽与连杆之间呈卡合结构优选的,所述夹具之间关于台座的中心线对称。优选的,所述夹具和右三片针之间呈焊接一体化结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该卡针夹焊接组合装置结构合理,具有以下优点:1、通过在台座的顶端设置有夹具,实现了多块卡针夹组件同时焊接,提高了工作效率,加快了焊接速度。2、通过在夹具的顶端设置有左三片针,且左三片针之间设置有右三片针,左三片针在第一薄型油缸和第二薄型油缸的作用下,分别向右三片针合拢,最后将卡针夹组件夹住,使得卡针夹组件不易产生脱落,也方便了焊接,同时左三片针和右三片针组装快,组合精度高。3、通过设置有步进电机,当第一组卡针夹组件焊接完毕之后,步进电机带动台座转动,方便了工作人员对第二组卡针夹组件进行焊接,提高了生产效率。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的正视结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图;图4为本技术的系统框图。图中:1、台座;2、基座;3、步进电机;4、支撑柱;5、夹具;6、左三片针;7、右三片针;8、第一薄型油缸;9、第二薄型油缸;10、减震支脚;11、门体;12、控制面板;13、单片机;14、第一限位槽;15、第二限位槽;16、橡胶滚轮;17、连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种卡针夹焊接组合装置,包括台座1、基座2、支撑柱4和减震支脚10,基座2的顶端设置有支撑柱4,且支撑柱4的顶端设置有台座1,台座1与支撑柱4之间呈拆卸安装结构,这样设置便于拆除台座1,台座1底端设置有与支撑柱4相互配合的第一限位槽14,支撑柱4两侧的顶端设置有第二限位槽15,且第二限位槽15之间均通过连杆17铰接有橡胶滚轮16,第二限位槽15与连杆17之间呈卡合结构,这样设置有利于便于固定橡胶滚轮16,基座2顶端的中间位置处安装有步进电机3,步进电机3的型号可为42BYGH34,台座1通过步进电机3与基座2之间构成翻转结构,这样设置便于调整焊接角度,且步进电机3输出端转轴的顶端通过铰接座与台座1的底端铰接,基座2底端的四个拐角处均设置有减震支脚10,支撑柱4一端的一侧设置有门体11,支撑柱4一端的另一侧设置有控制面板12,且控制面板12的内部设置有单片机13,单片机13的型号可为HT66F018,台座1顶端的两侧均设置有夹具5,且夹具5顶端的两侧均设置有第一薄型油缸8,第一薄型油缸8之间均设置有第二薄型油缸9,且第二薄型油缸9和第一薄型油缸8的输出端均设置有左三片针6,左三片针6之间均设置有右三片针7,夹具5和右三片针7之间呈焊接一体化结构,这样设置提高了稳定性,夹具5之间关于台座1的中心线对称,这样设置提高了工作效率,第一薄型油缸8和第二薄型油缸9的型号皆可为CX-SD-32,控制面板12的输出端通过导线与单片机13的输入端电性连接,单片机13的输出端通过导线与步进电机3的输入端电性连接,单片机13的输出端通过导线与第一薄型油缸8的输入端电性连接,单片机13的输出端通过导线与第二薄型油缸9的输入端电性连接。工作原理:使用时,首先将卡针夹组件分别固定在左三片针6和右三片针7上,启动第一薄型油缸8和第二薄型油缸9,左三片针6在第一薄型油缸8和第二薄型油缸9的作用下向右三片针7合拢,并将卡针夹组件夹住,方便了工作人员对其进行焊接,当第一组卡针夹组件焊接完毕后,步进电机3带动台座1转动,方便工作人员对第二组卡针夹组件进行焊接,最后待夹具5上的卡针夹组件全部焊接完毕后,将成品及时取出,并固定上新的卡针夹组件,由此往复操作即可,台座1的顶端设置有夹具5,实现了多块卡针夹组件同时焊接,加快了焊接速度,提高了工作效率,同时左三片针6和右三片针7组装速度快,组合精度较高,该装置操作简单,成本廉价。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡针夹焊接组合装置,包括台座(1)、基座(2)、支撑柱(4)和减震支脚(10),其特征在于:所述基座(2)的顶端设置有支撑柱(4),且支撑柱(4)的顶端设置有台座(1),所述基座(2)顶端的中间位置处安装有步进电机(3),且步进电机(3)输出端转轴的顶端通过铰接座与台座(1)的底端铰接,所述基座(2)底端的四个拐角处均设置有减震支脚(10),所述支撑柱(4)一端的一侧设置有门体(11),所述支撑柱(4)一端的另一侧设置有控制面板(12),且控制面板(12)的内部设置有单片机(13),所述台座(1)顶端的两侧均设置有夹具(5),且夹具(5)顶端的两侧均设置有第一薄型油缸(8),所述第一薄型油缸(8)之间均设置有第二薄型油缸(9),且第二薄型油缸(9)和第一薄型油缸(8)的输出端均设置有左三片针(6),所述左三片针(6)之间均设置有右三片针(7),所述控制面板(12)的输出端通过导线与单片机(13)的输入端电性连接,所述单片机(13)的输出端通过导线与步进电机(3)的输入端电性连接,所述单片机(13)的输出端通过导线与第一薄型油缸(8)的输入端电性连接,所述单片机(13)的输出端通过导线与第二薄型油缸(9)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卡针夹焊接组合装置,包括台座(1)、基座(2)、支撑柱(4)和减震支脚(10),其特征在于:所述基座(2)的顶端设置有支撑柱(4),且支撑柱(4)的顶端设置有台座(1),所述基座(2)顶端的中间位置处安装有步进电机(3),且步进电机(3)输出端转轴的顶端通过铰接座与台座(1)的底端铰接,所述基座(2)底端的四个拐角处均设置有减震支脚(10),所述支撑柱(4)一端的一侧设置有门体(11),所述支撑柱(4)一端的另一侧设置有控制面板(12),且控制面板(12)的内部设置有单片机(13),所述台座(1)顶端的两侧均设置有夹具(5),且夹具(5)顶端的两侧均设置有第一薄型油缸(8),所述第一薄型油缸(8)之间均设置有第二薄型油缸(9),且第二薄型油缸(9)和第一薄型油缸(8)的输出端均设置有左三片针(6),所述左三片针(6)之间均设置有右三片针(7),所述控制面板(12)的输出端通过导线与单片机(13)的输入端电性连接,所述单片机(13)的输出端通过导线与步进电机(3)的输入端电性连接,所述单片机(13)的输出端通过导线与第一薄型油缸(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪春
申请(专利权)人:福州市汇聚金纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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