【技术实现步骤摘要】
: 本专利技术属于重油处理领域，涉及。技术背景: 目前国内外对重质油的开采和公路路面修筑，大都采用传统的热力法使重油降粘，消耗大量燃料，产生很大污染，而且成本很高，产量很低，特别是在目前的“重质油时代”，产量低下已成为重油开采的瓶颈，直接影响着人类能源供给和安全；为此，近百年来世界各国都在苦苦探求一种新的降粘技术。
技术实现思路
: 本专利技术目的是为了解决乳化重油成本高、产量低的问题，提供，应用于重油乳化降粘。一种表面活性剂的制作方法，其特征在于该表面活性剂的成分范围为: 1.憐脂10—20% ； 2.吐温一80(别名:聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸脂，是一种非离子表面活性剂)5—20% ； 3.二乙醇胺5 — 20%; 4.AES (70%含量，别名:乙氧基烷基硫酸钠，是一种阴离子表面活性剂)5 — 20%; 另外，以水作为以上各种物质混合反应的溶剂； 具体制作步骤为: 1.将定量水打入反应釜，再将定量二乙醇胺和磷脂同时加入反应釜，升温至80°C，恒温搅拌两小时使其充分溶解反应，上述物质经皂化反应而形成一种新型的两性表面活性剂——脂肪胺类化合物； 2.加入定量AES，升温至80±5°C，恒温搅拌I小时； 3.再加入定量吐温一80，恒温80°C搅拌(加入AES和吐温一80是为了使脂肪胺易溶于水，增强其亲水性)，搅拌I小时后，降至40°C按计量装入包装桶，即得表面活性剂成品。上述表面活性剂可以作为稠油降粘剂或油罐、输油管道清洗剂使用。作为稠油降粘剂使用时，先将表面活性剂配置成浓度为0.39Γ3%的稠油降粘剂水溶液，然后从井筒...
【技术保护点】
一种表面活性剂的制作方法，其特征在于该表面活性剂的成分范围为：磷脂10—20%，吐温—80 5—20%，二乙醇胺5—20%，AES（70%含量） 5—20%，余量为溶剂水；制作步骤为：1）.将定量水打入反应釜，再将定量二乙醇胺 和磷脂同时加入反应釜，升温至80℃，恒温搅拌2小时至全部溶解；2）.加入定量AES，升温至80±5℃，恒温搅拌1小时；3）.再加入定量吐温—80，恒温80℃搅拌1小时，降至40℃按计量装入包装桶，即得表面活性剂成品。
【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂的制作方法，其特征在于该表面活性剂的成分范围为: 磷脂 10 — 20%，吐温一80 5— 20%，二 乙醇胺 5 — 20%，AES (70% 含量)5 — 20%，余量为溶剂水； 制作步骤为: 1).将定量水打入反应釜，再将定量二乙醇胺和磷脂同时加入反应釜，升温至80°C，恒温搅拌2小时至全部溶解； 2).加入定量AES，升温至80±5°C，恒温搅拌1小时； 3).再加入定量吐温一80，恒温80°C搅拌1小时，降至40°C按计量装入包装桶，即得表面活性剂成品。2.按照权利要求1所述方法制备的表面活性剂的应用方法，其特征在于上述表面活性剂可以作为油田稠油降粘剂使用； 作为稠油降粘剂使用时，应用方法是:先将表面活性剂配置成浓度为0.59Γ3%的稠油降粘剂水...
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