本实用新型专利技术公开了一种双针床张力杆滚动装置，包括工作台、伸缩腔、伸缩杆、滑槽和直角连接轴，所述工作台的底端固定有等间距的伸缩杆，伸缩杆底端的两外侧壁上皆安装有卡扣，所述伸缩杆的底端设有伸缩腔，伸缩腔与伸缩杆相互配合，所述伸缩腔的两内侧壁上皆设有卡槽，立板一端的工作台底端固定有支脚，所述支脚的顶端设有压台，压台与支脚的内部皆设有螺纹沉孔，第一从动轮一端的转棍表面套装有第二从动轮，所述立板一侧的工作台顶端固定有等间距的支架，支架的内部皆设有腔体，所述腔体的内部皆设有固定块。本实用新型专利技术不仅扩大了滚动装置的使用范围，提高了滚动装置使用时的稳定性，避免了滚动装置使用时发生的偏移现象。
【技术实现步骤摘要】
一种双针床张力杆滚动装置
本技术涉及滚动装置
，具体为一种双针床张力杆滚动装置。
技术介绍
双针床张力杆滚动装置是一种不锈钢片传送，经过滚轮滚成具有弧度的张力杆，其中每个滚轮形状不一，递进滚动成型，由于双针床张力杆滚动装置不具有固定功能，使得双针床张力杆滚动装置在使用时给使用者带来了极大的麻烦，由于双针床张力杆滚动装置不具有限位功能，从而使得双针床张力杆滚动装置在使用时会发生偏移现象，由于双针床张力杆滚动装置不具有高度调节的功能，使得双针床张力杆滚动装置在使用时使用范围被限定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双针床张力杆滚动装置，以解决上述
技术介绍
中提出滚动装置稳定性差、偏移以及使用范围小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双针床张力杆滚动装置，包括工作台、转轮、伸缩腔、伸缩杆、滑槽和直角连接轴，所述工作台的底端固定有等间距的伸缩杆，伸缩杆底端的两外侧壁上皆安装有卡扣，所述伸缩杆的底端设有伸缩腔，且相邻伸缩腔之间皆固定有横档，伸缩腔与伸缩杆相互配合，所述伸缩腔的两内侧壁上皆设有卡槽，且卡槽与卡扣相互配合，所述横档的顶端安装有电机，且电机的输出端通过联轴器固定有第一转轴，所述工作台顶端的一侧安装有立板，立板一端的工作台底端固定有支脚，所述支脚的顶端设有压台，压台与支脚的内部皆设有螺纹沉孔，所述螺纹沉孔上方的立板表面设有第一齿轮，第一齿轮远离立板的一侧设有压板，所述压板下方的立板表面固定有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端与电机的输入端电性连接，所述转轮远离立板一侧的工作台顶端安装有支撑板，且相邻支撑板之间铰接有转棍，所述转棍的表面套装有等间距的第一从动轮，第一从动轮一端的转棍表面套装有第二从动轮，所述立板一侧的工作台顶端固定有等间距的支架，支架的内部皆设有腔体，所述腔体的内部皆设有固定块，且相邻固定块之间皆铰接有中轴，所述中轴表面的中心位置处皆套装有凸型轮，凸型轮下方的中轴表面皆套装有凹型轮，所述支架的顶端通过第一固定螺柱铰接有挡板，所述中轴一端的表面套装有第二齿轮，所述第二齿轮远离支架一侧的工作台顶端固定有直角连接轴，直角连接轴的一端安装有第二转轴，所述第二转轴的表面套装有第二主动轮，且第二主动轮通过第二皮带与第一从动轮相连接，所述直角连接轴远离第二转轴的一侧套装有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮相互配合，所述校正轮远离压板一侧的工作台的顶端安装有剪断机，且剪断机的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，所述剪断机一侧工作台的顶端固定有行程控制开关，且行程控制开关的输出端与控制面板内部PLC控制器的输入端电性连接。优选的，所述第一转轴的表面套装有第一主动轮，且第一主动轮通过第一皮带与第二从动轮相连。优选的，所述伸缩腔的底端皆固定有底板。优选的，所述压板的内部设有滑槽，且滑槽与第一齿轮相互配合。优选的，所述立板远离压板的一侧通过连接轴铰接有转轮。