抄板鼓式逆流焚烧回转窑制造技术

本实用新型专利技术抄板鼓式逆流焚烧回转窑结构，该窑衬为中间粗两边略窄的鼓形，该窑衬内壁上安装有若干抄板，抄板均匀分布在窑衬内壁上，使得垃圾在旋转的过程中不断受抄板的作用，于窑体内抛洒，而且此中间粗两边略窄的鼓形窑体，使得物料停留时间加长，燃烧更加充分；本实用新型专利技术的另一要点在于于窑尾罩内装设有水冷溜槽，该水冷溜槽至入料口延伸至窑衬口内，底部安装有冷却水套，可以通过循环水流降低入料端的温度，大大提高了窑体的使用寿命。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种逆流焚烧回转窑，更具体涉及一种应用于生 活垃圾、医疗垃圾和其他可燃烧的固、液态废料或者危险废物焚烧的 抄板鼓式逆流焚烧回转窑。背景技水随着人民的生活水平的逐渐提高，作为城市公害的生活垃圾、医 疗垃圾的发生量及其组成的大变化，处理城市生活垃圾，实现无害化、 减量化和再资源化，消除城市生活垃圾的污染已成为城市和国家必须 解决的重大问题。垃圾处理及预处理已经成为国家治理环境的重点方向，相应的垃 圾处理设备也随之不断改进，目前应用非常普遍的垃圾焚烧装置为逆 流回转窑，逆流回转窑是一种窑头略低，窑尾略高，呈倾斜状的窑体 结构，其从高端进料，低端排料，炉体内燃烧的热气流由低端向高端 行进，烟气从进料端排出，其以使用效率高、人性化、具有很强的适 用性。但是，目前使用的逆流回转窑仍存在一些问题 首先目前使用的逆流回转窑为圓柱形炉衬结构，物料在炉体緩 慢转动的过程中容易堆积沉淀，物料在炉衬内停留时间较短，底部的 物料难以在有限的时间内燃烧充分，造成了物料处理率偏低，垃圾处理的效率达不到较高的要求，增加了后续处理的成本。其次在实际操作的过程中，由于窑内温度过高导致输送物料的 推料机探入窑体内部的送料端受热损坏，进而导致回转窑的入料端随 之发生损坏，降低窑的使用寿命，增加了设备成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种能够有效解决现有逆流焚烧回转窑物料燃烧不充分等缺点的新型逆流回转窑结构。具体而言，本技术抄板鼓式逆流焚烧回转窑结构，其技术方案为 一种抄板鼓式逆流焚烧回转窑，包含窑衬、窑尾軍，窑尾革上 -没有入料口 ，该窑4十为中间净且两边略窄的鼓形； 其中，该窑衬内壁上安装有若干抄板；其中，该窑尾罩入料口与窑衬之间设有水冷溜槽；为十字布置或 一字布置或螺旋布置。其中，该窑尾罩内设有水冷溜槽，该水冷溜槽自入料口延伸至窑 衬内部，该水冷溜槽底端具有冷却水套，上端为供物料导流的通道。其中，该冷却水套一端设有延伸至底端的入水管，另一端设有出 水管。其中，该水冷溜槽出料端是与窑衬相匹配的半圆孤形。其中，该水冷溜槽呈簸箕形状。其中，该水冷溜槽与窑体之间具有空隙。本技术抄板鼓式逆流焚烧回转窑结构的有益效果包含如下 几个方面第一本技术的专利技术人从生产实际出发，将现有的圓柱形窑 衬改进为中间粗两端略窄的鼓形结构，于窑衬内壁上均匀布置抄板结 构，使得垃圾在旋转的过程中受抄板的作用，不断于窑体内抛洒，燃 烧更加充分，垃圾处理效率更高。第二本技术中间粗两端略窄的鼓形窑衬结构，设计更加人性，使用更加便捷，大大提高了设备的使用效率。第三本技术于窑尾罩内部加设有水冷溜槽，提供了物料进 入窑衬内的通道，解决了由于温度过高导致的推料机送料端受损，其 中冷却水套的使用，使得该水冷溜槽具有自冷却功能，有效的保护了 其上端的通道结构。参阅后附的描述本技术实施例的附图，随后来详细描述本实 用新型是很方便的。附图和相关的描述不能理解成是对本技术的 限制，本技术的特点限定在权利要求书中。附图说明图1为现有技术逆流回转窑窑衬的结构示意图； 图2为现有4支术逆流回转窑窑^f沿A - A方向剖^f见图； 图3为本技术抄板鼓式逆流焚烧回转窑窑衬的结构示意图； 图4为本技术抄板鼓式逆流焚烧回转窑窑衬沿A-A方向剖 视图5为本技术抄板鼓式逆流焚烧回转窑的整体结构示意图； 图6为本技术抄板鼓式逆流焚烧回转窑沿A - A方向的结构 示意图7为本技术抄板鼓式逆流焚烧回转窑水冷溜槽的结构示意图8为本技术抄板鼓式逆流焚烧回转窑水冷溜槽的另一结构 示意图。