加热炉燃烧系统技术方案

本发明专利技术提供了一种加热炉燃烧系统，所述加热炉燃烧系统包括炉管、烟囱、加热炉、长明灯及控制管理装置，所述炉管和所述烟囱分别与所述加热炉连接，所述长明灯设置在所述加热炉内，所述控制管理装置与所述加热炉连接，用于控制管理所述加热炉燃烧过程中各个操作。本发明专利技术加热炉燃烧系统采用了严格的工艺操作。其采用可靠的计算机来代替人工操作，克服了由于炉子启动，燃烧管理等原因而造成的隐患，同时减轻了操作工的劳动强度，延长了设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油化工领域，特别涉及一种加热炉燃烧系统。
技术介绍
在石油化工炼油领域中，加热炉是将物料或工件加热到轧制呈锻造温度的设备。常规加热炉的启动一般都是人工现场手动进行。然而，由于人的不确定与变化因素，在操作过程中违反工艺规程中时常发生炉子闪爆隐患。现有技术中加热炉开工条件通常都靠人工判断，由几个操作工到现场观察向班长汇报，班长再根据各岗位操作工汇报并进行判别。这种靠人工判别的管理往往会造成误判与漏判，又加上人的不稳定因素而造成判断错误而造成隐患。例如：燃料气分液罐液位判别，如果此判错，会造成燃料气带液而发生闪爆，此事故在炼厂加热炉运行时均发生过。同时人工现场操作人手不够，劳动强度大，特别是我国的大炉子，燃烧器有80-100台，其开停工的劳动强度很大，一有不小心就会发生闪爆隐患。在加热炉启动过程中，由于违反操作规程而造成炉子闪爆的现象也经常发生，这都是加热炉操作的管理不当而造成。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中加热炉采用人工启功和管理容易出现炉内闪爆的缺陷，提供一种加热炉燃烧系统。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种加热炉燃烧系统，其特点在于，所述加热炉燃烧系统包括炉管、烟囱、加热炉、长明灯及控制管理装置，所述炉管和所述烟囱分别与所述加热炉连接，所述长明灯设置在所述加热炉内，所述控制管理装置与所述加热炉连接，用于控制管理所述加热炉燃烧过程中各个操作。较佳地，所述控制管理装置包括辅助操作台，所述辅助操作台上设置有初始条件模块、热启动吹扫模块、冷启动吹扫模块、点长明灯模块、启动燃烧器模块、余热系统模块及紧急停车模块，用于控制所述加热炉的运行。较佳地，所述热启动吹扫模块和所述冷启动吹扫模块控制所述加热炉进行吹扫操作，所述吹扫操作采用的吹扫介质为空气或氮气。较佳地，所述吹扫介质的体积大于等于10倍的所述加热炉容积量。较佳地，所述控制管理装置还包括联锁控制阀权限控制模块，用于管理所述加热炉燃烧系统中阀门的权限。较佳地，所述加热炉燃烧系统还包括余热系统，所述余热系统包括鼓风机、预热器及引风机，所述鼓风机与所述预热器连接，所述引风机与所述预热器连接，且连接至所述烟囱，所述预热器与所述烟囱连接。较佳地，所述预热器包括前置空气预热器、水热媒空气预热器及管式空气预热器，所述水热媒空气预热器和所述管式空气预热器串联在所述前置预热器和所述引风机之间，所述前置空气预热器与所述鼓风机连接。本专利技术的积极进步效果在于：本专利技术加热炉燃烧系统采用了严格的工艺操作。其采用可靠的计算机来代替人工操作，克服了由于炉子启动，燃烧管理等原因而造成的隐患，同时减轻了操作工的劳动强度，延长了设备使用寿命。附图说明本专利技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：图1为本专利技术加热炉燃烧管理系统的流程图。图2为本专利技术加热炉燃烧管理系统中余热系统的流程图。图3为本专利技术加热炉燃烧管理系统中长明灯和燃烧器点火的流程图。图4为本专利技术加热炉燃烧管理系统的模块应用控制系统图。具体实施方式为让本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。图1为本专利技术加热炉燃烧管理系统的流程图。图2为本专利技术加热炉燃烧管理系统中余热系统的流程图。图3为本专利技术加热炉燃烧管理系统中长明灯和燃烧器点火的流程图。如图1至图3所示，本专利技术的一个实施例中公开了一种加热炉燃烧系统，其包括炉管、烟囱20、加热炉10、长明灯40及控制管理装置，所述炉管和烟囱20分别与加热炉10连接，长明灯40设置在加热炉10内，所述控制管理装置与加热炉连接，用于控制管理加热炉10燃烧过程中各个操作。优选地，所述控制管理装置包括辅助操作台，所述辅助操作台上设置有初始条件模块、热启动吹扫模块、冷启动吹扫模块、点长明灯模块、启动燃烧器模块、余热系统模块及紧急停车模块，用于控制加热炉10的运行。