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一种集热节能燃烧器制造技术

技术编号:7272365 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-15 20:05
本发明专利技术提供了一种集热节能燃烧器,包括自下而上设置的进气室和燃烧室,所述进气室和燃烧室之间的连接处还设有一炉芯,炉芯上设置有连通所述进气室和燃烧室的通孔,其中:所述炉芯上方边缘处设有两点火针,其中一点火针连接电源火线,另一点火针连接电源零线,且两点火针的末端相距2~3CM。其优点在于:采用双点火针共同点火,点火率高。

【技术实现步骤摘要】
一种集热节能燃烧器
本专利技术涉及一种燃烧器,尤其涉及一种炒菜灶和大锅灶用的集热节能燃烧器。
技术介绍
现有炒菜灶和大锅灶用的燃烧器的点火系统多用单点火针的方式,即用一根点火针来实现点火,会存在着火率成功较低的缺点,在点火失败时,还容易将电流引入金属灶台,留下安全隐患。于2010. 09. 01公开的,公告号为CN201569021的中国技术专利公开了一种燃气灶的点火装置,包括有一个点火开关、一个点火器、第一点火针和第二点火针,第一点火针位于燃气灶中外环火盖的外侧边沿位置,第二点火针位于内环火盖的外侧边沿位置,在点火开关闭合状态下,所述点火器输出高压给第一点火针和第二点火针同时点火。与现有技术相比,该专利技术一个点火器能供两个点火针同时点火,如此,在其中一个点火针失效的情况下,另外一个点火针仍能给整个燃气灶的燃烧器正常点火,确保点火成功,能够提高点火率,降低点火故障。该专利技术专利采用两个点火针进行点火,但各点火针是采取各自独立点火的方式互作备份以提高点火率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题,在于提供一种集热节能燃烧器,采用双点火针共同点火,点火率高。本专利技术要解决的技术问题是这样实现的一种集热节能燃烧器,包括自下而上设置的进气室和燃烧室,所述进气室和燃烧室之间的连接处还设有一炉芯,炉芯上设置有连通所述进气室和燃烧室的通孔,其中所述炉芯上方边缘处设有两点火针,其中一点火针连接电源火线,另一点火针连接电源零线,且两点火针的末端相距2 3CM。所述两点火针布置于同一水平面,并呈末端间隔近,外端间隔远的V字形布置。所述燃烧室的邻近顶端处环设有径向通孔。所述燃烧室的顶部内沿设置有内低外高的斜向凹槽,且该斜向凹槽连续分布于所述燃烧室的顶部圆周的1/2至3/4处。所述进气室和燃烧室的外表面还镀有一层隔热层。所述燃烧室的内壁还设有一用于吸收热量的圈纳米陶瓷。起到把燃烧过程中的热量吸收起来,即使关掉开关,炉膛内还是有较高的温度,具有保温的效果,还可使再次点火更容易,节能效果更佳。上述集热节能燃烧器还包括一炉芯固定座,所述炉芯固定座的中心具有一容置所述炉芯的容置腔,边缘则通过螺丝固定在进气室和燃烧室之间的连接处,所述炉芯固定座的边缘且位于两相邻螺丝之间的位置设有用于安置进气室和燃烧室的连接螺丝的预留位置。本专利技术的优点在于本专利技术的集热节能燃烧器采用双点火针分别连接电源零线和火线共同点火的方式,点火可靠,点火率高,操作安全;另外,在燃烧室的邻近顶端处环设有径向通孔,可以将室外空气引入进行二次重复燃烧,以及便于及时将燃烧室内的热废气排出;斜向凹槽的设置利于将燃烧室中背向使用者人体位置的火焰引出,使锅底更大范围内受热。附图说明下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术集热节能燃烧器的结构示意图。图2是本专利技术集热节能燃烧器的轴向剖视示意图。图3是本专利技术集热节能燃烧器的进气室和燃烧室连接处的俯视结构示意图。具体实施方式请参阅图1至图3所示,本专利技术的集热节能燃烧器,包括自下而上设置的进气室1 和燃烧室2,进气室1具有一燃气进口 12和一进风口 14,燃气和空气在进气室充分混合后进入燃烧室2。