一种便于固定铸件的铸件加工用挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定铸件的铸件加工用挤压机，包括箱体、操作面板和卡合槽，所述箱体内部安装有电机，其中，所述电机一侧固定有旋转杆，所述旋转杆一侧套接有第一转轴，所述第一转轴一侧连接有第一皮带，所述第一皮带一端连接有第二转轴，所述第二转轴内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆一侧连接有螺纹槽，所述螺纹槽一侧固定有第一模具。该便于固定铸件的铸件加工用挤压机设置有双向螺纹杆能够通过旋转把手进行转动，以便双向螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以带动固定块进行移动，从而固定块移动会与滑槽进行滑动，同时固定块移动会对第一模具进行夹合，方便在工作时第一模具与铸件不会移动偏移。

A kind of extrusion machine for casting processing which is convenient for fixing casting

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定铸件的铸件加工用挤压机
本技术涉及铸件生产
，具体为一种便于固定铸件的铸件加工用挤压机。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。现有的铸件加工用挤压机通常是将铸件模具放置工作台上，在操作时铸件模具容易产生偏移，造成铸件失败，铸件时原料容易泄漏，造成原料浪费，铸件完成后不方便顶出。目前是市场上的铸件加工用挤压机存在许多缺陷，铸件模具不方便固定，在铸件时容易泄漏，铸件不方便顶出，因此市面上迫切需要能改进便于固定铸件的铸件加工用挤压机结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于固定铸件的铸件加工用挤压机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的铸件加工用挤压机存在许多缺陷，铸件模具不方便固定，在铸件时容易泄漏，铸件不方便顶出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定铸件的铸件加工用挤压机，包括箱体、操作面板和卡合槽，所述箱体内部安装有电机，其中，所述电机一侧固定有旋转杆，所述旋转杆一侧套接有第一转轴，所述第一转轴一侧连接有第一皮带，所述第一皮带一端连接有第二转轴，所述第二转轴内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆一侧连接有螺纹槽，所述螺纹槽一侧固定有第一模具，所述第一模具内部固定有第一铸件槽，所述第一模具顶部固定有卡合板，所述第一模具一侧连接有固定块，所述固定块一侧连接有滑槽，所述固定块另一侧固定有滑动块，所述滑动块内部贯穿有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端固定有把手，靠近把手的所述双向螺纹杆一侧套接有第三转轴，所述第三转轴一侧连接有第二皮带，所述第二皮带一端连接有第四转轴；所述操作面板安装在箱体顶部，靠近操作面板的所述箱体顶部安装有电动液压杆，所述电动液压杆一端固定有连接杆，所述连接杆一侧固定有第二模具，所述第二模具内部固定有进料孔，所述进料孔一侧固定有第二铸件槽，所述卡合槽固定在第二模具底部。优选的，所述第一转轴、第一皮带与第二转轴设置有四组，且第一转轴、第一皮带与第二转轴之间构成联动机制。优选的，所述螺纹杆与螺纹槽设置有四组，且螺纹杆与螺纹槽之间构成螺纹连接。优选的，所述卡合板与卡合槽同为矩形，且卡合板的尺寸与卡合槽的尺寸相吻合。优选的，所述滑动块设置有四组，且滑动块与双向螺纹杆之间构成螺纹连接。优选的，所述电动液压杆与连接杆设置有四组，且电动液压杆与连接杆之间构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于固定铸件的铸件加工用挤压机：1.设置有双向螺纹杆能够通过旋转把手进行转动，以便双向螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以带动固定块进行移动，从而固定块移动会与滑槽进行滑动，同时固定块移动会对第一模具进行夹合，方便在工作时第一模具与铸件不会移动偏移；2.设置有电机能够通过操作面板进行工作，以便电机工作时可以带动旋转杆进行转动，旋转杆转动时可以带动第一转轴进行转动，第一转轴转动的同时会带动第一皮带进行转动，从而第一皮带转动时会带动第二转轴进行转动，第二转轴转动时会带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时会与螺纹槽进行螺纹滑动，进而螺纹杆螺纹滑动时会对第一铸件槽内的铸件进行推动，方便铸件完成后可以快速取出；3.设置有电动液压杆能够通过操作面板收缩，以便电动液压杆收缩时可以带动连接杆进行向下移动，连接杆向下移动时可以带动第二模具向下移动，从而第二模具向下移动时会与第一模具进行对接，当第二模具与第一模具对接时会带动卡合槽与卡合板进行对接，方便在铸件时不会出现泄漏。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术前视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、箱体，2、电机，3、旋转杆，4、第一转轴，5、第一皮带，6、第二转轴，7、螺纹杆，8、螺纹槽，9、第一模具，10、第一铸件槽，11、卡合板，12、固定块，13、滑槽，14、滑动块，15、双向螺纹杆，16、把手，17、第三转轴，18、第二皮带，19、第四转轴，20、操作面板，21、电动液压杆，22、连接杆，23、第二模具，24、进料孔，25、第二铸件槽，26、卡合槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于固定铸件的铸件加工用挤压机，包括箱体1、电机2、旋转杆3、第一转轴4、第一皮带5、第二转轴6、螺纹杆7、螺纹槽8、第一模具9、第一铸件槽10、卡合板11、固定