具有水冷溜槽的逆流回转窑制造技术

本实用新型专利技术一种具有水冷溜槽的逆流回转窑，包含窑衬、窑尾罩，窑尾罩上设有入料口，包含窑衬、窑尾罩，窑尾罩上设有入料口，于窑尾罩内设有水冷溜槽，该水冷溜槽自入料口延伸至窑衬内部，该水冷溜槽底端具有冷却水套，上端为供物料导流的通道，此水冷溜槽结构避免了由于炉体内温度过高导致的推料机前端及窑体的损坏，同时冷却水套的降温作用有效保护了物料进入窑体的通道，大大增强了设备整体的使用寿命，使得整个设备更具人性化，大大降低了使用的成本，提高了使用效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种逆流焚烧回转窑，更具体涉及一种具有水冷 溜槽的逆流回转窑。
技术介绍
随着人民的生活水平的逐渐提高，作为城市公害的生活垃圾、医 疗垃圾的发生量及其组成的大变化，处理城市生活垃圾，实现无害化、 减量化和再资源化，消除城市生活垃圾的污染已成为城市和国家必须 解决的重大问题。垃圾处理及预处理已经成为国家治理环境的重点方向，相应的垃 圾处理设备也随之不断改进，目前应用非常普遍的垃圾焚烧装置为逆 流回转窑，逆流回转窑是一种窑头略低，窑尾略高，呈倾斜状的窑体 结构，其从高端进料，低端排料，炉体内燃烧的热气流由低端向高端 行进，烟气从进料端排出。其以使用效率高、人性化、具有很强的适 用性。目前使用的逆流回转窑，包含窑体、窑体两端分别设有窑头罩和 窑尾罩，该窑尾罩上设有入料口，推料机的出料端完全探入窑尾罩内与窑体炉衬相抵，进行物料的输送，但此种结构存在如下缺点第一由于炉内温度过高，导致推料机出料端受热损坏，相应的窑体尾端损坏，不得不对推料机及窑体进行维修，增加了使用成本，降低窑的使用寿命。第二专利技术人在实际使用过程中发现数物料在炉衬内停留时间较短，物料在炉体緩慢转动的过程.中容易堆积沉淀，底部的物料难以在有限的时间内燃烧充分，造成垃圾处理的效率低，增加了后续处理的成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种具有水冷溜槽的逆流回转窑，能够有效解决推料机及窑体损坏的现状，同时能够有效解 决逆流焚烧回转窑物料燃烧不充分的缺点。具体而言，本技术具有水冷溜槽的逆流回转窑结构，其技术方案为 一种具有水冷溜槽的逆流回转窑，包舍窑衬、窑尾罩，窑尾 罩上设有入料口，其重点在于于窑尾罩内设有水冷溜槽，该水冷溜 槽自入料口延伸至窑衬内部，该水冷溜槽底端具有冷却水套，上端为 供物料导流的通道。其中，该冷却水套一端设有延伸至底端的入水管，另一端设有出 水管。其中，该水冷溜槽出料端是与窑衬相匹配的半圓弧形。 其中，该水冷溜槽呈簸箕形状。其中，该水冷溜槽与窑体之间具有空隙。 其中，该窑衬为中间粗两边略窄的鼓形。 其中，该窑衬内壁上安装有若干抄扳。其中，该抄^^均匀分布在窑衬内壁上，为十字布置或一字布置或 螺旋布置。本技术的专利技术人从生产实际出发，有效解决了现有技术存在 的缺点，具体而言，本技术的有益效果为第一本技术于窑尾罩内设置水冷溜槽，替换了现有技术中 通过将推料机探入窑体内送料的方式，避免了由于炉体内温度过高导 致的推料机前端及窑体的损坏，同时冷却水套的降温作用有效保护了物料进入窑体的通道，大大增强了设备整体的使用寿命，使得整个设 备更具人性化，大大降低的使用的成本，提高了使用效率。第二本技术采用中间粗两边略窄的鼓形结构，及内部设有抄扳的方式，大大增加了物料于窑体内部停留的时间，使得物料燃烧 充分，提高了垃圾处理的效率。参阅后附的描述本技术实施例的附图，随后来详细描述本实 用新型是很方便的。附图和相关的描述不能理解成是对本技术的 限制，本技术的特点限定在权利要求书中。附图说明 图l为本技术具有水冷溜槽的逆流回转窑的结构示意图； 图2为本技术具有水冷溜槽的逆流回转窑沿八-A方向剖视图。图3为本技术具有水冷溜槽的逆流回转窑的水冷溜槽的结构 示意图4为本技术具有水冷溜槽的逆流回转窑的水冷溜槽的側面 结构示意图5为本技术具有水冷溜槽的逆流回转窑的水冷溜槽的后视 示意图。