所述进气室1和燃烧室2之间的连接处还设有一炉芯3,所述炉芯3通过一炉芯固定座4架设于所述进气室1和燃烧室2之间的连接处,炉芯3上设置有连通所述进气室 1和燃烧室2的通孔32,通孔32可设置成蜂窝状,用于将进气室1内的燃气和空气均勻引入燃烧室2。所述炉芯3上方边缘处设有两点火针5,其中一点火针51连接电源火线,另一点火针52连接电源零线,所述两点火针5布置于同一水平面,并呈末端间隔近,外端间隔远的V字形布置,且使两点火针5的末端相距2 3CM。两点火针将电流引入,并在两点火针 5的末端放电产生火花,进气室1同时向燃烧室2放气,而被点燃,这种双点火针分别连接电源零线和火线共同点火的方式,点火可靠,点火率高,操作安全。所述燃烧室2的邻近顶端处环设有径向通孔22,该径向通孔22可以将室外空气引入所述燃烧室2进行二次重复燃烧,同时可便于及时将燃烧室2内的热废气排出,使燃烧更加充分,避免能源浪费。所述燃烧室2的顶部内沿设置有内低外高的斜向凹槽M,且该斜向凹槽M连续分布于所述燃烧室2的顶部圆周的1/2至3/4处。斜向凹槽M的设置利于将燃烧室2中背向使用者人体位置的火焰引出,使锅底更大范围内受热,同时也促进燃烧室2燃烧更加充分。所述进气室1和燃烧室2的外表面还镀有一层隔热层6,防止进气室1和燃烧室2 特别是燃烧室2内的热量通过进气室1和燃烧室2的壁散发到外界造成热损失。所述燃烧室2的内壁还设有一用于吸收热量的圈纳米陶瓷26。起到把燃烧过程中的热量吸收起来,即使关掉开关,燃烧室2 (即炉膛)内还是有较高的温度,具有保温的效果,还可使再次点火更容易,节能效果更佳。所述炉芯固定座4的中心具有一容置所述炉芯3的容置腔,边缘则通过螺丝固定在进气室1和燃烧室2之间的连接处,所述炉芯固定座4的边缘且位于两相邻螺丝之间的位置设有用于安置进气室1和燃烧室2的连接螺丝的预留位置42。以便于集热节能燃烧器各部分的装配。权利要求1.一种集热节能燃烧器,包括自下而上设置的进气室和燃烧室,所述进气室和燃烧室之间的连接处还设有一炉芯,炉芯上设置有连通所述进气室和燃烧室的通孔,其特征在于 所述炉芯上方边缘处设有两点火针,其中一点火针连接电源火线,另一点火针连接电源零线,且两点火针的末端相距2 3CM。2.根据权利要求1所述的集热节能燃烧器,其特征在于所述两点火针布置于同一水平面,并呈末端间隔近,外端间隔远的V字形布置。3.根据权利要求1所述的集热节能燃烧器,其特征在于所述燃烧室的邻近顶端处环设有径向通孔。4.根据权利要求1或3所述的集热节能燃烧器,其特征在于所述燃烧室的顶部内沿设置有内低外高的斜向凹槽,且该斜向凹槽连续分布于所述燃烧室的顶部圆周的1/2至 3/4 处。5.根据权利要求1所述的集热节能燃烧器,其特征在于所述进气室和燃烧室的外表面还镀有一层隔热层。6.根据权利要求1所述的集热节能燃烧器,其特征在于所述燃烧室的内壁还设有一圈用于吸收热量的纳米陶瓷。7.根据权利要求1所述的集热节能燃烧器,其特征在于还包括一炉芯固定座,所述炉芯固定座的中心具有一容置所述炉芯的容置腔,边缘则通过螺丝固定在进气室和燃烧室之间的连接处,所述炉芯固定座的边缘且位于两相邻螺丝之间的位置设有用于安置进气室和燃烧室的连接螺丝的预留位置。全文摘要本专利技术提供了一种集热节能燃烧器,包括自下而上设置的进气室和燃烧室,所述进气室和燃烧室之间的连接处还设有一炉芯,炉芯上设置有连通所述进气室和燃烧室的通孔,其中所述炉芯上方边缘处设有两点火针,其中一点火针连接电源火线,另一点火针连接电源零线,且两点火针的末端相距2~3CM。其优点在于采用双点火针共同点火,点火率高。文档编号F24C3/08GK102401400SQ20101028761公开日2012年4月4日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日专利技术者林远朝 申请人:林远朝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林远朝
申请(专利权)人:林远朝
类型:发明
国别省市:

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