块12、滑槽13、滑动块14、双向螺纹杆15、把手16、第三转轴17、第二皮带18、第四转轴19、操作面板20、电动液压杆21、连接杆22、第二模具23、进料孔24、第二铸件槽25和卡合槽26，所述箱体1内部安装有电机2，其中，所述电机2一侧固定有旋转杆3，所述旋转杆3一侧套接有第一转轴4，所述第一转轴4、第一皮带5与第二转轴6设置有四组，且第一转轴4、第一皮带5与第二转轴6之间构成联动机制，旋转杆3转动时可以带动第一转轴4进行转动，第一转轴4转动的同时会带动第一皮带5进行转动，第一皮带5转动时会带动第二转轴6进行转动，第二转轴6转动时会带动螺纹杆7进行转动，所述第一转轴4一侧连接有第一皮带5，所述第一皮带5一端连接有第二转轴6，所述第二转轴6内部贯穿有螺纹杆7，所述螺纹杆7与螺纹槽8设置有四组，且螺纹杆7与螺纹槽8之间构成螺纹连接，第二转轴6转动时会带动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7转动时会与螺纹槽8进行螺纹滑动，进而螺纹杆7螺纹滑动时会对第一铸件槽10内的铸件进行推动，所述螺纹杆7一侧连接有螺纹槽8，所述螺纹槽8一侧固定有第一模具9，所述第一模具9内部固定有第一铸件槽10，所述第一模具9顶部固定有卡合板11，所述卡合板11与卡合槽26同为矩形，且卡合板11的尺寸与卡合槽26的尺寸相吻合，当第二模具23与第一模具9对接时会带动卡合槽26与卡合板11进行对接，卡合槽26与卡合板11对接后会对第二模具23与第一模具9内进行密封，所述第一模具9一侧连接有固定块12，所述固定块12一侧连接有滑槽13，所述固定块12另一侧固定有滑动块14，所述滑动块14设置有四组，且滑动块14与双向螺纹杆15之间构成螺纹连接，双向螺纹杆15通过旋转把手16进行转动，双向螺纹杆15转动时可以带动滑动块14进行螺纹滑动，滑动块14螺纹滑动时可以带动固定块12进行移动，所述滑动块14内部贯穿有双向螺纹杆15，所述双向螺纹杆15一端固定有把手16，靠近把手16的所述双向螺纹杆15一侧套接有第三转轴17，所述第三转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定铸件的铸件加工用挤压机，包括箱体(1)、操作面板(20)和卡合槽(26)，其特征在于：所述箱体(1)内部安装有电机(2)，其中，/n所述电机(2)一侧固定有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)一侧套接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)一侧连接有第一皮带(5)，所述第一皮带(5)一端连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)内部贯穿有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)一侧连接有螺纹槽(8)，所述螺纹槽(8)一侧固定有第一模具(9)，所述第一模具(9)内部固定有第一铸件槽(10)，所述第一模具(9)顶部固定有卡合板(11)，所述第一模具(9)一侧连接有固定块(12)，所述固定块(12)一侧连接有滑槽(13)，所述固定块(12)另一侧固定有滑动块(14)，所述滑动块(14)内部贯穿有双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)一端固定有把手(16)，靠近把手(16)的所述双向螺纹杆(15)一侧套接有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)一侧连接有第二皮带(18)，所述第二皮带(18)一端连接有第四转轴(19)；/n所述操作面板(20)安装在箱体(1)顶部，靠近操作面板(20)的所述箱体(1)顶部安装有电动液压杆(21)，所述电动液压杆(21)一端固定有连接杆(22)，所述连接杆(22)一侧固定有第二模具(23)，所述第二模具(23)内部固定有进料孔(24)，所述进料孔(24)一侧固定有第二铸件槽(25)，所述卡合槽(26)固定在第二模具(23)底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于固定铸件的铸件加工用挤压机，包括箱体(1)、操作面板(20)和卡合槽(26)，其特征在于：所述箱体(1)内部安装有电机(2)，其中，
所述电机(2)一侧固定有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)一侧套接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)一侧连接有第一皮带(5)，所述第一皮带(5)一端连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)内部贯穿有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)一侧连接有螺纹槽(8)，所述螺纹槽(8)一侧固定有第一模具(9)，所述第一模具(9)内部固定有第一铸件槽(10)，所述第一模具(9)顶部固定有卡合板(11)，所述第一模具(9)一侧连接有固定块(12)，所述固定块(12)一侧连接有滑槽(13)，所述固定块(12)另一侧固定有滑动块(14)，所述滑动块(14)内部贯穿有双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)一端固定有把手(16)，靠近把手(16)的所述双向螺纹杆(15)一侧套接有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)一侧连接有第二皮带(18)，所述第二皮带(18)一端连接有第四转轴(19)；
所述操作面板(20)安装在箱体(1)顶部，靠近操作面板(20)的所述箱体(1)顶部安装有电动液压杆(21)，所述电动液压杆(21)一端固定有连接杆(22)，所述连接杆(22)一侧固定有第二模具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何满球，
申请(专利权)人：何满球，
类型：新型
国别省市：广东;44