所述热启动吹扫模块和所述冷启动吹扫模块控制加热炉10进行吹扫操作，所述吹扫操作采用的吹扫介质为空气或氮气。特别地，吹扫介质的体积大于等于10倍的所述加热炉容积量。另外，所述控制管理装置还包括联锁控制阀权限控制模块，用于管理所述加热炉燃烧系统中阀门的权限。进一步地，所述加热炉燃烧系统还包括余热系统，所述余热系统包括鼓风机31、预热器及引风机32，将鼓风机31与所述预热器连接，引风机32与所述预热器连接，且连接至烟囱20，所述预热器与烟囱20连接。所述预热器包括前置空气预热器33、水热媒空气预热器34及管式空气预热器35，将水热媒空气预热器34和管式空气预热器35串联在前置预热器33和引风机32之间，使得前置空气预热器33与鼓风机31连接。图4为本专利技术加热炉燃烧管理系统的模块应用控制系统图。如图4所示，本专利技术加热炉燃烧管理系统在操作过程中进行如下动作：在加热炉正常开工过程中，启动初始条件与吹扫程序50、加热炉启动长明灯51，同时启动燃烧器程序52，使得加热炉正常运行。当制硫炉非正常停工时，需要停燃烧器53和停长明灯54。同时，在加热炉正常停工过程中，同样要停燃烧器53和停长明灯54。本专利技术加热炉燃烧管理系统采用初始条件功能，借由计算机扫描自动判断(在BMS系统中有)，这种即快又可靠，此功能模块会自动指出有几个条件未达到要求并报警。在炉子已点过火，炉膛及设备空间内可能存在可燃烧气体，或燃料油，并且温度也比较高时，通过氮气或者蒸汽吹扫，防止发生内爆现象。当炉子第一次点火，在炉膛及设备空间内不可能存在可燃气体或燃料油时，吹扫介质可以采用空气。本专利技术加热炉燃烧管理系统根据工艺操作规程严格区分冷、热吹扫。在这些功能模块中，吹扫空气(氮气)体积量是炉膛容积量的10倍以上，所以强制规定了吹扫空气(氮气)最低流量与最小时间。如果这些操作参数没有达标，就会报警，返回到前一步骤，重新开始。如果没有吹扫干净就有可能发生内爆。加热炉燃烧管理系统的投用基本克服了由于吹扫不达标而发生的事故现象。其设置了联锁控制阀权限控制模块(IACM)，对于加热炉的燃料气，高压与低压控制阀及空气控制阀的动作受到ESD及吹扫、点火的指令进行控制。在炉子启动时，火嘴的燃烧与装置的运行各阶段对这些阀门权限进行管理的模块。这种权限功能可以保证从炉子一开始启动就可以投入紧急停车功能ESD。它保证了安全监控从头到底都运行，并且达到一体化，克服了炉子前期启动阶段的安全隐患。在没有投用炉子BMS系统之前。在启动炉子时由于没有ESD安全监控，在点火之后发生炉子燃烧室温度快速上升而烧坏燃烧器与点火枪的事故(中石化浦光气田硫磺燃烧炉启动)本专利技术加热炉管理系统中的辅助操作台设置在主控室，辅助台上有长明灯，燃烧器火焰指示灯，有手/自动切换开关，有燃烧气高压压力声光报警。有人工紧急停炉(ESD)按钮。一旦发生紧急情况，操作工可以操作按紧急停炉按钮，使加热炉自动停炉，自动切断燃料气。由于我们国家的加热炉基本上都是国产化的炉子，其特点是燃烧器(火嘴)数量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热炉燃烧系统，其特征在于，所述加热炉燃烧系统包括炉管、烟囱、加热炉、长明灯及控制管理装置，所述炉管和所述烟囱分别与所述加热炉连接，所述长明灯设置在所述加热炉内，所述控制管理装置与所述加热炉连接，用于控制管理所述加热炉燃烧过程中各个操作。

【技术特征摘要】
1.一种加热炉燃烧系统，其特征在于，所述加热炉燃烧系统包括炉管、烟囱、加热炉、长明灯及控制管理装置，所述炉管和所述烟囱分别与所述加热炉连接，所述长明灯设置在所述加热炉内，所述控制管理装置与所述加热炉连接，用于控制管理所述加热炉燃烧过程中各个操作。2.如权利要求1所述的加热炉燃烧系统，其特征在于，所述控制管理装置包括辅助操作台，所述辅助操作台上设置有初始条件模块、热启动吹扫模块、冷启动吹扫模块、点长明灯模块、启动燃烧器模块、余热系统模块及紧急停车模块，用于控制所述加热炉的运行。3.如权利要求2所述的加热炉燃烧系统，其特征在于，所述热启动吹扫模块和所述冷启动吹扫模块控制所述加热炉进行吹扫操作，所述吹扫操作采用的吹扫介质为空气或氮气。4.如权利要求3所述的加热炉燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶培荣，韦浩华，
申请(专利权)人：上海轻叶工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31