具体实施方式本技术具有水冷溜槽的逆流回转窑，其结构如图1 ~5所示， 其包含有筒体l,筒体1内部设有窑衬2、窑体两端分别设有窑头罩 3和窑尾軍4，该窑尾罩4上设有入料口 5，本技术的重点在于 于窑尾罩4内设有水冷溜槽6，该水冷溜槽6自入料口 5延伸至窑衬 2内部，并与窑村2之间具有一定空隙7,该水冷溜槽6底端具有冷 却水套61，上端为供物料导流的通道62,其中冷却水套一端设有延 伸至底端的入水管6U,另一端设有出水管612,在实际施工过程中， 该冷却水套连接输水设备，完成水流的循环。如图3所示，该水冷溜槽6呈簸箕形状，上端与窑尾罩端入料口 5相匹配，该水冷溜槽出料端63是与窑衬相匹配的半圆弧形，此结 构易于物料输送。如图4 5所示，该水冷溜槽6整体由钢材制成，底端冷却水套 61在入水管611、出水管612循环导水的作用下，具有水冷功能，从 而有效保护了水冷溜槽6不受温度过高而受损。本技术具有水冷溜槽的逆流回转窑的另外一重点在于该窑 衬为中间粗两边略窄的鼓形，且于该窑衬内壁上安装有抄扳，该抄扳 的布置可以为图2中显示的十字布置，也以为一字布置或者螺旋布置， 此抄扳的作用是在窑体的旋转过程中，不断对内部的物料进行抛洒， 使得物料不在出现于底部堆积的状况，物料得以充分燃烧。权利要求1、一种具有水冷溜槽的逆流回转窑，包含窑衬、窑尾罩，窑尾罩上设有入料口，其特征在于于窑尾罩内设有水冷溜槽，该水冷溜槽自入料口延伸至窑衬内部，该水冷溜槽底端具有冷却水套，上端为供物料导流的通道。2、 如权利要求1所述的具有水冷溜槽的逆流回转窑，其特征在 于该冷却水套一端设有延伸至底端的入水管，另一端设有出水管。3、 如权利要求1所述的具有水冷溜槽的逆流回转窑，其特征在 于该水冷溜槽出料端是与窑村相匹配的半圓弧形。4、 如权利要求1或2或3所述的具有水冷溜槽的逆流回转窑， 其特征在于该水冷溜槽呈簸箕形状。5、 如权利要求1所述的具有水冷溜槽的逆流回转窑，其特征在 于该水冷溜槽与窑体之间具有空隙。6、 如权利要求1所述的具有水冷溜槽的逆流回转窑，其特征在 于该窑衬为中间粗两边略窄的鼓形。7、 如权利要求1所述的具有水冷溜槽的逆流回转窑，其特征在 于该窑衬内壁上安装有若千抄扳。8、 如权利要求1所述的具有水冷溜槽的逆流回转窑，其特征在 于该抄扳均匀分布在窑衬内壁上，为十字布置。9、 如权利要求1所述的具有水冷溜槽的逆流回转窑，其特征在 于该抄扳均匀分布在窑衬内壁上，为一字布置。10、 如权利要求l所述的具有水冷溜槽的逆流回转窑，其特征在 于该抄扳均匀分布在窑衬内壁上，为螺旋布置。专利摘要本技术一种具有水冷溜槽的逆流回转窑，包含窑衬、窑尾罩，窑尾罩上设有入料口，包含窑衬、窑尾罩，窑尾罩上设有入料口，于窑尾罩内设有水冷溜槽，该水冷溜槽自入料口延伸至窑衬内部，该水冷溜槽底端具有冷却水套，上端为供物料导流的通道，此水冷溜槽结构避免了由于炉体内温度过高导致的推料机前端及窑体的损坏，同时冷却水套的降温作用有效保护了物料进入窑体的通道，大大增强了设备整体的使用寿命，使得整个设备更具人性化，大大降低了使用的成本，提高了使用效率。文档编号F23G5/20GK201057458SQ20072016972公开日2008年5月7日 申请日期2007年7月13日 优先权日2007年7月13日专利技术者朱让贤, 栋 李, 郑步东, 陈德喜 申请人:中国恩菲工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有水冷溜槽的逆流回转窑，包含窑衬、窑尾罩，窑尾罩上设有入料口，其特征在于：于窑尾罩内设有水冷溜槽，该水冷溜槽自入料口延伸至窑衬内部，该水冷溜槽底端具有冷却水套，上端为供物料导流的通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德喜，朱让贤，郑步东，李栋，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]