优选的，所述螺纹沉孔的内部皆铰接有第二固定螺柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双针床张力杆滚动装置不仅扩大了滚动装置的使用范围，提高了滚动装置使用时的稳定性，避免了滚动装置使用时发生的偏移现象；1、通过在立板一端的工作台底端固定支脚，支脚的顶端设压台，压台与支脚的内部设螺纹沉孔，螺纹沉孔的内部铰接第二固定螺柱，以实现滚动装置高度调节的功能，从而扩大了滚动装置的使用范围；2、通过在立板一侧的工作台顶端固定支架，支架的内部设腔体，腔体的内部设固定块，支架的顶端通过第一固定螺柱铰接挡板，以实现滚动装置便于固定功能，从而提高了滚动装置使用时的稳定性；3、通过在工作台的底端固定伸缩杆，伸缩杆底端的两外侧壁上安装卡扣，伸缩杆的底端设伸缩腔，伸缩腔的两内侧壁上设卡槽，以实现滚动装置的限位功能，从而避免了滚动装置使用时发生的偏移现象。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的局部结构示意图。图中：1、工作台；2、转轮；3、第一齿轮；4、第一从动轮；5、支架；6、挡板；7、转棍；8、支撑板；9、第二从动轮；10、第一主动轮；11、第一转轴；12、第一皮带；13、电机；14、卡槽；15、底板；16、伸缩腔；17、横档；18、伸缩杆；19、控制面板；20、滑槽；21、压板；22、第一固定螺柱；23、凸型轮；24、凹型轮；25、第二皮带；26、第二主动轮；27、第二转轴；28、卡扣；29、立板；30、直角连接轴；31、第二齿轮；32、第三齿轮；33、腔体；34、中轴；35、固定块；36、压台；37、支脚；38、螺纹沉孔；39、第二固定螺柱；40、行程控制开关；41、剪断机；42、校正轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种双针床张力杆滚动装置，包括工作台1、伸缩腔16、伸缩杆18、滑槽20和直角连接轴30，工作台1的底端固定有等间距的伸缩杆18，伸缩杆18底端的两外侧壁上皆安装有卡扣28，伸缩杆18的底端设有伸缩腔16，且相邻伸缩腔16之间皆固定有横档17，伸缩腔16与伸缩杆18相互配合，伸缩腔16的底端皆固定有底板15，便于使用，伸缩腔16的两内侧壁上皆设有卡槽14，且卡槽14与卡扣28相互配合，横档17的顶端安装有电机13，该电机13的型号可为Y112M-2，且电机13的输出端通过联轴器固定有第一转轴11，第一转轴11的表面套装有第一主动轮10，且第一主动轮10通过第一皮带12与第二从动轮9相连接，便于使用，工作台1顶端的一侧安装有立板29，立板29远离压板21的一侧通过连接轴铰接有转轮2，便于使用，立板29一端的工作台1底端固定有支脚37，支脚37的顶端设有压台36，压台36与支脚37的内部皆设有螺纹沉孔38，螺纹沉孔38的内部皆铰接有第二固定螺柱39，便于固定，螺纹沉孔38上方的立板29表面设有第一齿轮3，第一齿轮3远离立板29的一侧设有压板21，压板21的内部设有滑槽20，且滑槽20与第一齿轮3相互配合，便于使用，压板21下方的立板29表面固定有控制面板19，且控制面板19内部PLC控制器的输出端与电机13的输入端电性连接，转轮2远离立板29一侧的工作台1顶端安装有支撑板8，且相邻支撑板8之间铰接有转棍7，转棍7的表面套装有等间距的第一从动轮4，第一从动轮4一端的转棍7表面套装有第二从动轮9，立板29一侧的工作台1顶端固定有等间距的支架5，支架5的内部皆设有腔体33，腔体33的内部皆设有固定块35，且相邻固定块35之间皆铰接有中轴34，中轴34表面的中心位置处皆套装有凸型轮23，凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双针床张力杆滚动装置，包括工作台(1)、转轮(2)、伸缩腔(16)、伸缩杆(18)、滑槽(20)和直角连接轴(30)，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定有等间距的伸缩杆(18)，伸缩杆(18)底端的两外侧壁上皆安装有卡扣(28)，所述伸缩杆(18)的底端设有伸缩腔(16)，且相邻伸缩腔(16)之间皆固定有横档(17)，伸缩腔(16)与伸缩杆(18)相互配合，所述伸缩腔(16)的两内侧壁上皆设有卡槽(14)，且卡槽(14)与卡扣(28)相互配合，所述横档(17)的顶端安装有电机(13)，且电机(13)的输出端通过联轴器固定有第一转轴(11)，所述工作台(1)顶端的一侧安装有立板(29)，立板(29)一端的工作台(1)底端固定有支脚(37)，所述支脚(37)的顶端设有压台(36)，压台(36)与支脚(37)的内部皆设有螺纹