一种外置金属泡沫的换热管制造技术

技术编号:12205963 阅读:90 留言:0更新日期:2015-10-14 20:04
本实用新型专利技术公开的一种外置金属泡沫的换热管,包括换热管体,所述换热管体的外管面上至少烧结有一层金属泡沫。本实用新型专利技术的有益效果在于:采用烧结在外管面上的金属泡沫代替现有的换热管上设置的外翅片,金属泡沫的内部具有不规则排布的供换热介质流过的孔隙,有效地增大了管外换热面积,提高了换热管的管外换热系数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器零部件
,尤其涉及一种外置金属泡沫的换热管
技术介绍
家用空调、汽车空调等制冷空调设备主要通过换热器进行工作,而换热管是换热器的主要部件。换热管的外管面一般为光面,但考虑到其外管面为光面的管外换热能力的局限性,人们对换热管的外管面进行了改进。例如,申请号为201410479422.1的中国专利申请文件公开了一种冷凝器用换热管,该换热管的管体的外表面设置有若干个(一般为两到三个)螺旋形的外翅片,以提交换热管的管外换热系数。后来,为了进一步增强外翅片的换热效果,又对设置在换热管的管体外表面上的外翅片进行了改进。例如,申请号为200810006048.8的中国专利申请文件公开了一种中央空调用蒸发管,蒸发管的管体的外管面上间隔设置有若干翅片,在翅片上开设二次槽,将翅片分隔成为独立翅片,经过压花滚花形成二次翅片,相邻的两个翅片之间形成蒸发腔,这样就有效地增加了换热面积,且蒸发腔可加速气泡形成、分离,达到进一步提高管外换热效果。但上述的换热管的制备工艺相对复杂,制备成本较高,且管外换热效果依然不足,同时换热管的管体的外管面上的相邻两翅片形成的腔体容易藏污,不便清理。为此,申请人进行了有益的探索和尝试,找到了解决上述问题的办法,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题:针对现有的技术不足而提供一种强化管外换热能力的外置金属泡沫的换热管。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种外置金属泡沫的换热管,包括换热管体,所述换热管体的外管面上至少烧结有一层金属泡沫。在本技术的一个优选实施例中,所述换热管体的内管面上沿内管面周向间隔形成有若干凸肋,相邻的两个凸肋之间形成凹部。在本技术的一个优选实施例中,所述金属泡沫由若干泡沫单元堆积而成,所述泡沫单元的形状为规则的多面体或者不规则的多面体或者圆球体或者椭圆球体中一种或多种。在本技术的一个优选实施例中,所述泡沫单元为空心结构或者实体结构或者由空心和实体混合堆积而成的结构中一种或多种。在本技术的一个优选实施例中,所述金属泡沫中体积最小的泡沫单元的最大横截面积为< 100mm2,其最大长度为< 1000mm。由于采用了如上的技术方案,本技术的有益效果在于:采用烧结在外管面上的金属泡沫代替现有的换热管上设置的外翅片,金属泡沫的内部具有不规则排布的供换热介质流过的孔隙,有效地增大了管外换热面积,提高了换热管的管外换热系数。另外,在换热管体的内管面上形成有凸肋,强化管内换热介质的扰流流态,减薄温度边界层,增大换热介质与换热管内壁的换热面积,提高换热系数。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1,图中给出的是一种外置金属泡沫的换热管,包括换热管体100,在换热管体100的外管面110上烧结一层金属泡沫200,金属泡沫200的内部具有供换热介质流通的孔隙。当然,金属泡沫200的层数并不局限于本实施例的层数,其层数应根据实际换热情况而定,金属泡沫200的层数越多,换热管的管外换热能力越强,反之,金属泡沫200的层数越少,换热管的管外换热能力相应地减弱。当然,金属泡沫200的密度也应该按照换热情况而定。还有,各层金属泡沫200的孔径可以相同或者不相同,但需保证各层金属泡沫200之间紧密结合。金属泡沫200由若干泡沫单元堆积而成,相邻的两个泡沫单元之间构成上述供换热介质流通的孔隙210。本实施例中,图1给出的金属泡沫的泡沫单元为空心的不规则圆球体结构。此外,泡沫单元的形状可为规则的多面体或者不规则的多面体或者圆球体或者椭圆球体中一种或多种。泡沫单元也为空心结构或者实体结构或者由空心和实体混合堆积而成的结构中一种或多种。更进一步地,金属泡沫200中体积最小的泡沫单元的最大横截面积为< 100mm2,其最大长度为< 1000mm。这样的金属泡沫200的换热效果更佳。换热管体100的内管面可为光面,又或者,在换热管体100的内管面上沿其内管面周向均匀间隔形成有若干凸肋120,并且相邻的两个凸肋120之间形成凹部130,该凹部130的底部131为弧形面,强化管内换热介质的扰流流态,减薄温度边界层,增大换热介质与换热管内壁的换热面积,提高换热系数。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种外置金属泡沫的换热管,包括换热管体,所述换热管体的外管面上至少烧结有一层金属泡沫;所述换热管体的内管面上沿内管面周向间隔形成有若干凸肋,相邻的两个凸肋之间形成凹部。2.如权利要求1所述的外置金属泡沫的换热管,其特征在于,所述金属泡沫由若干泡沫单元堆积而成,所述泡沫单元的形状为规则的多面体或者不规则的多面体或者圆球体或者椭圆球体中一种或多种。3.如权利要求2所述的外置金属泡沫的换热管,其特征在于,所述泡沫单元为空心结构或者实体结构或者由空心和实体混合堆积而成的结构中一种或多种。4.如权利要求3所述的外置金属泡沫的换热管,其特征在于,所述金属泡沫中体积最小的泡沫单元的最大横截面积为< 100mm2,其最大长度为< 1000mm。【专利摘要】本技术公开的一种外置金属泡沫的换热管,包括换热管体,所述换热管体的外管面上至少烧结有一层金属泡沫。本技术的有益效果在于:采用烧结在外管面上的金属泡沫代替现有的换热管上设置的外翅片,金属泡沫的内部具有不规则排布的供换热介质流过的孔隙,有效地增大了管外换热面积,提高了换热管的管外换热系数。【IPC分类】F28F1/42, F28F1/12【公开号】CN204705254【申请号】CN201520149569【专利技术人】王凯, 张永靖, 李辉, 张继轩 【申请人】上海龙阳精密复合铜管有限公司, 清华大学【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年3月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外置金属泡沫的换热管,包括换热管体,所述换热管体的外管面上至少烧结有一层金属泡沫;所述换热管体的内管面上沿内管面周向间隔形成有若干凸肋,相邻的两个凸肋之间形成凹部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯张永靖李辉张继轩
申请(专利权)人:上海龙阳精密复合铜管有限公司清华大学
类型:新型
国别省市:上海;31

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