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一种球台形预热式燃烧器制造技术

技术编号:2359998 阅读:147 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种球台形预燃式燃烧器,主燃烧室内部还增设一个球台形的预燃室,在燃烧室与喷嘴相接的一端还增设一气流方向与主燃室轴向成80~90°夹角的旋流导风室。主燃烧室采用扩张式结构并进行二次混合燃烧。其结构简单、噪音小、火焰均匀、适用于热工炉、窑炉、锻造等要求温度均匀的中低温工业油炉,对于重油、渣油不结焦。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种球台形预燃式燃烧器,属把液滴或蒸发液体直接喷进燃烧区的燃烧器类。公知的燃烧器,如892119640所公告的油膜汽化燃烧器,是通过把一部分燃油直接喷洒在火焰筒的中央,使油气混合、汽化后燃烧,而另一部分油雾散在火焰筒壁面后形成油膜,依靠喷入的轴向风使油膜逐步汽化后燃烧,而未汽化的油膜依靠壁上的径向风燃烧干净。这类结构的燃烧器,虽然有升温快,结构简单等优点,但仍有如下缺点一是燃油直接喷洒在火焰筒中形成油膜,虽有轴向风汽化,但当油质差,气压低汽化效果不好时,筒壁面上的油膜成形不均匀,故容易产生结焦现象,二是在火焰筒内直接燃烧,火焰筒的出口温度较高,难于适应温度要求严格的工业炉;三是油雾直接喷洒在筒壁上,室壁温度低、启动点火困难。本技术的目的,是克服上述专利技术之不足,提供一种低压起动容易,带有一半球台预燃室的燃烧器。本技术的特点是在燃烧器(3)的内部,靠近喷头(5)的前端部位增设一半球台或内锥台的预燃室(2),在主燃烧室(3)外端部设一旋流导风室(1),旋流导风室(1)的气流方向与主燃烧室(3)的轴向成80~90°夹角,几乎与主燃烧室(3)轴向相垂直的气流将油雾在离心力的作用下洒向预燃室(2)的室壁面上形成油膜,空间的油雾即汽化燃烧,主燃烧室(3)为一扩张式或喇叭式。本用新型设计合理。结构简单,对于低温、低压点火启动容易,烧重油、渣油不结焦。由于采用了半球台的预燃室(2),室壁温度高,火焰均匀,特别适用于锻造、热处理,烧瓷窑等要求温度均匀的中、低温烧还原焰的工业炉。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术结构原理图。图中1-旋流导风室,2-预热室,3-主燃烧室,4-进气孔(槽),5-喷头,6-低压风嘴。实施例一经过多级雾化混合后的油雾由喷头5喷向球台形(或内锥台形)预燃室2,由于旋流导风室5的气流方向与主燃烧室3轴向成80~90°夹角,雾化后的油雾在螺旋气流的离心力作用下,气流首先将油雾中粒度大、质量重的油粒摔洒向预热室2的壁面上形成一层很薄的油膜,而大部分雾化质量好、粒度细小的油雾在风力的作用下继续前进,点火启动后,在预燃室空中的细小油雾首先着火形成火焰,由此引起预燃室2壁面上的油膜汽化燃烧,随着火焰量的增加,预热室2内的温度迅速提高,当室壁温度达到油膜蒸发温度时,启动阶段结束,燃烧进入正常工作阶段,油膜汽化后的热气流与从低压风嘴6进入燃烧室的低压风混合形成涡流油雾向主燃烧室3推进。为增加炉内热气流的回流量和卷吸量,加强对流传热,提高热利用率及烧还原焰、主燃烧室3采用了喇叭式(或扩张式)结构,并在预热室2以后的部位开了若干个0.2~0.4mm的孔4(槽),进行二次进风,所以,一旦预燃室2的热气流进入主燃烧室3后就迅速扩散。随着燃烧的继续,油膜蒸发速度愈快、燃烧放出的热量也愈大。尤其是进入主燃烧室3后,经过二次雾化混合,使其完全形成火焰状态,在气流的推动下喷出燃烧器进入炉内燃烧。采用本技术的燃烧器,使用条件要求不高,适应性强,且生产的还原性火焰质量好火焰均匀,燃烧稳定性好,主燃烧室比现有燃烧器缩短三分之一,噪音低。权利要求1.一种球台形预燃式燃烧器,含有喷咀、旋流导风室、燃烧室,其特征在于(1)在燃烧室(3)的内部,靠近喷头(5)的前端部位增设一半球台或内锥台的预燃室。(2)在主燃烧室的外端部设有旋流导风室,旋流导风室的气流方向与主燃烧室成80~90°夹角。2.根据权利要求1所述燃烧器,其特征在于主燃烧室为一扩张式。专利摘要一种球台形预燃式燃烧器,主燃烧室内部还增设一个球台形的预燃室,在燃烧室与喷嘴相接的一端还增设一气流方向与主燃室轴向成80~90°夹角的旋流导风室。主燃烧室采用扩张式结构并进行二次混合燃烧。其结构简单、噪音小、火焰均匀、适用于热工炉、窑炉、锻造等要求温度均匀的中低温工业油炉,对于重油、渣油不结焦。文档编号F23D11/00GK2116836SQ9123179公开日1992年9月23日 申请日期1991年12月28日 优先权日1991年12月28日专利技术者刘国清 申请人:刘国清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球台形预燃式燃烧器,含有喷咀、旋流导风室、燃烧室,其特征在于:(1)在燃烧室(3)的内部,靠近喷头(5)的前端部位增设一半球台或内锥台的预燃室。(2)在主燃烧室的外端部设有旋流导风室,旋流导风室的气流方向与主燃烧室成80~90°夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国清
申请(专利权)人:刘国清
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]

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