具体实施方式图l、图2记载了现有技术中逆流回转窑窑衬的结构示意图，从图 中可以看出现有技术中窑衬一般为圓柱形设计，回转窑在转动过程 中，垃圾废料从高端流向低端，逐渐燃烧，废渣由窑头排出，燃烧过 程中产生的气体逆流而走，由窑尾排出。本技术抄板鼓式逆流焚烧回转窑，其结构如图3-7所示， 其包含有筒体l,内部为窑衬2，两端分别设有窑头罩3、窑尾罩4, 其重点在于该窑衬2为图3显示的中间粗两边略窄的鼓形结构，使 窑体内部空间更大，物料滞留时间更长，同时该窑衬内壁上安装有若 干抄板5，该抄板5可以为图4中显示的一字布置，可以为图6显示 的十字布置，也可以为螺旋布置(图中未标示)，更可不限于此设置， 根据实际使用的需要任意配置。本技术抄板鼓式逆流焚烧回转窑的具体实施例如图5所示 该逆流回转窑的窑衬为中间粗两端略窄设计，整个窑体较短，于窑衬 内壁上设有两对相互对应的抄板5，通过此抄板结构，使得物料在窑 体内不断抛洒，在鼓形窑体内，物料停留时间加长，使得燃烧更加充本技术的另 一重点在于于窑尾罩入料口与窑衬之间设有水 冷溜槽6，该水冷溜槽6自入料口延伸至窑衬内部，与窑体之间具有 空隙7,该水冷溜槽6底端具有冷却水套61,上端为供物料导流的通 道62，该水冷溜槽出料端63是与窑衬相匹配的半圓弧形，整体呈簸 箕形状，其中冷却水套一端连接有延伸至底端的入水管611，另一端 连接有出水管612，实际使用过程中，该入水管611连接外部注水装 置。权利要求1、一种抄板鼓式逆流焚烧回转窑，包含窑衬、窑尾罩，窑尾罩上设有入料口，其特征在于该窑衬为中间粗两边略窄的鼓形。2、 如权利要求1所述的抄板鼓式逆流焚烧回转窑，其特征在于 该窑衬内壁上安装有若干抄板。3、 如权利要求1所述的抄板鼓式逆流焚烧回转窑，其特征在于 该抄板均匀分布在窑衬内壁上，为十字布置或一字布置或螺旋布置。4、 如权利要求1所述的抄板鼓式逆流焚烧回转窑，其特征在于 该窑尾罩内设有水冷溜槽，该水冷溜槽自入料口延伸至窑衬内部，该 水冷溜槽底端具有冷却水套，上端为供物料导流的通道。5、 如权利要求1所述的具有水冷溜槽的逆流回转窑，其特征在 于该冷却水套一端设有延伸至底端的入水管，另一端"^殳有出水管。6、 如权利要求1所述的具有水冷溜槽的逆流回转窑，其特征在 于该水冷溜槽出料端是与窑衬相匹配的半圓孤形。7、 如权利要求1或2或3所述的具有水冷溜槽的逆流回转窑， 其特征在于该水冷溜槽呈簸箕形状。8、 如权利要求1所述的具有水冷溜槽的逆流回转窑，其特征在 于该水冷溜槽与窑体之间具有空隙。专利摘要本技术抄板鼓式逆流焚烧回转窑结构，该窑衬为中间粗两边略窄的鼓形，该窑衬内壁上安装有若干抄板，抄板均匀分布在窑衬内壁上，使得垃圾在旋转的过程中不断受抄板的作用，于窑体内抛洒，而且此中间粗两边略窄的鼓形窑体，使得物料停留时间加长，燃烧更加充分；本技术的另一要点在于于窑尾罩内装设有水冷溜槽，该水冷溜槽至入料口延伸至窑衬口内，底部安装有冷却水套，可以通过循环水流降低入料端的温度，大大提高了窑体的使用寿命。文档编号F23G5/20GK201057457SQ20072016972公开日2008年5月7日 申请日期2007年7月13日 优先权日2007年7月13日专利技术者朱让贤, 栋 李, 郑步东, 陈德喜 申请人:中国恩菲工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抄板鼓式逆流焚烧回转窑，包含窑衬、窑尾罩，窑尾罩上设有入料口，其特征在于：该窑衬为中间粗两边略窄的鼓形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德喜，朱让贤，郑步东，李栋，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]