沉孔(38)，所述螺纹沉孔(38)上方的立板(29)表面设有第一齿轮(3)，第一齿轮(3)远离立板(29)的一侧设有压板(21)，所述压板(21)下方的立板(29)表面固定有控制面板(19)，且控制面板(19)内部PLC控制器的输出端与电机(13)的输入端电性连接，所述转轮(2)远离立板(29)一侧的工作台(1)顶端安装有支撑板(8)，且相邻支撑板(8)之间铰接有转棍(7)，所述转棍(7)的表面套装有等间距的第一从动轮(4)，第一从动轮(4)一端的转棍(7)表面套装有第二从动轮(9)，所述立板(29)一侧的工作台(1)顶端固定有等间距的支架(5)，支架(5)的内部皆设有腔体(33)，所述腔体(33)的内部皆设有固定块(35)，且相邻固定块(35)之间皆铰接有中轴(34)，所述中轴(34)表面的中心位置处皆套装有凸型轮(23)，凸型轮(23)下方的中轴(34)表面皆套装有凹型轮(24)，所述支架(5)的顶端通过第一固定螺柱(22)铰接有挡板(6)，所述中轴(34)一端的表面套装有第二齿轮(31)，所述第二齿轮(31)远离支架(5)一侧的工作台(1)顶端固定有直角连接轴(30)，直角连接轴(30)的一端安装有第二转轴(27)，所述第二转轴(27)的表面套装有第二主动轮(26)，且第二主动轮(26)通过第二皮带(25)与第一从动轮(4)相连接，所述直角连接轴(30)远离第二转轴(27)的一侧套装有第三齿轮(32)，且第三齿轮(32)与第二齿轮(31)相互配合，所述压板(21)一侧的工作台(1)顶端安装有校正轮(42)，且相邻校正轮(42)之间固定有横板，所述校正轮(42)远离压板(21)一侧的工作台(1)顶端安装有剪断机(41)，且剪断机(41)的输入端与控制面板(19)内部PLC控制器的输出端电性连接，所述剪断机(41)一侧的工作台(1)顶端固定有行程控制开关(40)，且行程控制开关(40)的输出端与控制面板(19)内部PLC控制器的输入端电性连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种双针床张力杆滚动装置，包括工作台(1)、转轮(2)、伸缩腔(16)、伸缩杆(18)、滑槽(20)和直角连接轴(30)，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定有等间距的伸缩杆(18)，伸缩杆(18)底端的两外侧壁上皆安装有卡扣(28)，所述伸缩杆(18)的底端设有伸缩腔(16)，且相邻伸缩腔(16)之间皆固定有横档(17)，伸缩腔(16)与伸缩杆(18)相互配合，所述伸缩腔(16)的两内侧壁上皆设有卡槽(14)，且卡槽(14)与卡扣(28)相互配合，所述横档(17)的顶端安装有电机(13)，且电机(13)的输出端通过联轴器固定有第一转轴(11)，所述工作台(1)顶端的一侧安装有立板(29)，立板(29)一端的工作台(1)底端固定有支脚(37)，所述支脚(37)的顶端设有压台(36)，压台(36)与支脚(37)的内部皆设有螺纹沉孔(38)，所述螺纹沉孔(38)上方的立板(29)表面设有第一齿轮(3)，第一齿轮(3)远离立板(29)的一侧设有压板(21)，所述压板(21)下方的立板(29)表面固定有控制面板(19)，且控制面板(19)内部PLC控制器的输出端与电机(13)的输入端电性连接，所述转轮(2)远离立板(29)一侧的工作台(1)顶端安装有支撑板(8)，且相邻支撑板(8)之间铰接有转棍(7)，所述转棍(7)的表面套装有等间距的第一从动轮(4)，第一从动轮(4)一端的转棍(7)表面套装有第二从动轮(9)，所述立板(29)一侧的工作台(1)顶端固定有等间距的支架(5)，支架(5)的内部皆设有腔体(33)，所述腔体(33)的内部皆设有固定块(35)，且相邻固定块(35)之间皆铰接有中轴(34)，所述中轴(34)表面的中心位置处皆套装有凸型轮(23)，凸型轮(23)下方的中轴(34)表面皆套装有凹型轮(24)，所述支架(5)的顶端通过第一固定螺柱(22)铰接有挡板(6)，所述中...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪春，
申请(专利权)人：福州市汇聚金纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。